注塑模具
我们是 ATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TIC.LTD.多年来一直致力于开发和制造用于工业塑料加工的高质量注塑模具。作为专家，我们了解采购商和工程师在精度、使用寿命、维护方便性和成本效益方面的要求。我们设计的每套模具都能与注塑机的生产线完美结合，并确保始终如一的高质量零件。
从概念阶段到生产阶段，我们都为客户提供支持。
我们使用现代化的 CAD/CAM 系统、用于填充和冷却分析的模拟软件以及 CNC 辅助生产技术。这样，我们就能确保每个模具都能可靠地工作，并满足所需的公差要求，即使需要进行大量的注塑。
从概念阶段到生产阶段，我们都为客户提供支持。
我们使用现代化的 CAD/CAM 系统、用于填充和冷却分析的模拟软件以及 CNC 辅助生产技术。这样，我们就能确保每个模具都能可靠地工作，并满足所需的公差要求，即使需要进行大量的注塑。
自 1991 年以来的经验
5.500m2 平方米的生产区
来自土耳其的廉价替代品
每年生产 650 个模具
根据机器和材料定制个性化注塑模具的制造商
作为提供全方位服务的合作伙伴，我们开发并制造各种注塑模具。从经过验证的标准解决方案到用于特别复杂模具的高度专业化工具，不一而足。我们既考虑到小批量生产的经济性，也考虑到大型自动化生产线的大批量生产。
每套模具都与相应的注塑机相匹配，以确保最佳的生产工艺。除了机器兼容性之外，设计中还考虑了加工材料和塑料零件的特殊几何形状。因此，模具经久耐用，能最大限度地提高生产精度和效率。
每套模具都与相应的注塑机相匹配，以确保最佳的生产工艺。除了机器兼容性之外，设计中还考虑了加工材料和塑料零件的特殊几何形状。因此，模具经久耐用，能最大限度地提高生产精度和效率。
单模（单腔）
单模是模具制造的 基本变体，只有一个型腔。它用于需要最大精度和灵活性的场合。典型的应用是在设计带有多个型腔的系列模具之前，生产原型、功能性样品或小批量产品。对于购买者来说，这种模具意味着较低的投资，而工程师则对其高尺寸精度和快速更改设计的能力表示赞赏。
机器和材料：
- 适用于中低锁模力（20-150 吨）的标准注塑机。
- 可加工普通热塑性塑料（PP、ABS、PC、POM）和工程塑料（PA6、PBT、PEEK）。
- 特别适用于批量生产验证的部件或为初始样品测试而制造的部件。
详细技术参数：
- 材料兼容性：广泛的热塑性塑料，包括高性能塑料。
- 注塑速度和压力： 只需填充一个模腔，易于调节。
- 温度控制： 标准冷却回路即可。
- 公差 ：可实现非常严格的公差，是验证和测试组件的理想选择。
- 模具设计：设计 紧凑，可快速适应变化。
多腔模具
通过并行生产实现高生产率
多腔模具适用于所有需要大量生产、质量稳定和单位成本低廉的应用领域。通过多个相同的型腔，每个周期最多可生产 64 个零件。零件价格低廉，填充均匀，工艺可靠性高，使采购商、工程师受益匪浅。
机器和材料
详细技术参数
多腔模具适用于所有需要大量生产、质量稳定和单位成本低廉的应用领域。通过多个相同的型腔，每个周期最多可生产 64 个零件。零件价格低廉，填充均匀，工艺可靠性高，使采购商、工程师受益匪浅。
机器和材料
- 适用于锁模力中等至高（200-800 吨）的注塑机。
- 可加工 PP、PE、PS 等大宗塑料和玻璃纤维增强的工业塑料。
- 是汽车零件、电子元件、包装零件和消费品的理想选择。
详细技术参数
- 材料兼容性：选择范围广，包括增强热塑性塑料。
- 注塑速度和压力：精确平衡，实现均匀的模腔填充。
- 温度控制：对称冷却通道，冷却均匀。
- 公差：要求所有型腔的质量一致。
- 模具设计： 型腔布局和浇口分布必须精确平衡。
组合形式（组合）
Several components in one mould
The combination mould makes it possible to produce several different items in one mould - for example, components of an assembly that are later joined together.这样就可以减少设置时间，合并工艺步骤，缩短交货时间。
机器和材料：
详细技术参数：
The combination mould makes it possible to produce several different items in one mould - for example, components of an assembly that are later joined together.这样就可以减少设置时间，合并工艺步骤，缩短交货时间。
机器和材料：
- 用于标准注塑机和组合生产系统。
- 可加工 PP、ABS、PA 等标准热塑性塑料和部分高性能塑料。
- 是汽车装配、电子产品外壳部件、夹子和支架的理想选择。
详细技术参数：
- 材料兼容性：可在同一模具中使用不同的塑料。
- 注塑压力： 可根据模腔进行调节。
- 温度控制： 不同部件几何形状的独立电路。
- 公差：尽管几何形状不同，但精度要求很高。
- 模具设计： 灵活的型腔，可组合的浇口通道。
冷流道模具
久经考验、坚固耐用、经济高效
冷流道模具与未加热的浇口分配器配合使用。对于标准件来说，它是一种经济高效的解决方案，尤其适用于弹性体和橡胶件。
机器和材料
详细技术参数
冷流道模具与未加热的浇口分配器配合使用。对于标准件来说，它是一种经济高效的解决方案，尤其适用于弹性体和橡胶件。
机器和材料
- 用于传统注塑机和橡胶注塑机。
- 适用于 PE、PP、PVC、EPDM 和其他弹性体。
- 适用于密封件、橡胶元件和标准家居用品。
详细技术参数
- 材料兼容性： 热塑性塑料和弹性体。
- 注塑压力：粘性材料的注塑压力较高。
- 温度控制：标准冷却即可。
- 公差：适用于简单的几何形状。
- 模具设计：经典的浇口和顶出系统。
多组分模具（两次成型）
一个模具 - 两种材料或颜色
多组分模具（2K 模具）是一种特殊模具，可在一个工序中加工两种材料或颜色。这就节省了装配步骤，并开辟了新的产品设计，例如软触感手柄、装饰部件或功能组合。
机器和材料：
详细技术参数：
材料兼容性： 材料必须具有粘合性和兼容性。
注射速度和压力： 根据不同材料分别设置。
温度控制： 需要对每种材料进行精确控制。
公差：需要严格的公差以确保材料的粘合。
模具设计： 独立通道、转盘或分度板。
注塑顺序： 精确顺序，实现完美粘合。
多组分模具（2K 模具）是一种特殊模具，可在一个工序中加工两种材料或颜色。这就节省了装配步骤，并开辟了新的产品设计，例如软触感手柄、装饰部件或功能组合。
机器和材料：
- 用于带转台或滑块的多组分注塑机。
- 材料： PP/TPE、PC/ABS 或 PMMA/PC 等组合。
- 典型应用汽车内饰、医疗技术、消费品。
详细技术参数：
材料兼容性： 材料必须具有粘合性和兼容性。
注射速度和压力： 根据不同材料分别设置。
温度控制： 需要对每种材料进行精确控制。
公差：需要严格的公差以确保材料的粘合。
模具设计： 独立通道、转盘或分度板。
注塑顺序： 精确顺序，实现完美粘合。
真空模具（真空成型）
Bubble-free results for thin-walled and transparent parts
The vacuum mould uses a vacuum system to remove gases and air during injection.这样生产出的部件无气泡、透明度高、结构均匀。
机器和材料：
详细技术参数：
The vacuum mould uses a vacuum system to remove gases and air during injection.这样生产出的部件无气泡、透明度高、结构均匀。
机器和材料：
- 用于带真空支持的注塑机。
- 材料：透明塑料（PMMA、PC、PET）和薄壁热塑性塑料。
- 典型应用医疗技术、包装、光学元件。
详细技术参数：
- 材料兼容性：主要为透明塑料。
- 注塑速度：中低速，以避免夹带空气。
- 温度控制： 稳定的控制至关重要。
- 公差： 对光学应用非常重要。
- 模具设计：用于控制排气的集成真空通道。
微注塑模具（微注塑）
微型注塑模具专为极小型腔和小于 1 克的注射重量而设计。用于医疗技术、电子和光学领域的高精度微型元件。
机器和材料：
- 用于带有特殊螺杆或活塞系统的微型注塑机。
- 材料：高性能聚合物，如 POM、PBT、PEEK、LCP。
- 典型应用植入物、导管、微型连接器、光学元件。
详细技术参数：
- 材料兼容性： 高精度可加工塑料。
- 注塑速度和压力：非常高且可精确控制。
- 温度控制： 稳定，确保材料性能。
- 公差： 微米级精度，适用于最小部件。
- 模具设计： 高精度型腔、硬质合金或陶瓷插入件。
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注塑模具 - 我们为您提供的优势
我们在 ATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TİC.LTD.代表着注塑模具生产的最高精度和可靠性。最先进的生产技术、多年的经验以及对成本效益和质量的明确关注使我们的客户受益匪浅。
为什么是我们？
- 技术专长：
我们根据个性化要求开发和制造注塑模具 - 从原型到高度复杂的系列工具。 - 高精度：
通过使用现代化的 CNC 机床、CAD/CAM 系统和严格控制的工艺流程，我们可确保始终如一的尺寸精度。 - 高效：
我们的模具设计使用寿命长，生产周期短，生产成本低廉。 - 灵活性：
我们管理小批量、中等批量和大批量的项目，并以最佳方式满足客户的要求。 - 完善的服务：
我们在从设计、样品生产到批量生产的所有阶段为您提供支持。
我们的注塑模具广泛应用于以下行业：
- 汽车行业（内外饰件、技术部件）
- 电子和电气行业（外壳、连接器、开关）
- 医疗技术（精密部件、耗材、设备组件）
- 包装工业（食品包装、封口、容器）
- 家用电器和消费品（设计部件、功能部件）
- 航空航天（高强度塑料部件）
与我们合作，您不仅能获得注塑模具，还能成为我们可靠的合作伙伴，将您的创意转化为适销对路的产品。
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