自 1991 年以来的经验
5.500m2 平方米的生产区
来自土耳其的廉价替代品
每年生产 650 个模具
注塑模具制造的精度
在注塑模具制造方面，我们开发和制造的定制模具以其高精度、高可靠性和高效率而著称。每套模具都是根据个性化要求设计的，并采用最先进的生产技术进行生产。我们特别重视严格的公差、优化的冷却通道导向和稳定的注塑系统，以确保始终如一的高质量部件。
我们的注塑模具具有尺寸精确、使用寿命长和周期短的特点。这些模具经过验证，可用于液压、全电动和混合动力注塑机，即使是大批量生产，也能实现可重复的工艺流程。通过使用1.2312、1.2738 或 1.2343等优质模具钢和精心的热处理，我们实现了模具的长使用寿命和稳定的生产可靠性。
凭借我们在模具制造方面的经验和对注塑成型技术的深刻理解，我们所提供的解决方案不仅在技术上令人信服，而且还具有明显的经济优势。因此，我们生产的模具可实现多年高效、稳定的批量生产。
我们的注塑模具具有尺寸精确、使用寿命长和周期短的特点。这些模具经过验证，可用于液压、全电动和混合动力注塑机，即使是大批量生产，也能实现可重复的工艺流程。通过使用1.2312、1.2738 或 1.2343等优质模具钢和精心的热处理，我们实现了模具的长使用寿命和稳定的生产可靠性。
凭借我们在模具制造方面的经验和对注塑成型技术的深刻理解，我们所提供的解决方案不仅在技术上令人信服，而且还具有明显的经济优势。因此，我们生产的模具可实现多年高效、稳定的批量生产。
单模（单腔）
单模是注塑模具的经典型号，只有一个型腔。它特别适用于原型制造、小批量生产和高精度单个零件。由于模腔数量少，因此可以降低模具成本，并能快速进行改装。
技术参数
产品和材料
技术参数
- 1 个型腔，用于生产单件或预制件
- 模具寿命：约 50,000-100,000 次注塑
- 模具材料：1.2312、1.2083、1.2738
- 机器：锁模力为 50-150 吨的电动和液压注塑机
产品和材料
- 由 ABS、PA6 或 POM 制成的原型
- 医疗技术部件，如注射器或外壳部件
- 电子和传感器技术的精密部件
多腔模具
多腔模具专为大批量生产而设计。多个相同的型腔可实现每个周期生产多个零件，从而显著提高生产率并降低单位成本。
技术参数
产品和材料
技术参数
- 型腔数：4 至 96（取决于零件尺寸）
- 工具钢硬度：52-56 HRC
- 用于均匀填充的冷却通道和浇口系统
- 机器：锁模力为 150-450 吨的液压和混合注塑机
产品和材料
- 由 PP 或 PE-HD 制成的螺帽和闭合系统
- POM 或 PA6.6 GF30 制成的齿轮和功能部件
- ABS 或 PC 制成的电子设备外壳
热流道模具
热流道模具适用于需要节省材料、缩短周期时间和复杂零件几何形状的场合。它们能最大限度地减少浇口废料，是表面质量要求较高的应用场合的理想选择。
技术参数
产品和材料
技术参数
- 带可调温度控制的热流道系统
- 平衡浇口系统，确保工件质量稳定
- 硬度等级高达 54 HRC（例如 1.2738 钢）
- 机器：锁模力为 100-800 吨的液压和全电动注塑机
产品和材料
- 汽车保险杠和内饰件（PP、PP-GF20）
- 电子领域的外壳（ABS、PC/ABS）
- 透明部件，如透镜或盖子（PMMA、PC）
冷流道模具
冷流道模具是一种传统设计，每次浇注后浇口都会从模具中弹出。对于中小批量生产来说，冷流道模具特别灵活，成本效益高。
技术参数
产品和材料
技术参数
- 带有顶出装置的简单设计
- 周期取决于浇口容量
- 机床：夹紧力为 50-250 吨的精密机床
- 模具钢： 1.2343、1.2083，淬硬或氮化
产品和材料
- 移液器吸头和一次性注射器（PP、PE）
- 实验室容器和小型技术部件（PS、ABS）
- 包装系列文章
多组分模具（2K/3K 模具）
多组分模具可在一个模具中加工两种或三种材料。对于软触感部件、颜色变化或功能集成部件来说，它们是不可或缺的。
技术参数
产品和材料
技术参数
- 2K 或 3K 技术，带旋转盘或分度板
- 公差小，材料过渡精确
- 机床：夹紧力为 150-500 吨的混合式和立式机床
- 可组合使用热塑性塑料和弹性体
产品和材料
- 牙刷柄（PP/TPE）
- 开关外壳（ABS/PC）
- 密封件或套管（PA/TPE）
微型注塑模具
微型注塑模具是生产超小型丝状部件的高精度工具。它们主要用于医疗技术、微电子和光学领域。
技术参数：
产品与材料：
技术参数：
- 公差达 ±0.005 mm
- 高光泽型腔抛光
- 用于精确注塑点的微型喷嘴
- 机器：锁模力为 5-50 t 的微型注塑机
产品与材料：
- 微型齿轮（POM、PEEK）
- 光学透镜（PMMA、PC）
- 导管部件和微型传感器（PP、TPE）
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我们在注塑模具制造方面的优势
为什么是我们？
- 技术精度- 我们制造的工具公差小，适用于液压、电动和混合动力注塑机。
- 使用寿命长- 我们的模具可进行数百万次注塑，确保生产过程稳定。
- 成本效益高- 优化的循环时间和创新的冷却与注塑系统实现了高效的批量生产。
- 定制解决方案- 每套模具均根据客户要求精确设计，并与材料、数量和机器参数相匹配。
- 符合标准的生产- 我们的模具符合DIN、ISO等国际标准，并通过了特定行业的认证。
- 广泛的专业知识- 从原型模具到复杂的多组分或微型注塑模具，我们都能提供。
我们的模具广泛应用于需要精密塑料和金属部件的各行各业：
- 汽车工业- 内外饰件、结构件和功能件
- 医疗技术- 注射器、导管、微型部件、实验室用品
- 电子和电气工程- 外壳、连接器、传感器部件
- 包装工业- 螺旋盖、罐、容器
- 家用电器和消费品- 手柄、外壳、控制器
- 航空航天- 具有严格公差的高强度轻质部件
我们的承诺
我们不仅是制造商，也是采购商和工程师的战略合作伙伴。我们的工具制造商了解您的生产工艺，将技术细节透明化，并提供令人信服的长期解决方案。
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