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金属注塑模具

我们在 ATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TİC.LTD.多年来一直致力于开发和制造用于工业批量生产的高精度金属注射模具(MIM 模具)。作为制造商,我们了解金属注塑模具领域的采购商和工程师的特殊要求:绝对的尺寸精度、较长的使用寿命、可重复的工艺可靠性和具有成本效益的生产。

我们设计的每套模具都能与现有的 MIM 注塑机完美结合,即使是大批量生产也能保证始终如一的高质量。我们非常重视精确的公差、坚固的工具钢、高效的冷却和温度控制系统以及便于维护的设计,这样我们的客户就能可靠地运行其生产流程,并优化成本。

我们的目标客户群包括所有使用金属注射成型技术的制造商--从汽车和医疗技术、电子和航空航天到机械工程和消费品行业。凭借我们的专业知识,我们可以帮助企业找到适合复杂零件几何形状和高要求材料的模具解决方案。
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自 1991 年以来的经验
5.500m2 平方米的生产区
来自土耳其的廉价替代品
每年生产 650 个模具

高品质金属注塑模具(MIM 工具)制造商

我们专门从事高品质金属注射模具(MIM 工具)的开发和制造。凭借最先进的生产技术和多年的经验,我们为汽车、医疗技术、航空航天、电子和机械工程行业的公司提供支持,帮助他们实现复杂的系列产品。每个模具都是根据各自的应用、加工材料和所需数量精确定制的。

我们的目标是:精度、使用寿命、成本效益和工艺可靠性。
无论是小批量、原型还是批量生产,我们都能提供合适的模具解决方案。
金属注塑模具

单模(单腔)

单腔模具只有一个型腔,是原型、小批量生产和高精度单个零件的理想选择。它们可以缩短开发时间,并获得极其精确的结果。

技术参数

  • 1 个模腔
  • 公差:±0.005-0.01 毫米
  • 使用寿命: 高达 200,000 次
  • 表面:抛光、PVD/TiN 涂层
  • 机器:标准 MIM 注塑机(液压/电动)

应用领域

  • 原型制造
  • 高精度小批量生产
  • 开发新部件

部门和行业:

  • 医疗技术(手术器械的定制生产)
  • 钟表业(高精度机械)
  • 汽车工业(测试组件、传感器原型)

典型材料:1.4404 不锈钢、工具钢、钛(Ti-6Al-4V)
要求单腔

多腔模具

多个模具可实现大批量、高质量的批量生产。根据需要,可提供 2 至 16 个模腔。

技术参数

  • 2-16+ 模腔
  • 周期:5-30 秒
  • 优化的冷却回路,确保质量稳定
  • 使用寿命:>100 万次
  • 机器液压、电动和混合动力 MIM 机床

应用领域

  • 批量生产
  • 质量要求稳定的精密零件

部门和行业:

  • 汽车行业(传感器载体、传动部件)
  • 电子(连接器、触点的批量生产)
  • 机械制造(离合器、齿轮)

典型材料:1.4542 不锈钢、镍基合金、超级合金
申请多腔模具

多组分模具(2K/3K-MIM)

多组分模具可用于在单一生产步骤中使用两种或三种材料生产混合零件。这样就可以通过材料组合实现功能扩展。

技术参数

  • 在一个模具中加工 2-3 种材料
  • 防止材料重叠的密封系统
  • 多组分注塑所需的特殊机器
  • 复杂几何形状的高工艺可靠性

应用领域

  • 生产混合组件(金属-金属或金属-塑料)
  • 整合不同特性(强度+弹性)

部门和行业:

  • 汽车工程(混合传感器外壳、功能部件)
  • 电子(带绝缘区域的连接器)
  • 医疗技术(材料组合植入物)

典型材料:不锈钢 + 钛、镍基 +塑料、铜合金
要求多组分模具(2K/3K-MIM)

用于 MIM 的热流道模具

热流道技术实现了材料的连续流动,减少了废料,缩短了生产周期。特别适用于复杂几何形状和大批量生产。

技术参数

  • 注塑系统的精确温度控制
  • 最大限度地减少因浇口自由度而造成的材料损耗
  • 使用寿命:>100 万次注射
  • 周期时间:非常短(3-20 秒)
  • 机器高性能 MIM 机床(液压/电动)

应用领域

  • 大规模生产
  • 高精度复杂部件

部门和行业:

  • 汽车行业(喷油嘴、发动机部件)
  • 航空业(小型结构件)
  • 消费品工业(电动汽车部件的批量生产)

典型材料:不锈钢(1.4404、1.4057)、镍基合金、钛
申请 MIM 热流道模具

冷流道模具

冷流道模具对于原型、小批量生产和频繁更换材料的应用而言,是一种经济高效的替代方案。

技术参数

  • 模具设计简单
  • 投资成本较低
  • 循环时间:10-60 秒
  • 灵活适用于不同材料
  • 机器:标准 MIM 注塑机

应用领域

  • 原型和小批量生产
  • 材料试验、快速调整

部门和行业:

  • 研发(测试部件)
  • 医疗技术(小型系列手术工具)
  • 机械工程(原型生产)

典型材料:不锈钢、工具钢、CuSn6
申请冷流道模具

微型 MIM 模具

适用于微型和微结构应用,尤其是电子和医疗技术领域。

技术参数

  • 毫克级的喷射量
  • 结构小于 0.1 毫米
  • 尺寸精度达 ±0.003 毫米
  • 机器:注射量最小的微型注塑机

应用领域:

  • 精密微型部件
  • 具有微观结构的高质量部件

部门和行业:

  • 医疗技术(牙科植入物、手术器械)
  • 电子(微动开关、连接器)
  • 钟表和珠宝业

典型材料:Ti-6Al-4V 钛、1.4125 不锈钢、Fe-Ni 合金

嵌入式注塑模具(金属塑料组合)

这些模具在单一工序中将金属和塑料部件结合在一起。预制金属嵌件可精确插入并包覆成型。

技术参数:


  • 金属嵌件的精确定位
  • 一次加工完成金属+塑料组合
  • 可加工多个型腔
  • 机器:多组件 MIM 机器

应用领域:

  • 集成金属芯的元件
  • 稳定性更高的功能元件

部门和行业:

  • 电子(连接器、传感器支架)
  • (混合组件)
  • 消费品行业

典型材料:不锈钢 + 热塑性塑料、铜合金 + 塑料
要求镶件成型模具(金属塑料组合)

带有滑块和核心拉手的复杂形状

可移动滑块和抽芯机构集成在一起,适用于有凹槽、空腔或特别复杂几何形状的部件。

技术参数

  • 可自由定义高度复杂的几何形状
  • 机械/液压移动滑块
  • 使用寿命:>100 万次
  • 机器高性能 MIM 注塑机

应用领域:

  • 有暗槽和空腔的部件
  • 批量生产的高弹性部件

部门和行业:

  • 航空航天(涡轮机部件、结构件)
  • 汽车(变速箱壳体、发动机部件)
  • 机械工程(精密齿轮、离合器)

典型材料:超合金(铬镍铁合金 718)、不锈钢 1.4548、工具钢
要求使用带滑块和抽芯的复杂模具
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金属注塑模具
金属注塑模具

我们在生产金属注塑模具方面的优势

我们生产金属注射模具的优势在于将最高精度、最先进的生产技术和绝对可靠性结合在一起。

作为一家拥有多年经验的工业企业,我们根据客户的要求开发模具。我们详细了解采购商和工程师的期望:尺寸稳定的部件、较长的模具寿命、经济的生产工艺和最高的工艺可靠性。从开发到批量生产,我们始终以各种形式精确地执行这些标准。
为什么是我们?
  • 专业技术:我们开发和制造的工具公差范围为 ±0.005 毫米。这确保了即使是最复杂的部件也能在生产过程中不出现误差,并保证重复精度。
  • 定制解决方案:从小批量到大规模生产,每套模具都是根据您的图纸、数量和材料要求开发的。
  • 耐用性:我们的模具设计使用寿命长达 100 万次以上,因此可提供最大的投资安全性。
  • 现代化生产:我们通过使用 CNC 精密加工、表面涂层(如 TiN、PVD)以及精密的冷却和温度控制系统,实现最高的质量和效率。
  • 灵活性:无论是单模、多模、微型 MIM 还是复杂的滑模,我们都能提供适合您的部件和生产环境的模具。
  • 国际标准:我们的生产采用DIN、ISO 和 HS 编码等通用标准,确保您的产品获得国际认可。


我们的模具可用于许多关键行业:

  • 汽车工业- 传感器载体、传动部件、喷射系统
  • 医疗和牙科技术- 植入物、手术器械、牙科工具
  • 航空航天- 结构部件、涡轮机部件、精密机械
  • 电气工程和电子- 连接器、触点、微动开关
  • 机械和设备工程- 齿轮、联轴器、轴承部件
  • 钟表和珠宝业- 微型部件、花丝机构、外壳
  • 消费品行业- 电动车、家用电器和生活用品部件


作为您的合作伙伴,我们为您量身定制的金属注塑模具可与您的生产完美结合。从开发到批量生产,我们都能保证您的产品可靠、精确,并以经济高效的方式实现。

从创意到批量生产--一切从单一来源开始

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问题与答案

金属注射模具(MIM 工具)是高度专业化的成型工具,用于金属部件的工业批量生产。它们不仅必须精确制造,还必须符合国际标准,满足不同行业的要求。下面我们将回答最常见的技术问题:
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