Fröccsöntőformák
Mi az ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. évek óta fejlesztünk és gyártunk kiváló minőségű fröccsöntőformákat az ipari műanyag-feldolgozáshoz. Szakértőként megértjük a vásárlók és a mérnökök igényeit a pontosság, az élettartam, a könnyű karbantarthatóság és a költséghatékonyság tekintetében. Minden szerszámot úgy tervezünk, hogy az optimálisan integrálható legyen a műanyag fröccsöntőgépek gyártósoraiba, és egyenletesen magas alkatrészminőséget tegyen lehetővé.
Ügyfeleinket a koncepciótól a gyártásig támogatjuk.
Modern CAD/CAM-rendszereket, szimulációs szoftvereket használunk a töltés- és hűtéselemzésekhez, valamint CNC-támogatott gyártási technológiákat. Így biztosítjuk, hogy minden szerszám megbízhatóan működjön és megfeleljen az előírt tűréshatároknak, még nagy számú lövés esetén is.
Ügyfeleinket a koncepciótól a gyártásig támogatjuk.
Modern CAD/CAM-rendszereket, szimulációs szoftvereket használunk a töltés- és hűtéselemzésekhez, valamint CNC-támogatott gyártási technológiákat. Így biztosítjuk, hogy minden szerszám megbízhatóan működjön és megfeleljen az előírt tűréshatároknak, még nagy számú lövés esetén is.
Tapasztalat 1991 óta
5.500m2 termelési terület
Olcsó alternatíva Törökországból
Évi 650 szerszám gyártása
Az Ön egyedi, gépre és anyagra szabott fröccsöntőszerszámok gyártója
Teljes körű szolgáltatást nyújtó partnerként fröccsöntőszerszámok széles választékát fejlesztjük és gyártjuk. Ez a bevált szabványos megoldásoktól a különösen összetett szerszámok számára készült, magasan specializált szerszámokig terjed. Figyelembe vesszük mind a kis szériák gazdaságos gyártását, mind a nagy, automatizált gyártósorok nagy darabszámú gyártását.
Minden szerszámot egyedileg igazítunk a megfelelő fröccsöntőgéphez az optimális gyártási folyamat biztosítása érdekében. A gépi kompatibilitás mellett a megmunkált anyag és a műanyag alkatrészek sajátos geometriája is beépítésre kerül a tervezésbe. Ennek eredményeképpen olyan tartós szerszámok születnek, amelyek maximális pontosságot és hatékonyságot tesznek lehetővé az Ön gyártása során.
Minden szerszámot egyedileg igazítunk a megfelelő fröccsöntőgéphez az optimális gyártási folyamat biztosítása érdekében. A gépi kompatibilitás mellett a megmunkált anyag és a műanyag alkatrészek sajátos geometriája is beépítésre kerül a tervezésbe. Ennek eredményeképpen olyan tartós szerszámok születnek, amelyek maximális pontosságot és hatékonyságot tesznek lehetővé az Ön gyártása során.
Egyetlen forma (egyetlen üreg)
A pontos alapformák prototípusokhoz és kis szériákhoz
A szimpla forma a formakészítés alapváltozata, és csak egyetlen üreggel rendelkezik. Akkor használják, ha maximális pontosságra és rugalmasságra van szükség. Jellemző alkalmazások a prototípusok, funkcionális minták vagy kis szériák gyártása, mielőtt egy több üreggel rendelkező sorozatszerszámot terveznének. A vásárlók számára ez a szerszám alacsonyabb beruházást jelent, míg a mérnökök értékelik a nagy méretpontosságot és a gyors tervmódosítások lehetőségét.
Gépek és anyagok:
Műszaki paraméterek részletesen:
A szimpla forma a formakészítés alapváltozata, és csak egyetlen üreggel rendelkezik. Akkor használják, ha maximális pontosságra és rugalmasságra van szükség. Jellemző alkalmazások a prototípusok, funkcionális minták vagy kis szériák gyártása, mielőtt egy több üreggel rendelkező sorozatszerszámot terveznének. A vásárlók számára ez a szerszám alacsonyabb beruházást jelent, míg a mérnökök értékelik a nagy méretpontosságot és a gyors tervmódosítások lehetőségét.
Gépek és anyagok:
- Alacsony és közepes záróerővel (20-150 t) rendelkező szabványos fröccsöntőgépeken való használatra.
- Gyakori hőre lágyuló műanyagok (PP, ABS, PC, POM) és műszaki műanyagok (PA6, PBT, PEEK) feldolgozásához.
- Különösen alkalmas a sorozatgyártásban validált vagy első mintatesztelésre gyártott alkatrészekhez.
Műszaki paraméterek részletesen:
- Anyagkompatibilitás: Hőre lágyuló műanyagok széles skálája, beleértve a nagy teljesítményű műanyagokat is.
- Befecskendezési sebesség és nyomás: Könnyen szabályozható, mivel csak egy üreg van kitöltve.
- Hőmérsékletszabályozás: A szabványos hűtőkörök elegendőek.
- Toleranciák : Nagyon szűk tűrések érhetők el, ideális validációs és tesztalkatrészekhez.
- Szerszámkialakítás: Kompakt kialakítás, gyorsan alkalmazkodik a változásokhoz.
Több üregű szerszám
Nagy termelékenység a párhuzamos gyártás révén
A több üregű szerszám a megoldás minden olyan alkalmazáshoz, ahol nagy mennyiségre, egyenletes minőségre és alacsony fajlagos költségekre van szükség. Több azonos üreg lehetővé teszi akár 64 alkatrész gyártását ciklusonként. A vásárlók az alacsony alkatrészárból, a mérnökök az egyenletes töltésből és a nagyfokú folyamatbiztonságból profitálnak.
Gépek és anyagok:
Műszaki paraméterek részletesen:
A több üregű szerszám a megoldás minden olyan alkalmazáshoz, ahol nagy mennyiségre, egyenletes minőségre és alacsony fajlagos költségekre van szükség. Több azonos üreg lehetővé teszi akár 64 alkatrész gyártását ciklusonként. A vásárlók az alacsony alkatrészárból, a mérnökök az egyenletes töltésből és a nagyfokú folyamatbiztonságból profitálnak.
Gépek és anyagok:
- Közepes és nagy záróerővel (200-800 t) rendelkező fröccsöntőgépeken való használat.
- Tömegműanyagok, például PP, PE, PS és üvegszálerősítésű műszaki műanyagok feldolgozása.
- Ideális autóipari alkatrészekhez, elektronikai alkatrészekhez, csomagolási alkatrészekhez és fogyasztási cikkekhez.
Műszaki paraméterek részletesen:
- Anyagkompatibilitás: Széles választék, beleértve az erősített hőre lágyuló műanyagokat is.
- Befecskendezési sebesség és nyomás: Pontos egyensúly az egyenletes üregkitöltés érdekében.
- Hőmérsékletszabályozás: Szimmetrikus hűtőcsatornák az egyenletes hűtéshez.
- Toleranciák: Egységes minőség minden üregben.
- Szerszámtervezés: Az üregek elrendezésének és az öntőcsatornák eloszlásának pontosan kiegyensúlyozottnak kell lennie.
Kombinált forma (kombináció)
Több alkatrész egy szerszámban
A kombinált szerszám lehetővé teszi, hogy egy szerszámban több különböző elemet - például egy szerelvény alkatrészeit, amelyeket később összeillesztenek - állítsanak elő. Ez lehetővé teszi a beállítási idő csökkentését, a folyamatlépések összevonását és a szállítási idő lerövidítését.
Gépek és anyagok:
Műszaki paraméterek részletesen:
A kombinált szerszám lehetővé teszi, hogy egy szerszámban több különböző elemet - például egy szerelvény alkatrészeit, amelyeket később összeillesztenek - állítsanak elő. Ez lehetővé teszi a beállítási idő csökkentését, a folyamatlépések összevonását és a szállítási idő lerövidítését.
Gépek és anyagok:
- Standard fröccsöntőgépeken és kombinált gyártórendszerekben való használatra.
- Standard hőre lágyuló műanyagok, például PP, ABS, PA és kiválasztott nagy teljesítményű műanyagok feldolgozása.
- Ideális autóipari szerelvényekhez, elektronikai házrészekhez, klipszekhez és konzolokhoz.
Műszaki paraméterek részletesen:
- Anyagkompatibilitás: Különböző műanyagok használhatók ugyanabban a szerszámban.
- Fröccsöntési nyomás: Az üregtől függően állítható.
- Hőmérsékletszabályozás: Külön áramkörök a különböző alkatrészgeometriákhoz.
- Toleranciák: Nagy pontosság szükséges a különböző geometriák ellenére.
- Szerszámkialakítás: Rugalmas üregek, kombinálható öntőcsatornák.
Forró futóforma (Hot Runner)
Modern technológia a hatékony sorozatgyártáshoz
A forrócsatornás szerszám a műanyagot közvetlenül az üregbe táplálja fűtött elosztókon keresztül. Ez kiküszöböli az öntőcsőmaradványokat, és jelentősen gazdaságosabbá teszi a gyártást. A mérnökök nagyra értékelik, hogy kiváló minőségű, látható alkatrészek állíthatók elő optimális felületi minőséggel.
Gépek és anyagok:
Műszaki paraméterek részletesen:
A forrócsatornás szerszám a műanyagot közvetlenül az üregbe táplálja fűtött elosztókon keresztül. Ez kiküszöböli az öntőcsőmaradványokat, és jelentősen gazdaságosabbá teszi a gyártást. A mérnökök nagyra értékelik, hogy kiváló minőségű, látható alkatrészek állíthatók elő optimális felületi minőséggel.
Gépek és anyagok:
- Forrócsatornás rendszerű, nagy teljesítményű precíziós fröccsöntőgépeken való használatra.
- Alkalmas PC, PBT, PMMA, PA és erősen átlátszó műanyagokhoz.
- Tipikus alkalmazások: Látható alkatrészek az autóiparban, fogyasztási cikkek, optikai alkatrészek.
Műszaki paraméterek részletesen:
- Anyagkompatibilitás: Műszaki műanyagok és optikai anyagok.
- Befecskendezési sebesség: Gyors és pontosan szabályozható.
- Hőmérsékletszabályozás: Pontos minden egyes szükséges forrócsatornához.
- Toleranciák: Szigorú felületi követelmények a látható alkatrészekhez.
- Szerszámkialakítás: Fűtött fúvókák és elosztócsövek, nincs hideg öntőcső.
Hidegcsatornás szerszám
Bevált, robusztus és költséghatékony
A hidegcsatornás szerszám fűtetlen öntőcsőelosztóval működik. Költséghatékony megoldás a szabványos alkatrészekhez, és különösen alkalmas elasztomerek és gumi alkatrészekhez.
Gépek és anyagok:
Műszaki paraméterek részletesen:
A hidegcsatornás szerszám fűtetlen öntőcsőelosztóval működik. Költséghatékony megoldás a szabványos alkatrészekhez, és különösen alkalmas elasztomerek és gumi alkatrészekhez.
Gépek és anyagok:
- Hagyományos fröccsöntőgépeken és gumi fröccsöntőgépeken használható.
- Alkalmas PE, PP, PVC, EPDM és más elasztomerekhez.
- Alkalmazás tömítésekben, gumi alkatrészekben, szabványos háztartási cikkekben.
Műszaki paraméterek részletesen:
- Anyagkompatibilitás: Hőre lágyuló műanyagok és elasztomerek.
- Befecskendezési nyomás: Viszkózus anyagoknál magasabb.
- Hőmérsékletszabályozás: A szokásos hűtés elegendő.
- Toleranciák: Egyszerű geometriákhoz elegendő.
- Szerszámkialakítás: Klasszikus öntőcső- és kilövő rendszer.
Többkomponensű szerszám (kétlövetű)
Egy szerszám - két anyag vagy szín
A többkomponensű szerszám(2K szerszám) egy olyan speciális szerszám, amely két anyagot vagy színt dolgoz fel egy folyamat során. Ez megtakarítja az összeszerelési lépéseket és új terméktervezéseket tesz lehetővé, pl. puha tapintású fogantyúk, díszítőelemek vagy funkcionális kombinációk esetében.
Gépek és anyagok:
Részletes műszaki paraméterek:
Anyagkompatibilitás: Az anyagoknak tapadónak és kompatibilisnek kell lenniük.
Befecskendezési sebesség és nyomás: Anyagonként külön-külön állítható.
Hőmérsékletszabályozás: Minden anyaghoz pontos szabályozás szükséges.
Tűrések: Szoros tűrések szükségesek az anyagkötés biztosításához.
Szerszámkialakítás: Külön csatornák, forgótányér vagy indexlemez.
Befecskendezési sorrend: Pontos sorrend a tökéletes tapadás érdekében.
A többkomponensű szerszám(2K szerszám) egy olyan speciális szerszám, amely két anyagot vagy színt dolgoz fel egy folyamat során. Ez megtakarítja az összeszerelési lépéseket és új terméktervezéseket tesz lehetővé, pl. puha tapintású fogantyúk, díszítőelemek vagy funkcionális kombinációk esetében.
Gépek és anyagok:
- Többkomponensű fröccsöntőgépekben való használatra, forgóasztallal vagy csúszkacsúszdával.
- Anyagok: Kombinációk, például PP/TPE, PC/ABS vagy PMMA/PC.
- Tipikus alkalmazások: Autóipari belső terek, orvostechnika, fogyasztási cikkek.
Részletes műszaki paraméterek:
Anyagkompatibilitás: Az anyagoknak tapadónak és kompatibilisnek kell lenniük.
Befecskendezési sebesség és nyomás: Anyagonként külön-külön állítható.
Hőmérsékletszabályozás: Minden anyaghoz pontos szabályozás szükséges.
Tűrések: Szoros tűrések szükségesek az anyagkötés biztosításához.
Szerszámkialakítás: Külön csatornák, forgótányér vagy indexlemez.
Befecskendezési sorrend: Pontos sorrend a tökéletes tapadás érdekében.
Vákuum szerszám (vákuum formázás)
Buborékmentes eredmények vékony falú és átlátszó alkatrészekhez
A vákuumos szerszám vákuumrendszert használ a gázok és a levegő eltávolítására a befecskendezés során. Ezáltal buborékmentes és rendkívül átlátszó, egyenletes szerkezetű alkatrészek jönnek létre.
Gépek és anyagok:
Részletes műszaki paraméterek:
A vákuumos szerszám vákuumrendszert használ a gázok és a levegő eltávolítására a befecskendezés során. Ezáltal buborékmentes és rendkívül átlátszó, egyenletes szerkezetű alkatrészek jönnek létre.
Gépek és anyagok:
- Vákuumtámogatással ellátott fröccsöntőgépeken való használat.
- Anyagok: átlátszó műanyagok (PMMA, PC, PET) és vékonyfalú hőre lágyuló műanyagok.
- Tipikus alkalmazások: Orvostechnika, csomagolás, optikai alkatrészek.
Részletes műszaki paraméterek:
- Anyagkompatibilitás: Főként átlátszó műanyagok.
- Befecskendezési sebesség: Alacsony vagy közepes a levegő beszorulásának elkerülése érdekében.
- Hőmérsékletszabályozás: A következetes szabályozás kritikus.
- Toleranciák: Optikai alkalmazásoknál fontos.
- Szerszámkialakítás: Integrált vákuumcsatornák a szabályozott szellőzéshez.
Mikrofröccsöntő szerszám (Micro Injection)
Maximális pontosság a legkisebb alkatrészekhez
A mikrofröccsöntő szerszámot rendkívül kis üregekhez és 1 g-nál kisebb lövedéktömegekhez tervezték. Az orvostechnika, az elektronika és az optika területén használt nagy pontosságú mikroalkatrészekhez használják. Nagy pontosságú mikroalkatrészekhez használják az orvostechnikában, az elektronikában és az optikában.
Gépek és anyagok:
Részletes műszaki paraméterek:
A mikrofröccsöntő szerszámot rendkívül kis üregekhez és 1 g-nál kisebb lövedéktömegekhez tervezték. Az orvostechnika, az elektronika és az optika területén használt nagy pontosságú mikroalkatrészekhez használják. Nagy pontosságú mikroalkatrészekhez használják az orvostechnikában, az elektronikában és az optikában.
Gépek és anyagok:
- Használat speciális csavar- vagy dugattyúrendszerrel rendelkező mikrofröccsöntő gépeken.
- Anyagok: Nagy teljesítményű polimerek, mint például POM, PBT, PEEK, LCP.
- Tipikus alkalmazások: Implantátumok, katéterek, mikrocsatlakozók, optikai alkatrészek.
Részletes műszaki paraméterek:
- Anyagkompatibilitás: Nagy pontossággal megmunkálható műanyagok.
- Befecskendezési sebesség és nyomás: Nagyon magas és pontosan szabályozható.
- Hőmérsékletszabályozás: Stabil az anyagtulajdonságok biztosítása érdekében.
- Toleranciák: Mikrométeres pontosság a legkisebb alkatrészek esetében.
- Szerszámkialakítás: Nagy pontosságú üregek, keményfém vagy kerámia betétek.
Kérjen nem kötelező érvényű tanácsot most
Vegye fel velünk a kapcsolatot - személyesen segítünk Önnek.
Fröccsöntőszerszámok - az Ön előnyei nálunk
Mi az ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. a legnagyobb pontosság és megbízhatóság mellett állunk ki a fröccsöntőformák gyártása során. Ügyfeleink a legmodernebb gyártási technológia, a sokéves tapasztalat és a költséghatékonyságra és minőségre való egyértelmű összpontosítás kombinációjának előnyeit élvezhetik.
Miért velünk?
- Műszaki szakértelem:
Egyedi igényeknek megfelelően fejlesztünk és gyártunk fröccsöntőformákat - a prototípusoktól a rendkívül összetett sorozatszerszámokig. - Nagy pontosság:
A modern CNC-gépek, CAD/CAM-rendszerek és szigorúan ellenőrzött folyamatok alkalmazásával garantáljuk az állandó méretpontosságot. - Hatékonyság:
Szerszámainkat hosszú élettartamra, gyors ciklusidőre és gazdaságos gyártásra terveztük. - Rugalmasság:
Kis, közepes és nagy mennyiségben is kezelünk projekteket, és optimálisan alkalmazkodunk ügyfeleink igényeihez. - Teljes körű szolgáltatás:
A tervezéstől a mintagyártáson át a sorozatgyártásig minden fázisban támogatjuk Önt.
Fröccsöntőszerszámainkat az iparágak széles körében használják:
- Autóipar (belső és külső alkatrészek, műszaki alkatrészek)
- Elektronikai és elektromos ipar (házak, csatlakozók, kapcsolók)
- Orvostechnika (precíziós alkatrészek, fogyóeszközök, készülékalkatrészek)
- Csomagolóipar (élelmiszercsomagolás, záróelemek, tartályok)
- Háztartási készülékek és fogyasztási cikkek (tervezési alkatrészek, funkcionális alkatrészek)
- Repülőgépipar (nagyszilárdságú műanyag alkatrészek)
Nálunk nemcsak fröccsöntőszerszámot kap, hanem egy megbízható partnert is, aki ötleteiből piacképes termékeket készít.
Az ötlettől a sorozatgyártásig - minden egyetlen forrásból
részletek
E-katalógus
részletek
Gépeink
részletek
Szolgáltatásaink
Kérjen nem kötelező érvényű tanácsot most
Vegye fel velünk a kapcsolatot - személyesen segítünk Önnek.
Ajánlati űrlap
Kérdések és válaszok
Kérjen nem kötelező érvényű tanácsot most
Vegye fel velünk a kapcsolatot - személyesen segítünk Önnek.
A folyamatos innovációs céljának és a kidolgozott stratégiáknak megfelelő professzionális irányítással az ATA KALIP számos szerszámgyártó iparág nélkülözhetetlen üzleti partnerévé vált.
Gyorsmenü
Kapcsolattartási információk
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Munkaidő:
Hétfő - péntek: 08:30 - 18:30
Szombat - vasárnap: zárva
Hétfő - péntek: 08:30 - 18:30
Szombat - vasárnap: zárva
Telefon:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Minden jog fenntartva. Másolás, sokszorosítás és terjesztés esetén törvényes jogaink fenntartva.
Műszaki megvalósítás
Deutscher Medien Verlag GmbH
