Vstrekovacie formy
My v spoločnosti ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. už mnoho rokov vyvíjame a vyrábame vysokokvalitné vstrekovacie formy na priemyselné spracovanie plastov. Ako špecialisti rozumieme požiadavkám nákupcov a konštruktérov, pokiaľ ide o presnosť, životnosť, jednoduchú údržbu a nákladovú efektívnosť. Každú formu navrhujeme tak, aby sa dala optimálne integrovať do výrobných liniek vstrekovacích strojov na plasty a umožňovala trvalo vysokú kvalitu dielov.
Našich zákazníkov podporujeme od fázy konceptu až po výrobu.
Používame moderné systémy CAD/CAM, simulačný softvér na analýzu plnenia a chladenia a výrobné technológie s podporou CNC. Týmto spôsobom zabezpečujeme, aby každá forma spoľahlivo fungovala a spĺňala požadované tolerancie aj pri vysokom počte záberov.
Našich zákazníkov podporujeme od fázy konceptu až po výrobu.
Používame moderné systémy CAD/CAM, simulačný softvér na analýzu plnenia a chladenia a výrobné technológie s podporou CNC. Týmto spôsobom zabezpečujeme, aby každá forma spoľahlivo fungovala a spĺňala požadované tolerancie aj pri vysokom počte záberov.
Skúsenosti od roku 1991
5.500m2 výrobnej plochy
Lacná alternatíva z Turecka
Výroba 650 foriem ročne
Váš výrobca individuálnych vstrekovacích foriem prispôsobených stroju a materiálu
Ako partner poskytujúci komplexné služby vyvíjame a vyrábame širokú škálu vstrekovacích foriem. Tá siaha od osvedčených štandardných riešení až po vysoko špecializované nástroje pre obzvlášť zložité formy. Zohľadňujeme tak hospodárnu výrobu malých sérií, ako aj veľké množstvá veľkých automatizovaných výrobných liniek.
Každá forma je individuálne prispôsobená príslušnému vstrekovaciemu stroju, aby sa zabezpečil optimálny výrobný proces. Okrem kompatibility so strojom sa do konštrukcie zapracúva aj spracovávaný materiál a špecifická geometria plastových dielov. Výsledkom sú odolné formy, ktoré umožňujú maximálnu presnosť a efektívnosť vašej výroby.
Každá forma je individuálne prispôsobená príslušnému vstrekovaciemu stroju, aby sa zabezpečil optimálny výrobný proces. Okrem kompatibility so strojom sa do konštrukcie zapracúva aj spracovávaný materiál a špecifická geometria plastových dielov. Výsledkom sú odolné formy, ktoré umožňujú maximálnu presnosť a efektívnosť vašej výroby.
Jedna forma (jedna dutina)
Presná základná forma na prototypy a malé série
Jednoduchá forma je základným variantom pri výrobe foriem a má len jednu dutinu. Používa sa vtedy, keď sa vyžaduje maximálna presnosť a flexibilita. Typickým použitím je výroba prototypov, funkčných vzoriek alebo malých sérií pred návrhom sériovej formy s viacerými dutinami. Pre nákupcov táto forma znamená nižšiu investíciu, zatiaľ čo konštruktéri oceňujú vysokú rozmerovú presnosť a možnosť rýchlych zmien konštrukcie.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Jednoduchá forma je základným variantom pri výrobe foriem a má len jednu dutinu. Používa sa vtedy, keď sa vyžaduje maximálna presnosť a flexibilita. Typickým použitím je výroba prototypov, funkčných vzoriek alebo malých sérií pred návrhom sériovej formy s viacerými dutinami. Pre nákupcov táto forma znamená nižšiu investíciu, zatiaľ čo konštruktéri oceňujú vysokú rozmerovú presnosť a možnosť rýchlych zmien konštrukcie.
Stroje a materiály:
- Na použitie v štandardných vstrekovacích strojoch s nízkou až strednou uzatváracou silou (20-150 t).
- Spracovanie bežných termoplastov (PP, ABS, PC, POM) a technických plastov (PA6, PBT, PEEK).
- Vhodné najmä pre diely, ktoré sa overujú v sériovej výrobe alebo sa vyrábajú na počiatočné testovanie vzoriek.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita s materiálmi: Široká škála termoplastov vrátane vysokoúčinných plastov.
- Vstrekovacia rýchlosť a tlak: Jednoduchá regulácia, pretože sa plní len jedna dutina.
- Regulácia teploty: Postačujú štandardné chladiace okruhy.
- Tolerancie : Možno dosiahnuť veľmi malé tolerancie, ideálne na validáciu a testovanie komponentov.
- Konštrukcia formy: Kompaktná konštrukcia, rýchlo prispôsobiteľná zmenám.
Viacdutinová forma
Vysoká produktivita vďaka paralelnej výrobe
Viacdutinová forma je riešením pre všetky aplikácie, kde sa vyžaduje veľké množstvo s konzistentnou kvalitou a nízkymi jednotkovými nákladmi. Niekoľko rovnakých dutín umožňuje výrobu až 64 dielov za cyklus. Nákupcovia profitujú z nízkej ceny dielov, konštruktéri z rovnomerného plnenia a vysokej spoľahlivosti procesu.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Viacdutinová forma je riešením pre všetky aplikácie, kde sa vyžaduje veľké množstvo s konzistentnou kvalitou a nízkymi jednotkovými nákladmi. Niekoľko rovnakých dutín umožňuje výrobu až 64 dielov za cyklus. Nákupcovia profitujú z nízkej ceny dielov, konštruktéri z rovnomerného plnenia a vysokej spoľahlivosti procesu.
Stroje a materiály:
- Použitie vo vstrekovacích strojoch so strednou až vysokou uzatváracou silou (200-800 t).
- Spracovanie hromadných plastov, ako sú PP, PE, PS a technické plasty s výstužou zo sklených vlákien.
- Ideálne pre automobilové diely, elektronické komponenty, obalové diely a spotrebný tovar.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita materiálov: Široký výber vrátane vystužených termoplastov.
- Vstrekovacia rýchlosť a tlak: Presné vyváženie pre rovnomerné vyplnenie dutín.
- Regulácia teploty: Symetrické chladiace kanály na rovnomerné chladenie.
- Tolerancie: Vyžaduje sa jednotná kvalita vo všetkých dutinách.
- Konštrukcia formy: Rozloženie dutín a rozloženie vtokov musí byť presne vyvážené.
Kombinovaná forma (Kombinácia)
Niekoľko komponentov v jednej forme
Kombinovaná forma umožňuje vyrábať niekoľko rôznych predmetov v jednej forme - napríklad komponenty zostavy, ktoré sa neskôr spoja. To umožňuje skrátiť čas prípravy, spojiť procesné kroky a skrátiť dodacie lehoty.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Kombinovaná forma umožňuje vyrábať niekoľko rôznych predmetov v jednej forme - napríklad komponenty zostavy, ktoré sa neskôr spoja. To umožňuje skrátiť čas prípravy, spojiť procesné kroky a skrátiť dodacie lehoty.
Stroje a materiály:
- Na použitie v štandardných vstrekovacích strojoch a kombinovaných výrobných systémoch.
- Spracovanie štandardných termoplastov, ako sú PP, ABS, PA a vybrané vysokoúčinné plasty.
- Ideálne pre automobilové zostavy, časti puzdier v elektronike, svorky a konzoly.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita materiálov: V tej istej forme možno použiť rôzne plasty.
- Vstrekovací tlak: Nastaviteľný v závislosti od dutiny.
- Regulácia teploty: Samostatné okruhy pre rôzne geometrie komponentov.
- Tolerancie: Vyžaduje sa vysoká presnosť napriek rôznym geometriám.
- Konštrukcia formy: Flexibilné dutiny, kombinovateľné vtokové kanály.
Forma s horúcim behúňom (Hot Runner)
Moderná technológia na efektívnu sériovú výrobu
Forma s horúcimi vtokovými kanálikmi privádza plast priamo do dutiny prostredníctvom vyhrievaných rozvodov. Tým sa eliminujú zvyšky vtokov a výroba je výrazne hospodárnejšia. Konštruktéri oceňujú možnosť vyrábať vysokokvalitné viditeľné diely s optimálnou kvalitou povrchu.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Forma s horúcimi vtokovými kanálikmi privádza plast priamo do dutiny prostredníctvom vyhrievaných rozvodov. Tým sa eliminujú zvyšky vtokov a výroba je výrazne hospodárnejšia. Konštruktéri oceňujú možnosť vyrábať vysokokvalitné viditeľné diely s optimálnou kvalitou povrchu.
Stroje a materiály:
- Na použitie v presných vysokovýkonných vstrekovacích strojoch so systémom horúcich vtokov.
- Vhodné pre PC, PBT, PMMA, PA a vysoko transparentné plasty.
- Typické aplikácie: Viditeľné diely v automobilovom priemysle, spotrebný tovar, optické komponenty.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita materiálov: Technické plasty a optické materiály.
- Vstrekovacia rýchlosť: Rýchla a presne regulovateľná.
- Regulácia teploty: Presná pre každý požadovaný horúci kanál.
- Tolerancie: Prísne požiadavky na povrch viditeľných dielov.
- Konštrukcia formy: Vyhrievané trysky a rozdeľovače, žiadne studené vtoky.
Forma na studený behúň
Osvedčené, robustné a nákladovo efektívne
Forma so studeným vtokom pracuje s nevyhrievaným rozdeľovačom vtokov. Je to nákladovo efektívne riešenie pre štandardné diely a je obzvlášť vhodná pre elastoméry a gumové diely.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Forma so studeným vtokom pracuje s nevyhrievaným rozdeľovačom vtokov. Je to nákladovo efektívne riešenie pre štandardné diely a je obzvlášť vhodná pre elastoméry a gumové diely.
Stroje a materiály:
- Použitie v bežných vstrekovacích strojoch a gumárenských vstrekovacích strojoch.
- Vhodné pre PE, PP, PVC, EPDM a iné elastoméry.
- Použitie v tesneniach, gumových súčiastkach, štandardnom tovare pre domácnosť.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita materiálov: Termoplasty a elastoméry.
- Vstrekovací tlak: Vyšší pre viskózne materiály.
- Regulácia teploty: Postačuje štandardné chladenie.
- Tolerancie: Pre jednoduché geometrie sú dostatočné.
- Konštrukcia formy: Klasický vtokový a vyhadzovací systém.
Viaczložková forma (dvojzáberová)
Jedna forma - dva materiály alebo farby
Viaczložková forma(2K forma) je špeciálna forma, ktorá spracováva dva materiály alebo farby v jednom procese. Tým sa šetria montážne kroky a otvárajú sa nové návrhy výrobkov, napr. pre rukoväte s mäkkým povrchom, dekoratívne komponenty alebo funkčné kombinácie.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Kompatibilita materiálov: Materiály musia byť priľnavé a kompatibilné.
Vstrekovacia rýchlosť a tlak: Nastavte samostatne pre každý materiál.
Regulácia teploty: Pre každý materiál sa vyžaduje presná regulácia.
Tolerancie: Vyžadujú sa prísne tolerancie na zabezpečenie spojenia materiálov.
Konštrukcia formy: Oddelené kanály, otočný stôl alebo indexová doska.
Poradie vstrekovania : Presné poradie pre dokonalé priľnutie.
Viaczložková forma(2K forma) je špeciálna forma, ktorá spracováva dva materiály alebo farby v jednom procese. Tým sa šetria montážne kroky a otvárajú sa nové návrhy výrobkov, napr. pre rukoväte s mäkkým povrchom, dekoratívne komponenty alebo funkčné kombinácie.
Stroje a materiály:
- Na použitie vo viaczložkových vstrekovacích strojoch s otočným stolom alebo posúvačom.
- Materiály: Kombinácie ako PP/TPE, PC/ABS alebo PMMA/PC.
- Typické aplikácie: Interiéry automobilov, zdravotnícka technika, spotrebný tovar.
Podrobné technické parametre:
Kompatibilita materiálov: Materiály musia byť priľnavé a kompatibilné.
Vstrekovacia rýchlosť a tlak: Nastavte samostatne pre každý materiál.
Regulácia teploty: Pre každý materiál sa vyžaduje presná regulácia.
Tolerancie: Vyžadujú sa prísne tolerancie na zabezpečenie spojenia materiálov.
Konštrukcia formy: Oddelené kanály, otočný stôl alebo indexová doska.
Poradie vstrekovania : Presné poradie pre dokonalé priľnutie.
Vákuová forma (vákuové tvarovanie)
Výsledky bez bublín pre tenkostenné a priehľadné diely
Vákuová forma používa vákuový systém na odstránenie plynov a vzduchu počas vstrekovania. Vďaka tomu vznikajú bezbublinkové a vysoko transparentné súčiastky s rovnomernou štruktúrou.
Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Vákuová forma používa vákuový systém na odstránenie plynov a vzduchu počas vstrekovania. Vďaka tomu vznikajú bezbublinkové a vysoko transparentné súčiastky s rovnomernou štruktúrou.
Stroje a materiály:
- Použitie vo vstrekovacích strojoch s podporou vákua.
- Materiály: Priehľadné plasty (PMMA, PC, PET) a tenkostenné termoplasty.
- Typické aplikácie: Medicínska technika, obaly, optické komponenty.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita materiálov: Hlavne priehľadné plasty.
- Vstrekovacia rýchlosť: Nízka až stredná, aby sa zabránilo zachytávaniu vzduchu.
- Kontrola teploty: Dôsledná kontrola je rozhodujúca.
- Tolerancie: Dôležité pre optické aplikácie.
- Konštrukcia formy: Integrované vákuové kanály na kontrolované odvzdušňovanie.
Mikrovstrekovacia forma (Micro Injection)
Maximálna presnosť pre najmenšie súčiastky
Mikrovstrekovacia forma je určená pre extrémne malé dutiny a hmotnosti výstreku menšie ako 1 g. Používa sa na vysoko presné mikrosúčiastky v zdravotníckej technike, elektronike a optike. Používa sa na vysoko presné mikrosúčiastky v lekárskej technike, elektronike a optike. Stroje a materiály:
Podrobné technické parametre:
Mikrovstrekovacia forma je určená pre extrémne malé dutiny a hmotnosti výstreku menšie ako 1 g. Používa sa na vysoko presné mikrosúčiastky v zdravotníckej technike, elektronike a optike. Používa sa na vysoko presné mikrosúčiastky v lekárskej technike, elektronike a optike. Stroje a materiály:
- Použitie v mikrovstrekovacích strojoch so špeciálnymi skrutkovými alebo piestovými systémami.
- Materiály: Vysokoúčinné polyméry, ako napríklad POM, PBT, PEEK, LCP.
- Typické aplikácie: Implantáty, katétre, mikrospojky, optické komponenty.
Podrobné technické parametre:
- Kompatibilita materiálov: Vysoko presné spracovateľné plasty.
- Vstrekovacia rýchlosť a tlak: Veľmi vysoké a presne kontrolovateľné.
- Regulácia teploty: Stabilná na zabezpečenie vlastností materiálu.
- Tolerancie: Mikrometrová presnosť pre najmenšie komponenty.
- Konštrukcia formy: Vysoko presné dutiny, karbidové alebo keramické vložky.
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Vstrekovacie formy - vaše výhody s nami
My v spoločnosti ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. sa zasadzujeme za najvyššiu presnosť a spoľahlivosť pri výrobe vstrekovacích foriem. Naši zákazníci profitujú z kombinácie najmodernejšej výrobnej technológie, dlhoročných skúseností a jasného zamerania na hospodárnosť a kvalitu.
Prečo práve u nás?
- Technické znalosti:
Vyvíjame a vyrábame vstrekovacie formy podľa individuálnych požiadaviek - od prototypov až po veľmi zložité sériové nástroje. - Vysoká presnosť:
Používaním moderných CNC strojov, systémov CAD/CAM a prísne kontrolovaných procesov zaručujeme stálu presnosť rozmerov. - Efektívnosť:
Naše formy sú navrhnuté pre dlhú životnosť, rýchle cykly a hospodárnu výrobu. - Flexibilita:
Zvládame projekty v malých, stredných aj veľkých množstvách a optimálne sa prispôsobujeme požiadavkám našich zákazníkov. - Kompletný servis:
Podporujeme vás vo všetkých fázach, od návrhu a výroby vzoriek až po sériovú výrobu.
Naše vstrekovacie formy sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach:
- Automobilový priemysel (interiérové a exteriérové diely, technické komponenty).
- Elektronický a elektrotechnický priemysel (kryty, konektory, spínače)
- Zdravotnícka technika (presné diely, spotrebný materiál, komponenty prístrojov)
- Obalový priemysel (obaly na potraviny, uzávery, nádoby)
- Domáce spotrebiče a spotrebný tovar (konštrukčné diely, funkčné komponenty)
- letecký priemysel (vysokopevnostné plastové komponenty)
S nami získate nielen nástroj na vstrekovanie plastov, ale aj spoľahlivého partnera, ktorý premení vaše nápady na predajné výrobky.
Od nápadu až po sériovú výrobu - všetko z jedného zdroja
Podrobnosti
E-katalóg
Podrobnosti
Naše stroje
Podrobnosti
Naše služby
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Ponukový formulár
Otázky a odpovede
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Vďaka profesionálnemu riadeniu v súlade s cieľom neustálej inovácie a vypracovanými stratégiami sa spoločnosť ATA KALIP stala nepostrádateľným obchodným partnerom pre mnohé odvetvia výroby foriem.
Rýchle menu
Kontaktné informácie
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Pracovný čas:
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Telefón:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Všetky práva vyhradené. V prípade kopírovania, reprodukcie a ďalšieho šírenia sú naše zákonné práva vyhradené.
Technická realizácia
Deutscher Medien Verlag GmbH
