Формы для литья под давлением
Мы в компании ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. уже много лет разрабатываем и производим высококачественные литьевые формы для промышленной переработки пластмасс. Как специалисты, мы понимаем требования заказчиков и инженеров к точности, сроку службы, простоте обслуживания и экономичности. Мы разрабатываем каждую пресс-форму таким образом, чтобы она оптимально интегрировалась в производственные линии машин для литья пластмасс под давлением и обеспечивала неизменно высокое качество деталей.
Мы оказываем поддержку нашим клиентам на всех этапах, начиная с разработки концепции и заканчивая производством.
Мы используем современные системы CAD/CAM, программы моделирования для анализа заполнения и охлаждения, а также производственные технологии с ЧПУ. Таким образом, мы гарантируем, что каждая пресс-форма будет работать надежно и соответствовать требуемым допускам даже при большом количестве выстрелов.
Мы оказываем поддержку нашим клиентам на всех этапах, начиная с разработки концепции и заканчивая производством.
Мы используем современные системы CAD/CAM, программы моделирования для анализа заполнения и охлаждения, а также производственные технологии с ЧПУ. Таким образом, мы гарантируем, что каждая пресс-форма будет работать надежно и соответствовать требуемым допускам даже при большом количестве выстрелов.
Опыт работы с 1991 года
Производственные площади 5.500m2
Недорогая альтернатива из Турции
Производство 650 пресс-форм в год
Ваш производитель индивидуальных пресс-форм для литья под давлением с учетом особенностей машины и материала
Являясь партнером с полным спектром услуг, мы разрабатываем и производим широкий спектр пресс-форм для литья под давлением. От проверенных стандартных решений до узкоспециализированных инструментов для особо сложных форм. Мы принимаем во внимание как экономичное производство малых серий, так и большие объемы крупных автоматизированных производственных линий.
Каждая пресс-форма индивидуально адаптируется к соответствующей машине для литья под давлением, чтобы обеспечить оптимальный производственный процесс. Помимо совместимости с машиной, при проектировании учитывается также обрабатываемый материал и особая геометрия пластиковых деталей. В результате получаются долговечные пресс-формы, обеспечивающие максимальную точность и эффективность вашего производства.
Каждая пресс-форма индивидуально адаптируется к соответствующей машине для литья под давлением, чтобы обеспечить оптимальный производственный процесс. Помимо совместимости с машиной, при проектировании учитывается также обрабатываемый материал и особая геометрия пластиковых деталей. В результате получаются долговечные пресс-формы, обеспечивающие максимальную точность и эффективность вашего производства.
Одинарная форма (с одной полостью)
Точная базовая пресс-форма для прототипов и малых серий
Одинарная пресс-форма является базовым вариантом при изготовлении пресс-форм и имеет только одну полость. Она используется, когда требуется максимальная точность и гибкость. Типичное применение - изготовление прототипов, функциональных образцов или небольших серий перед разработкой серийной формы с несколькими полостями. Для покупателей такая пресс-форма означает меньшие инвестиции, а инженеры ценят высокую точность размеров и возможность быстрого внесения изменений в конструкцию.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
Одинарная пресс-форма является базовым вариантом при изготовлении пресс-форм и имеет только одну полость. Она используется, когда требуется максимальная точность и гибкость. Типичное применение - изготовление прототипов, функциональных образцов или небольших серий перед разработкой серийной формы с несколькими полостями. Для покупателей такая пресс-форма означает меньшие инвестиции, а инженеры ценят высокую точность размеров и возможность быстрого внесения изменений в конструкцию.
Машины и материалы:
- Для использования в стандартных машинах для литья под давлением с малым и средним усилием смыкания (20-150 т).
- Переработка распространенных термопластов (PP, ABS, PC, POM) и инженерных пластмасс (PA6, PBT, PEEK).
- Особенно подходит для деталей, которые проверяются в серийном производстве или изготавливаются для первоначального тестирования образцов.
Подробные технические параметры:
- Совместимость с материалами: Широкий спектр термопластов, включая высокоэффективные пластмассы.
- Скорость и давление впрыска: Легко регулируются, так как заполняется только одна полость.
- Контроль температуры: Достаточно стандартных контуров охлаждения.
- Допуски : Можно достичь очень жестких допусков, что идеально подходит для проверки и тестирования компонентов.
- Конструкция пресс-формы: Компактная конструкция, быстро адаптируемая к изменениям.
Многокамерная пресс-форма
Высокая производительность за счет параллельного производства
Многогнездная пресс-форма - это решение для всех областей применения, где требуются большие объемы продукции с неизменным качеством и низкими удельными затратами. Несколько одинаковых полостей позволяют производить до 64 деталей за цикл. Покупатели выигрывают от низкой цены детали, инженеры - от равномерного заполнения и высокой надежности процесса.
Оборудование и материалы:
Подробные технические параметры:
Многогнездная пресс-форма - это решение для всех областей применения, где требуются большие объемы продукции с неизменным качеством и низкими удельными затратами. Несколько одинаковых полостей позволяют производить до 64 деталей за цикл. Покупатели выигрывают от низкой цены детали, инженеры - от равномерного заполнения и высокой надежности процесса.
Оборудование и материалы:
- Используется в машинах для литья под давлением со средним и высоким усилием смыкания (200-800 т).
- Переработка массовых пластмасс, таких как ПП, ПЭ, ПС, и технических пластмасс с армированием стекловолокном.
- Идеально подходит для автомобильных деталей, электронных компонентов, упаковочных деталей и потребительских товаров.
Подробные технические параметры:
- Совместимость материалов: Широкий выбор, включая армированные термопласты.
- Скорость и давление впрыска: точный баланс для равномерного заполнения полости.
- Контроль температуры: Симметричные каналы охлаждения для равномерного охлаждения.
- Допуски: Требуется единое качество во всех полостях.
- Конструкция пресс-формы: расположение полостей и распределение литников должны быть точно сбалансированы.
Комбинированная форма (Combination)
Несколько компонентов в одной форме
Комбинированная форма позволяет изготавливать несколько различных изделий в одной форме - например, компоненты сборки, которые впоследствии соединяются вместе. Это позволяет сократить время установки, объединить этапы процесса и сократить сроки поставки.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
Комбинированная форма позволяет изготавливать несколько различных изделий в одной форме - например, компоненты сборки, которые впоследствии соединяются вместе. Это позволяет сократить время установки, объединить этапы процесса и сократить сроки поставки.
Машины и материалы:
- Для использования в стандартных машинах для литья под давлением и комбинированных производственных системах.
- Переработка стандартных термопластов, таких как PP, ABS, PA и отдельных высокоэффективных пластмасс.
- Идеально подходит для автомобильных узлов, корпусных деталей электроники, зажимов и кронштейнов.
Подробные технические параметры:
- Совместимость материалов: В одной пресс-форме могут использоваться различные пластмассы.
- Давление впрыска: Регулируется в зависимости от полости.
- Контроль температуры: Отдельные контуры для различных геометрий компонентов.
- Допуски: Требуется высокая точность, несмотря на различную геометрию.
- Конструкция пресс-формы: гибкие полости, комбинируемые каналы литника.
Горячая бегущая форма (Hot Runner)
Современная технология для эффективного серийного производства
Горячеканальная пресс-форма подает пластик непосредственно в полость через нагретые коллекторы. Это исключает остатки литника и делает производство значительно более экономичным. Инженеры ценят возможность изготовления высококачественных видимых деталей с оптимальным качеством поверхности.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
Горячеканальная пресс-форма подает пластик непосредственно в полость через нагретые коллекторы. Это исключает остатки литника и делает производство значительно более экономичным. Инженеры ценят возможность изготовления высококачественных видимых деталей с оптимальным качеством поверхности.
Машины и материалы:
- Для использования в прецизионных высокопроизводительных машинах для литья под давлением с системой горячего хода.
- Подходит для PC, PBT, PMMA, PA и высокопрозрачных пластмасс.
- Типичные области применения: Видимые детали в автомобильной промышленности, потребительские товары, оптические компоненты.
Подробные технические параметры:
- Совместимость материалов: инженерные пластмассы и оптические материалы.
- Скорость впрыска: Быстрая и точно контролируемая.
- Контроль температуры: Точный для каждого требуемого горячего потока.
- Допуски: Жесткие требования к поверхности видимых деталей.
- Конструкция пресс-формы: Нагреваемые сопла и коллекторы, отсутствие холодного литника.
Форма для холодной обкатки
Проверенная, надежная и экономически эффективная
Форма для холодной обкатки работает с ненагреваемым распределителем литников. Это экономичное решение для стандартных деталей и особенно подходит для эластомеров и резиновых деталей.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
Форма для холодной обкатки работает с ненагреваемым распределителем литников. Это экономичное решение для стандартных деталей и особенно подходит для эластомеров и резиновых деталей.
Машины и материалы:
- Используется в обычных машинах для литья под давлением и машинах для литья резины под давлением.
- Подходит для ПЭ, ПП, ПВХ, ЭПДМ и других эластомеров.
- Применение в уплотнениях, резиновых компонентах, стандартных бытовых товарах.
Подробные технические параметры:
- Совместимость материалов: Термопласты и эластомеры.
- Давление впрыска: Повышенное для вязких материалов.
- Контроль температуры: Достаточно стандартного охлаждения.
- Допуски: Достаточно для простых геометрических форм.
- Конструкция пресс-формы: Классическая система литников и выталкивателей.
Многокомпонентная пресс-форма (двухкомпонентная)
Одна форма - два материала или цвета
Многокомпонентная форма(форма 2K) - это специальная форма, которая обрабатывает два материала или цвета за один процесс. Это экономит этапы сборки и открывает новые возможности для дизайна изделий, например, для мягких на ощупь ручек, декоративных компонентов или функциональных комбинаций.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
Совместимость материалов: Материалы должны быть адгезивными и совместимыми.
Скорость и давление впрыска: устанавливается отдельно для каждого материала.
Контроль температуры: Требуется точный контроль для каждого материала.
Допуски: Требуются жесткие допуски для обеспечения сцепления материалов.
Конструкция пресс-формы: раздельные каналы, поворотный стол или индексная плита.
Последовательность впрыска: точная последовательность для идеального сцепления.
Многокомпонентная форма(форма 2K) - это специальная форма, которая обрабатывает два материала или цвета за один процесс. Это экономит этапы сборки и открывает новые возможности для дизайна изделий, например, для мягких на ощупь ручек, декоративных компонентов или функциональных комбинаций.
Машины и материалы:
- Для использования в многокомпонентных машинах для литья под давлением с поворотным столом или слайдером.
- Материалы: Комбинации, такие как PP/TPE, PC/ABS или PMMA/PC.
- Типичные области применения: Автомобильные интерьеры, медицинская техника, потребительские товары.
Подробные технические параметры:
Совместимость материалов: Материалы должны быть адгезивными и совместимыми.
Скорость и давление впрыска: устанавливается отдельно для каждого материала.
Контроль температуры: Требуется точный контроль для каждого материала.
Допуски: Требуются жесткие допуски для обеспечения сцепления материалов.
Конструкция пресс-формы: раздельные каналы, поворотный стол или индексная плита.
Последовательность впрыска: точная последовательность для идеального сцепления.
Вакуумная пресс-форма (вакуумная формовка)
Безпузырьковые результаты для тонкостенных и прозрачных деталей
В вакуумной пресс-форме используется вакуумная система для удаления газов и воздуха во время впрыска. В результате получаются детали без пузырьков, с высокой прозрачностью и однородной структурой.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
В вакуумной пресс-форме используется вакуумная система для удаления газов и воздуха во время впрыска. В результате получаются детали без пузырьков, с высокой прозрачностью и однородной структурой.
Машины и материалы:
- Используется в машинах для литья под давлением с вакуумной поддержкой.
- Материалы: Прозрачные пластики (ПММА, ПК, ПЭТ) и тонкостенные термопласты.
- Типичные области применения: Медицинская техника, упаковка, оптические компоненты.
Подробные технические параметры:
- Совместимость материалов: В основном прозрачные пластики.
- Скорость впрыска: От низкой до средней, чтобы избежать захвата воздуха.
- Контроль температуры: Постоянный контроль очень важен.
- Допуски: Важны для оптических применений.
- Конструкция пресс-формы: Встроенные вакуумные каналы для контролируемого выпуска воздуха.
Микроинжекционная пресс-форма (Micro Injection)
Максимальная точность для самых маленьких компонентов
Микролитейная форма для литья под давлением предназначена для очень маленьких полостей и дроби массой менее 1 г. Она используется для высокоточных микрокомпонентов в медицинской технике, электронике и оптике. Применяется для изготовления высокоточных микрокомпонентов в медицинской технике, электронике и оптике.
Машины и материалы:
Подробные технические параметры:
Микролитейная форма для литья под давлением предназначена для очень маленьких полостей и дроби массой менее 1 г. Она используется для высокоточных микрокомпонентов в медицинской технике, электронике и оптике. Применяется для изготовления высокоточных микрокомпонентов в медицинской технике, электронике и оптике.
Машины и материалы:
- Используется в микромашинах для литья под давлением со специальными шнековыми или поршневыми системами.
- Материалы: высокоэффективные полимеры, такие как POM, PBT, PEEK, LCP.
- Типичные области применения: Имплантаты, катетеры, микроразъемы, оптические компоненты.
Подробные технические параметры:
- Совместимость материалов: Высокоточные обрабатываемые пластмассы.
- Скорость и давление впрыска: Очень высокая и точно контролируемая.
- Контроль температуры: стабильный для обеспечения свойств материала.
- Допуски: Микрометровая точность для мельчайших деталей.
- Конструкция пресс-формы: высокоточные полости, твердосплавные или керамические вставки.
Получите необязательную консультацию прямо сейчас
Свяжитесь с нами - мы поможем вам лично.
Пресс-формы для литья под давлением - ваши преимущества с нами
Мы в компании ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. выступаем за высочайшую точность и надежность в производстве литьевых форм. Наши клиенты получают выгоду от сочетания современных производственных технологий, многолетнего опыта и четкой ориентации на экономическую эффективность и качество.
Почему именно с нами?
- Технический опыт:
Мы разрабатываем и производим пресс-формы для литья под давлением в соответствии с индивидуальными требованиями - от прототипов до очень сложных серийных инструментов. - Высокая точность:
Используя современные станки с ЧПУ, системы CAD/CAM и строго контролируемые процессы, мы гарантируем постоянную точность размеров. - Эффективность:
Наши пресс-формы рассчитаны на длительный срок службы, быстрое время цикла и экономичное производство. - Гибкость:
Мы выполняем проекты в малых, средних и крупных объемах и оптимально адаптируемся к требованиям наших клиентов. - Комплексное обслуживание:
Мы поддерживаем вас на всех этапах, от проектирования и изготовления образцов до серийного производства.
Наши литьевые формы используются в самых разных отраслях промышленности:
- Автомобильная промышленность (внутренние и внешние детали, технические компоненты)
- Электроника и электротехническая промышленность (корпуса, разъемы, переключатели)
- Медицинская техника (прецизионные детали, расходные материалы, компоненты приборов)
- Упаковочная промышленность (пищевая упаковка, крышки, контейнеры)
- Бытовая техника и потребительские товары (конструктивные детали, функциональные компоненты)
- Аэрокосмическая промышленность (компоненты из высокопрочного пластика)
С нами вы получаете не только инструмент для литья под давлением, но и надежного партнера, который превратит ваши идеи в востребованную продукцию.
От идеи до серийного производства - все из одних рук
подробности
Электронный каталог
подробности
Наше оборудование
подробности
Наши услуги
Получите необязательную консультацию прямо сейчас
Свяжитесь с нами - мы поможем вам лично.
Форма предложения
Вопросы и ответы
Получите необязательную консультацию прямо сейчас
Свяжитесь с нами - мы поможем вам лично.
Благодаря профессиональному управлению в соответствии с целью непрерывных инноваций и разработанной стратегии, ATA KALIP стала незаменимым деловым партнером для многих отраслей промышленности, производящих пресс-формы.
Быстрое меню
Контактная информация
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Часы работы:
Понедельник - пятница: 08:30 - 18:30
Суббота - воскресенье: закрыто
Понедельник - пятница: 08:30 - 18:30
Суббота - воскресенье: закрыто
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Все права защищены. В случае копирования, воспроизведения и распространения наши законные права сохраняются.
Техническая реализация
Deutscher Medien Verlag GmbH
