Cetakan injeksi
Kami di ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. telah mengembangkan dan memproduksi cetakan injeksi berkualitas tinggi untuk pemrosesan plastik industri selama bertahun-tahun. Sebagai spesialis, kami memahami kebutuhan pembeli dan insinyur dalam hal presisi, masa pakai, kemudahan perawatan, dan efektivitas biaya. Kami mendesain setiap cetakan agar dapat diintegrasikan secara optimal ke dalam lini produksi mesin cetak injeksi plastik dan memungkinkan kualitas komponen yang tinggi secara konsisten.
Kami mendukung pelanggan kami mulai dari tahap konsep hingga produksi.
Kami menggunakan sistem CAD/CAM modern, perangkat lunak simulasi untuk analisis pengisian dan pendinginan, serta teknologi produksi yang didukung CNC. Dengan cara ini, kami memastikan bahwa setiap cetakan bekerja dengan andal dan memenuhi toleransi yang diperlukan, bahkan dengan jumlah cetakan yang tinggi.
Kami mendukung pelanggan kami mulai dari tahap konsep hingga produksi.
Kami menggunakan sistem CAD/CAM modern, perangkat lunak simulasi untuk analisis pengisian dan pendinginan, serta teknologi produksi yang didukung CNC. Dengan cara ini, kami memastikan bahwa setiap cetakan bekerja dengan andal dan memenuhi toleransi yang diperlukan, bahkan dengan jumlah cetakan yang tinggi.
Pengalaman sejak 1991
Area produksi seluas 5.500m2
Alternatif murah dari Turki
Produksi 650 cetakan per tahun
Produsen cetakan injeksi individual yang disesuaikan dengan mesin dan material
Sebagai mitra layanan penuh, kami mengembangkan dan memproduksi berbagai macam cetakan injeksi. Mulai dari solusi standar yang telah terbukti hingga alat yang sangat khusus untuk cetakan yang sangat kompleks. Kami memperhitungkan produksi ekonomis untuk seri kecil dan produksi besar dalam jumlah besar dan otomatis.
Setiap cetakan disesuaikan secara individual dengan mesin cetak injeksi masing-masing untuk memastikan proses produksi yang optimal. Selain kompatibilitas mesin, bahan yang diproses dan geometri spesifik komponen plastik juga dimasukkan ke dalam desain. Hal ini menghasilkan cetakan yang tahan lama yang memungkinkan presisi dan efisiensi maksimum dalam produksi Anda.
Setiap cetakan disesuaikan secara individual dengan mesin cetak injeksi masing-masing untuk memastikan proses produksi yang optimal. Selain kompatibilitas mesin, bahan yang diproses dan geometri spesifik komponen plastik juga dimasukkan ke dalam desain. Hal ini menghasilkan cetakan yang tahan lama yang memungkinkan presisi dan efisiensi maksimum dalam produksi Anda.
Cetakan tunggal (rongga tunggal)
Cetakan dasar yang tepat untuk prototipe dan seri kecil
Cetakan tunggal merupakan varian dasar dalam pembuatan cetakan dan hanya memiliki rongga tunggal. Ini digunakan ketika presisi dan fleksibilitas maksimum diperlukan. Aplikasi yang umum adalah produksi prototipe, sampel fungsional atau seri kecil sebelum cetakan seri dengan beberapa rongga dirancang. Bagi pembeli, cetakan ini berarti investasi yang lebih rendah, sementara para insinyur menghargai akurasi dimensi yang tinggi dan kemampuan untuk melakukan perubahan desain yang cepat.
Mesin dan material:
Parameter teknis secara rinci:
Cetakan tunggal merupakan varian dasar dalam pembuatan cetakan dan hanya memiliki rongga tunggal. Ini digunakan ketika presisi dan fleksibilitas maksimum diperlukan. Aplikasi yang umum adalah produksi prototipe, sampel fungsional atau seri kecil sebelum cetakan seri dengan beberapa rongga dirancang. Bagi pembeli, cetakan ini berarti investasi yang lebih rendah, sementara para insinyur menghargai akurasi dimensi yang tinggi dan kemampuan untuk melakukan perubahan desain yang cepat.
Mesin dan material:
- Untuk digunakan pada mesin cetak injeksi standar dengan kekuatan penjepitan rendah hingga sedang (20-150 t).
- Memproses termoplastik umum (PP, ABS, PC, POM) dan plastik rekayasa (PA6, PBT, PEEK).
- Sangat cocok untuk suku cadang yang divalidasi dalam produksi seri atau diproduksi untuk pengujian sampel awal.
Parameter teknis secara rinci:
- Kompatibilitas bahan: Berbagai macam termoplastik, termasuk plastik berkinerja tinggi.
- Kecepatan dan tekanan injeksi: Mudah diatur karena hanya satu rongga yang terisi.
- Kontrol suhu: Sirkuit pendingin standar sudah cukup.
- Toleransi : Toleransi yang sangat ketat dapat dicapai, ideal untuk validasi dan pengujian komponen.
- Desain cetakan: Desain yang ringkas, cepat beradaptasi untuk perubahan.
Cetakan multi rongga
Produktivitas tinggi melalui produksi paralel
Cetakan multi-rongga adalah solusi untuk semua aplikasi yang membutuhkan jumlah besar dengan kualitas yang konsisten dan biaya unit yang rendah. Beberapa rongga yang identik memungkinkan produksi hingga 64 bagian per siklus. Pembeli mendapatkan keuntungan dari harga suku cadang yang rendah, teknisi dari pengisian yang seragam dan keandalan proses yang tinggi.
Mesin dan material:
Parameter teknis secara detail:
Cetakan multi-rongga adalah solusi untuk semua aplikasi yang membutuhkan jumlah besar dengan kualitas yang konsisten dan biaya unit yang rendah. Beberapa rongga yang identik memungkinkan produksi hingga 64 bagian per siklus. Pembeli mendapatkan keuntungan dari harga suku cadang yang rendah, teknisi dari pengisian yang seragam dan keandalan proses yang tinggi.
Mesin dan material:
- Digunakan pada mesin cetak injeksi dengan kekuatan penjepitan sedang hingga tinggi (200-800 t).
- Memproses plastik massal seperti PP, PE, PS dan plastik teknis dengan penguat serat kaca.
- Ideal untuk komponen otomotif, komponen elektronik, komponen pengemasan, dan barang konsumsi.
Parameter teknis secara detail:
- Kompatibilitas material: Berbagai pilihan, termasuk termoplastik yang diperkuat.
- Kecepatan dan tekanan injeksi: Keseimbangan yang tepat untuk pengisian rongga yang merata.
- Kontrol suhu: Saluran pendingin simetris untuk pendinginan yang seragam.
- Toleransi: Kualitas yang seragam diperlukan di semua rongga.
- Desain cetakan: Tata letak rongga dan distribusi sariawan harus seimbang secara tepat.
Bentuk kombinasi (Kombinasi)
Beberapa komponen dalam satu cetakan
Cetakan kombinasi memungkinkan untuk memproduksi beberapa item yang berbeda dalam satu cetakan - misalnya, komponen dari sebuah rakitan yang kemudian disatukan. Hal ini memungkinkan waktu penyiapan dikurangi, langkah-langkah proses digabungkan, dan waktu pengiriman dipersingkat.
Mesin dan material:
Parameter teknis secara detail:
Cetakan kombinasi memungkinkan untuk memproduksi beberapa item yang berbeda dalam satu cetakan - misalnya, komponen dari sebuah rakitan yang kemudian disatukan. Hal ini memungkinkan waktu penyiapan dikurangi, langkah-langkah proses digabungkan, dan waktu pengiriman dipersingkat.
Mesin dan material:
- Untuk digunakan pada mesin cetak injeksi standar dan sistem produksi gabungan.
- Memproses termoplastik standar seperti PP, ABS, PA, dan plastik berkinerja tinggi pilihan.
- Ideal untuk rakitan otomotif, komponen rumah elektronik, klip dan braket.
Parameter teknis secara detail:
- Kompatibilitas bahan: Plastik yang berbeda dapat digunakan dalam cetakan yang sama.
- Tekanan injeksi: Dapat disesuaikan tergantung pada rongga.
- Kontrol suhu: Sirkuit terpisah untuk geometri komponen yang berbeda.
- Toleransi: Diperlukan presisi tinggi meskipun geometri bervariasi.
- Desain cetakan: Rongga fleksibel, saluran sariawan yang dapat dikombinasikan.
Cetakan pelari panas (Hot Runner)
Teknologi modern untuk produksi seri yang efisien
Cetakan hot runner memasukkan plastik secara langsung ke dalam rongga melalui manifold yang dipanaskan. Hal ini menghilangkan residu sariawan dan membuat produksi secara signifikan lebih ekonomis. Para insinyur menghargai kemampuan untuk menghasilkan komponen yang terlihat berkualitas tinggi dengan kualitas permukaan yang optimal.
Mesin dan material:
Parameter teknis secara detail:
Cetakan hot runner memasukkan plastik secara langsung ke dalam rongga melalui manifold yang dipanaskan. Hal ini menghilangkan residu sariawan dan membuat produksi secara signifikan lebih ekonomis. Para insinyur menghargai kemampuan untuk menghasilkan komponen yang terlihat berkualitas tinggi dengan kualitas permukaan yang optimal.
Mesin dan material:
- Untuk digunakan pada mesin cetak injeksi presisi berkinerja tinggi dengan sistem hot runner.
- Cocok untuk PC, PBT, PMMA, PA, dan plastik yang sangat transparan.
- Aplikasi umum: Suku cadang yang terlihat di industri otomotif, barang konsumen, komponen optik.
Parameter teknis secara detail:
- Kompatibilitas bahan: Plastik rekayasa dan bahan optik.
- Kecepatan injeksi: Cepat dan dapat dikontrol dengan tepat.
- Kontrol suhu: Tepat untuk setiap pelari panas yang dibutuhkan.
- Toleransi: Persyaratan permukaan yang ketat untuk bagian yang terlihat.
- Desain cetakan: Nozel dan manifold berpemanas, tidak ada sariawan dingin.
Cetakan pelari dingin
Terbukti, kuat dan hemat biaya
Cetakan cold runner bekerja dengan distributor sariawan yang tidak dipanaskan. Ini adalah solusi yang hemat biaya untuk suku cadang standar dan sangat cocok untuk elastomer dan suku cadang karet.
Mesin dan material:
Parameter teknis secara detail:
Cetakan cold runner bekerja dengan distributor sariawan yang tidak dipanaskan. Ini adalah solusi yang hemat biaya untuk suku cadang standar dan sangat cocok untuk elastomer dan suku cadang karet.
Mesin dan material:
- Digunakan pada mesin cetak injeksi konvensional dan mesin cetak injeksi karet.
- Cocok untuk PE, PP, PVC, EPDM, dan elastomer lainnya.
- Aplikasi pada segel, komponen karet, barang rumah tangga standar.
Parameter teknis secara detail:
- Kompatibilitas bahan: Termoplastik dan elastomer.
- Tekanan injeksi: Lebih tinggi untuk bahan kental.
- Kontrol suhu: Pendinginan standar sudah cukup.
- Toleransi: Cukup untuk geometri sederhana.
- Desain cetakan: Sistem sariawan dan ejektor klasik.
Cetakan multi-komponen (dua bidikan)
Satu cetakan - dua bahan atau warna
Cetakan multi-komponen(cetakan 2K) adalah cetakan khusus yang memproses dua bahan atau warna dalam satu proses. Hal ini menghemat langkah perakitan dan membuka desain produk baru, misalnya untuk gagang dengan sentuhan lembut, komponen dekoratif atau kombinasi fungsional.
Mesin dan bahan:
Parameter teknis secara rinci:
Kompatibilitas bahan: Bahan harus berperekat dan kompatibel.
Kecepatan dan tekanan injeksi: Diatur secara terpisah untuk setiap bahan.
Kontrol suhu: Kontrol yang tepat diperlukan untuk setiap bahan.
Toleransi: Toleransi yang ketat diperlukan untuk memastikan ikatan material.
Desain cetakan: Saluran terpisah, meja putar atau pelat indeks.
Urutan injeksi: Urutan yang tepat untuk perekatan yang sempurna.
Cetakan multi-komponen(cetakan 2K) adalah cetakan khusus yang memproses dua bahan atau warna dalam satu proses. Hal ini menghemat langkah perakitan dan membuka desain produk baru, misalnya untuk gagang dengan sentuhan lembut, komponen dekoratif atau kombinasi fungsional.
Mesin dan bahan:
- Untuk digunakan pada mesin cetak injeksi multi-komponen dengan meja putar atau penggeser.
- Bahan: Kombinasi seperti PP/TPE, PC/ABS atau PMMA/PC.
- Aplikasi umum: Interior otomotif, teknologi medis, barang konsumsi.
Parameter teknis secara rinci:
Kompatibilitas bahan: Bahan harus berperekat dan kompatibel.
Kecepatan dan tekanan injeksi: Diatur secara terpisah untuk setiap bahan.
Kontrol suhu: Kontrol yang tepat diperlukan untuk setiap bahan.
Toleransi: Toleransi yang ketat diperlukan untuk memastikan ikatan material.
Desain cetakan: Saluran terpisah, meja putar atau pelat indeks.
Urutan injeksi: Urutan yang tepat untuk perekatan yang sempurna.
Cetakan vakum (Pembentukan Vakum)
Hasil bebas gelembung untuk komponen berdinding tipis dan transparan
Cetakan vakum menggunakan sistem vakum untuk menghilangkan gas dan udara selama injeksi. Hal ini menghasilkan komponen yang bebas gelembung dan sangat transparan dengan struktur yang seragam.
Mesin dan bahan:
Parameter teknis secara detail:
Cetakan vakum menggunakan sistem vakum untuk menghilangkan gas dan udara selama injeksi. Hal ini menghasilkan komponen yang bebas gelembung dan sangat transparan dengan struktur yang seragam.
Mesin dan bahan:
- Digunakan pada mesin cetak injeksi dengan penyangga vakum.
- Bahan: Plastik transparan (PMMA, PC, PET) dan termoplastik berdinding tipis.
- Aplikasi umum: Teknologi medis, pengemasan, komponen optik.
Parameter teknis secara detail:
- Kompatibilitas bahan: Terutama plastik transparan.
- Kecepatan injeksi: Rendah hingga sedang untuk menghindari jebakan udara.
- Kontrol suhu: Kontrol yang konsisten sangat penting.
- Toleransi: Penting untuk aplikasi optik.
- Desain cetakan: Saluran vakum terintegrasi untuk ventilasi yang terkontrol.
Cetakan injeksi mikro (Injeksi Mikro)
Presisi maksimum untuk komponen terkecil
Cetakan injeksi mikro didesain untuk rongga yang sangat kecil dan bobot bidikan kurang dari 1 g. Cetakan ini digunakan untuk komponen mikro berpresisi tinggi dalam teknologi medis, elektronik dan optik. Digunakan untuk komponen mikro presisi tinggi dalam teknologi medis, elektronik, dan optik.
Mesin dan bahan:
Parameter teknis secara rinci:
Cetakan injeksi mikro didesain untuk rongga yang sangat kecil dan bobot bidikan kurang dari 1 g. Cetakan ini digunakan untuk komponen mikro berpresisi tinggi dalam teknologi medis, elektronik dan optik. Digunakan untuk komponen mikro presisi tinggi dalam teknologi medis, elektronik, dan optik.
Mesin dan bahan:
- Digunakan pada mesin cetak injeksi mikro dengan sistem sekrup atau piston khusus.
- Bahan: Polimer berkinerja tinggi seperti POM, PBT, PEEK, LCP.
- Aplikasi umum: Implan, kateter, konektor mikro, komponen optik.
Parameter teknis secara rinci:
- Kompatibilitas bahan: Plastik yang dapat diproses dengan presisi tinggi.
- Kecepatan dan tekanan injeksi: Sangat tinggi dan dapat dikontrol dengan tepat.
- Kontrol suhu: Stabil untuk memastikan sifat material.
- Toleransi: Presisi mikrometer untuk komponen terkecil.
- Desain cetakan: Rongga presisi tinggi, sisipan karbida atau keramik.
Dapatkan saran yang tidak mengikat sekarang
Hubungi kami - kami akan membantu Anda secara pribadi.
Cetakan injeksi - keuntungan Anda bersama kami
Kami di ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. berdiri untuk presisi dan keandalan tertinggi dalam produksi cetakan injeksi. Pelanggan kami mendapatkan keuntungan dari kombinasi teknologi produksi yang canggih, pengalaman bertahun-tahun, dan fokus yang jelas pada efektivitas biaya dan kualitas.
Mengapa dengan kami?
- Keahlian teknis:
Kami mengembangkan dan memproduksi cetakan injeksi sesuai dengan kebutuhan individu - dari prototipe hingga alat seri yang sangat kompleks. - Presisi tinggi:
Dengan menggunakan mesin CNC modern, sistem CAD/CAM, dan proses yang dikontrol secara ketat, kami menjamin akurasi dimensi yang konsisten. - Efisiensi:
Cetakan kami dirancang untuk masa pakai yang lama, waktu siklus yang cepat, dan produksi yang ekonomis. - Fleksibilitas:
Kami mengelola proyek dalam jumlah kecil, menengah, dan besar serta beradaptasi secara optimal dengan kebutuhan pelanggan kami. - Layanan lengkap:
Kami mendukung Anda dalam semua fase, mulai dari desain dan produksi sampel hingga produksi seri.
Cetakan injeksi kami digunakan di berbagai industri:
- Industri otomotif (bagian interior dan eksterior, komponen teknis)
- Industri elektronik dan kelistrikan (rumah, konektor, sakelar)
- Teknologi medis (suku cadang presisi, bahan habis pakai, komponen perangkat)
- Industri pengemasan (kemasan makanan, penutup, wadah)
- Peralatan rumah tangga & barang konsumen (bagian desain, komponen fungsional)
- Kedirgantaraan (komponen plastik berkekuatan tinggi)
Bersama kami, Anda tidak hanya mendapatkan alat cetak injeksi, tetapi juga mitra yang dapat diandalkan yang mengubah ide Anda menjadi produk yang dapat dipasarkan.
Dari ide hingga produksi serial - semuanya dari satu sumber
detail
Katalog Elektronik
detail
Mesin kami
detail
Layanan kami
Dapatkan saran yang tidak mengikat sekarang
Hubungi kami - kami akan membantu Anda secara pribadi.
Formulir penawaran
Pertanyaan dan jawaban
Dapatkan saran yang tidak mengikat sekarang
Hubungi kami - kami akan membantu Anda secara pribadi.
Dengan manajemen yang profesional sejalan dengan tujuan inovasi yang berkelanjutan dan strategi yang dikembangkan, ATA KALIP telah menjadi mitra bisnis yang sangat diperlukan bagi banyak industri pembuatan cetakan.
Menu cepat
Informasi kontak
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Jam kerja:
Senin - Jumat: 08:30 - 18:30
Sabtu - Minggu: Tutup
Senin - Jumat: 08:30 - 18:30
Sabtu - Minggu: Tutup
Telepon
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Hak cipta dilindungi undang-undang. Dalam hal penyalinan, reproduksi, dan distribusi ulang, hak cipta kami dilindungi undang-undang.
Realisasi teknis
Deutscher Medien Verlag GmbH
