Sprøjtestøbeforme
Vi hos ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. har vi i mange år udviklet og fremstillet sprøjtestøbeforme af høj kvalitet til industriel plastforarbejdning. Som specialister forstår vi indkøbernes og ingeniørernes krav til præcision, levetid, nem vedligeholdelse og omkostningseffektivitet. Vi designer hvert enkelt værktøj, så det kan integreres optimalt i produktionslinjerne på plastsprøjtestøbemaskiner og muliggør en ensartet høj emnekvalitet.
Vi støtter vores kunder fra konceptfasen til produktion.
Vi bruger moderne CAD/CAM-systemer, simuleringssoftware til fylde- og køleanalyser og CNC-understøttede produktionsteknologier. På den måde sikrer vi, at hvert enkelt værktøj fungerer pålideligt og opfylder de krævede tolerancer, selv med et højt antal skud.
Vi støtter vores kunder fra konceptfasen til produktion.
Vi bruger moderne CAD/CAM-systemer, simuleringssoftware til fylde- og køleanalyser og CNC-understøttede produktionsteknologier. På den måde sikrer vi, at hvert enkelt værktøj fungerer pålideligt og opfylder de krævede tolerancer, selv med et højt antal skud.
Erfaring siden 1991
5.500 m2 produktionsområde
Billigt alternativ fra Tyrkiet
Produktion af 650 forme om året
Din producent af individuelle sprøjtestøbeforme, der er skræddersyet til maskine og materiale
Som full-service-partner udvikler og fremstiller vi en bred vifte af sprøjtestøbeværktøjer. Det spænder fra gennemprøvede standardløsninger til højt specialiserede værktøjer til særligt komplekse forme. Vi tager hensyn til både den økonomiske produktion af små serier og de store mængder i store, automatiserede produktionslinjer.
Hvert værktøj tilpasses individuelt til den respektive sprøjtestøbemaskine for at sikre en optimal produktionsproces. Ud over maskinkompatibilitet indarbejdes det forarbejdede materiale og plastdelenes specifikke geometri også i designet. Det resulterer i holdbare forme, der giver maksimal præcision og effektivitet i din produktion.
Hvert værktøj tilpasses individuelt til den respektive sprøjtestøbemaskine for at sikre en optimal produktionsproces. Ud over maskinkompatibilitet indarbejdes det forarbejdede materiale og plastdelenes specifikke geometri også i designet. Det resulterer i holdbare forme, der giver maksimal præcision og effektivitet i din produktion.
Enkelt form (enkelt hulrum)
Den præcise basisform til prototyper og små serier
Enkeltformen er den grundlæggende variant inden for formfremstilling og har kun et enkelt hulrum. Den bruges, når der kræves maksimal præcision og fleksibilitet. Typiske anvendelser er produktion af prototyper, funktionelle prøver eller små serier, før der designes en serieform med flere kaviteter. For køberne betyder dette værktøj en lavere investering, mens ingeniørerne sætter pris på den høje dimensionelle nøjagtighed og muligheden for at foretage hurtige designændringer.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Enkeltformen er den grundlæggende variant inden for formfremstilling og har kun et enkelt hulrum. Den bruges, når der kræves maksimal præcision og fleksibilitet. Typiske anvendelser er produktion af prototyper, funktionelle prøver eller små serier, før der designes en serieform med flere kaviteter. For køberne betyder dette værktøj en lavere investering, mens ingeniørerne sætter pris på den høje dimensionelle nøjagtighed og muligheden for at foretage hurtige designændringer.
Maskiner og materialer:
- Til brug i standard sprøjtestøbemaskiner med lav til middel lukkekraft (20-150 t).
- Forarbejdning af almindelige termoplastmaterialer (PP, ABS, PC, POM) og tekniske plastmaterialer (PA6, PBT, PEEK).
- Særligt velegnet til dele, der valideres i serieproduktion eller fremstilles til indledende prøvetestning.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet: Bredt udvalg af termoplast, herunder højtydende plast.
- Indsprøjtningshastighed og -tryk : Let at regulere, da kun én kavitet fyldes.
- Temperaturkontrol : Standard kølekredsløb er tilstrækkelige.
- Tolerancer : Meget snævre tolerancer kan opnås, ideelt til validering og testkomponenter.
- Formdesign : Kompaktdesign , der hurtigt kan tilpasses ændringer.
Multikavitetsform
Høj produktivitet gennem parallel produktion
Multikavitetsværktøjet er løsningen til alle anvendelser, hvor der kræves store mængder med ensartet kvalitet og lave enhedsomkostninger. Flere identiske kaviteter gør det muligt at producere op til 64 dele pr. cyklus. Køberne nyder godt af en lav emnepris, ingeniørerne af den ensartede fyldning og den høje processikkerhed.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Multikavitetsværktøjet er løsningen til alle anvendelser, hvor der kræves store mængder med ensartet kvalitet og lave enhedsomkostninger. Flere identiske kaviteter gør det muligt at producere op til 64 dele pr. cyklus. Køberne nyder godt af en lav emnepris, ingeniørerne af den ensartede fyldning og den høje processikkerhed.
Maskiner og materialer:
- Brug i sprøjtestøbemaskiner med middel til høj lukkekraft (200-800 t).
- Forarbejdning af masseplast som PP, PE, PS og teknisk plast med glasfiberforstærkning.
- Ideel til bildele, elektroniske komponenter, emballagedele og forbrugsvarer.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet: Bredt udvalg, herunder forstærket termoplast.
- Indsprøjtningshastighed og -tryk: Præcis balance for jævn fyldning af hulrummet.
- Temperaturkontrol: Symmetriske kølekanaler for ensartet køling.
- Tolerancer: Ensartet kvalitet på tværs af alle kaviteter.
- Formdesign : Kavitetslayout og granulatfordeling skal være præcist afbalanceret.
Kombinationsform (Kombination)
Flere komponenter i ét værktøj
Kombinationsværktøjet gør det muligt at producere flere forskellige emner i ét værktøj - f.eks. komponenter til en samling, der senere skal sættes sammen. Det gør det muligt at reducere opstillingstider, samle procestrin og forkorte leveringstider.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Kombinationsværktøjet gør det muligt at producere flere forskellige emner i ét værktøj - f.eks. komponenter til en samling, der senere skal sættes sammen. Det gør det muligt at reducere opstillingstider, samle procestrin og forkorte leveringstider.
Maskiner og materialer:
- Til brug i standard sprøjtestøbemaskiner og kombinerede produktionssystemer.
- Forarbejdning af standardtermoplast som PP, ABS, PA og udvalgte højtydende plasttyper.
- Ideel til samlinger i bilindustrien, husdele i elektronik, clips og beslag.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet: Forskellige plasttyper kan bruges i den samme form.
- Indsprøjtningstryk: Kan justeres afhængigt af hulrummet.
- Temperaturkontrol : Separate kredsløb til forskellige komponentgeometrier.
- Tolerancer: Høj præcision påkrævet på trods af varierende geometrier.
- Formdesign : Fleksible kaviteter, kombinerbare grankanaler.
Støbeform med varm løber (Hot Runner)
Moderne teknologi til effektiv serieproduktion
Varmkanalværktøjet fører plasten direkte ind i hulrummet via opvarmede manifolder. Det eliminerer granrester og gør produktionen betydeligt mere økonomisk. Ingeniører sætter pris på muligheden for at producere synlige dele af høj kvalitet med optimal overfladekvalitet.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Varmkanalværktøjet fører plasten direkte ind i hulrummet via opvarmede manifolder. Det eliminerer granrester og gør produktionen betydeligt mere økonomisk. Ingeniører sætter pris på muligheden for at producere synlige dele af høj kvalitet med optimal overfladekvalitet.
Maskiner og materialer:
- Til brug i højtydende præcisionssprøjtestøbemaskiner med varmkanalsystem.
- Velegnet til PC, PBT, PMMA, PA og meget transparent plast.
- Typiske anvendelser: Synlige dele i bilindustrien, forbrugsvarer, optiske komponenter.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet : Teknisk plast og optiske materialer.
- Indsprøjtningshastighed : Hurtig og præcist kontrollerbar.
- Temperaturstyring : Præcis for hver enkelt varmkanal, der kræves.
- Tolerancer: Stramme overfladekrav til synlige dele.
- Formdesign: Opvarmede dyser og manifolder, ingen kold gran.
Koldkanalsform
Gennemprøvet, robust og omkostningseffektiv
Koldkanalsværktøjet arbejder med en uopvarmet granulatfordeler. Det er en omkostningseffektiv løsning til standarddele og er særligt velegnet til elastomerer og gummidele.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Koldkanalsværktøjet arbejder med en uopvarmet granulatfordeler. Det er en omkostningseffektiv løsning til standarddele og er særligt velegnet til elastomerer og gummidele.
Maskiner og materialer:
- Bruges i konventionelle sprøjtestøbemaskiner og gummisprøjtestøbemaskiner.
- Velegnet til PE, PP, PVC, EPDM og andre elastomerer.
- Anvendelse i tætninger, gummikomponenter, standard husholdningsartikler.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet : Termoplast og elastomerer.
- Indsprøjtningstryk: Højere for tyktflydende materialer.
- Temperaturkontrol: Standardkøling er tilstrækkelig.
- Tolerancer: Tilstrækkelige til enkle geometrier.
- Formdesign: Klassisk gran- og ejektorsystem.
Multikomponentform (to skud)
Én form - to materialer eller farver
Multikomponentformen(2K-formen) er en specialform, der bearbejder to materialer eller farver i én proces. Det sparer montagetrin og åbner op for nye produktdesigns, f.eks. til soft-touch-håndtag, dekorative komponenter eller funktionelle kombinationer.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Materialekompatibilitet: Material erne skal være klæbende og kompatible.
Indsprøjtningshastighed og -tryk: Indstilles separat for hvert materiale.
Temperaturkontrol : Præcis kontrol kræves for hvert materiale.
Tolerancer: Der kræves snævre tolerancer for at sikre materialebinding.
Formdesign: Separate kanaler, drejeskive eller indeksplade.
Indsprøjtningssekvens : Præcis sekvens for perfekt vedhæftning.
Multikomponentformen(2K-formen) er en specialform, der bearbejder to materialer eller farver i én proces. Det sparer montagetrin og åbner op for nye produktdesigns, f.eks. til soft-touch-håndtag, dekorative komponenter eller funktionelle kombinationer.
Maskiner og materialer:
- Til brug i flerkomponent-sprøjtestøbemaskiner med drejebord eller slider.
- Materialer: Kombinationer som PP/TPE, PC/ABS eller PMMA/PC.
- Typiske anvendelsesområder: Bilinteriør, medicinsk teknologi, forbrugsvarer.
Tekniske parametre i detaljer:
Materialekompatibilitet: Material erne skal være klæbende og kompatible.
Indsprøjtningshastighed og -tryk: Indstilles separat for hvert materiale.
Temperaturkontrol : Præcis kontrol kræves for hvert materiale.
Tolerancer: Der kræves snævre tolerancer for at sikre materialebinding.
Formdesign: Separate kanaler, drejeskive eller indeksplade.
Indsprøjtningssekvens : Præcis sekvens for perfekt vedhæftning.
Vakuumform (vakuumformning)
Boblefri resultater for tyndvæggede og transparente dele
Vakuumformen bruger et vakuumsystem til at fjerne gasser og luft under indsprøjtningen. Det giver boblefri og meget gennemsigtige komponenter med en ensartet struktur.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Vakuumformen bruger et vakuumsystem til at fjerne gasser og luft under indsprøjtningen. Det giver boblefri og meget gennemsigtige komponenter med en ensartet struktur.
Maskiner og materialer:
- Bruges i sprøjtestøbemaskiner med vakuumstøtte.
- Materialer: Gennemsigtig plast (PMMA, PC, PET) og tyndvægget termoplast.
- Typiske anvendelser: Medicinsk teknologi, emballage, optiske komponenter.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet: Hovedsageligt gennemsigtig plast.
- Indsprøjtningshastighed: Lav til medium for at undgå luftindeslutning.
- Temperaturkontrol : Konsekvent kontrol er afgørende.
- Tolerancer: Vigtigt for optiske anvendelser.
- Formdesign: Integrerede vakuumkanaler til kontrolleret udluftning.
Mikro-sprøjtestøbning (Micro Injection)
Maksimal præcision til de mindste komponenter
Mikrosprøjtestøbeformen er designet til ekstremt små hulrum og skudvægte på mindre end 1 g. Den bruges til mikrokomponenter med høj præcision inden for medicinsk teknologi, elektronik og optik. Den bruges til mikrokomponenter med høj præcision inden for medicinsk teknologi, elektronik og optik.
Maskiner og materialer:
Tekniske parametre i detaljer:
Mikrosprøjtestøbeformen er designet til ekstremt små hulrum og skudvægte på mindre end 1 g. Den bruges til mikrokomponenter med høj præcision inden for medicinsk teknologi, elektronik og optik. Den bruges til mikrokomponenter med høj præcision inden for medicinsk teknologi, elektronik og optik.
Maskiner og materialer:
- Brug i mikrosprøjtestøbemaskiner med specielle skrue- eller stempelsystemer.
- Materialer: Højtydende polymerer som POM, PBT, PEEK, LCP.
- Typiske anvendelser: Implantater, katetre, mikrokontakter, optiske komponenter.
Tekniske parametre i detaljer:
- Materialekompatibilitet: Plast, der kan bearbejdes med høj præcision.
- Indsprøjtningshastighed og -tryk: Meget høj og præcist kontrollerbar.
- Temperaturkontrol : Stabil for at sikre materialets egenskaber.
- Tolerancer: Mikrometerpræcision for de mindste komponenter.
- Formdesign : Kaviteter med høj præcision, karbid- eller keramikindsatser.
Få uforpligtende rådgivning nu
Kontakt os - vi hjælper dig personligt.
Sprøjtestøbeforme - dine fordele hos os
Vi hos ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. står for den højeste præcision og pålidelighed i produktionen af sprøjtestøbeforme. Vores kunder nyder godt af en kombination af topmoderne produktionsteknologi, mange års erfaring og et klart fokus på omkostningseffektivitet og kvalitet.
Hvorfor hos os?
- Teknisk ekspertise:
Vi udvikler og fremstiller sprøjtestøbeforme efter individuelle behov - fra prototyper til meget komplekse serieværktøjer. - Høj præcision:
Ved at bruge moderne CNC-maskiner, CAD/CAM-systemer og strengt kontrollerede processer garanterer vi konsekvent dimensionel nøjagtighed. - Effektivitet :
Vores forme er designet til en lang levetid, hurtige cyklustider og økonomisk produktion. - Fleksibilitet :
Vi håndterer projekter i små, mellemstore og store mængder og tilpasser os optimalt til vores kunders krav. - Komplet service:
Vi støtter dig i alle faser, fra design og prøveproduktion til serieproduktion.
Vores sprøjtestøbeforme bruges i en lang række industrier:
- Bilindustrien (indvendige og udvendige dele, tekniske komponenter)
- Elektronik- og elektroindustrien (huse, stik, kontakter)
- Medicinsk teknologi (præcisionsdele, forbrugsvarer, apparatkomponenter)
- Emballageindustrien (fødevareemballage, lukninger, beholdere)
- Husholdningsapparater og forbrugsgoder (designdele, funktionelle komponenter)
- Luft- og rumfart (højstyrkeplastkomponenter)
Hos os får du ikke kun et sprøjtestøbeværktøj, men også en pålidelig partner, der forvandler dine ideer til salgbare produkter.
Fra idé til serieproduktion - alt fra en enkelt kilde
Detaljer
E-katalog
Detaljer
Vores maskiner
Detaljer
Vores tjenester
Få uforpligtende rådgivning nu
Kontakt os - vi hjælper dig personligt.
Tilbudsformular
Spørgsmål og svar
Få uforpligtende rådgivning nu
Kontakt os - vi hjælper dig personligt.
Med professionel ledelse i overensstemmelse med sit kontinuerlige innovationsmål og de udviklede strategier er ATA KALIP blevet en uundværlig forretningspartner for mange støbeformsindustrier.
Hurtig menu
Kontaktoplysninger
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Arbejdstider:
Mandag - fredag: 08:30 - 18:30
Lørdag - søndag: Lukket
Mandag - fredag: 08:30 - 18:30
Lørdag - søndag: Lukket
Telefon:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Alle rettigheder forbeholdes. I tilfælde af kopiering, reproduktion og videredistribution forbeholder vi os vores juridiske rettigheder.
Teknisk realisering
Deutscher Medien Verlag GmbH
