Süstevormid
Meie ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. oleme aastaid arendanud ja valmistanud kvaliteetseid survevorme tööstuslikuks plastitöötluseks. Spetsialistidena mõistame ostjate ja inseneride nõudmisi täpsuse, kasutusaja, hooldusmugavuse ja kuluefektiivsuse osas. Konstrueerime iga vormi nii, et see oleks optimaalselt integreeritav plastist survevalu masinate tootmisliinidesse ja võimaldaks ühtlaselt kõrget detailide kvaliteeti.
Toetame oma kliente alates kontseptsioonist kuni tootmiseni.
Kasutame kaasaegseid CAD/CAM-süsteeme, simulatsioonitarkvara täitmise ja jahutamise analüüside jaoks ning CNC-toega tootmistehnoloogiaid. Nii tagame, et iga vorm töötab usaldusväärselt ja vastab nõutavatele tolerantsidele, isegi suure hulga laskude puhul.
Toetame oma kliente alates kontseptsioonist kuni tootmiseni.
Kasutame kaasaegseid CAD/CAM-süsteeme, simulatsioonitarkvara täitmise ja jahutamise analüüside jaoks ning CNC-toega tootmistehnoloogiaid. Nii tagame, et iga vorm töötab usaldusväärselt ja vastab nõutavatele tolerantsidele, isegi suure hulga laskude puhul.
Kogemused alates 1991. aastast
5500m2 tootmisala
Odav alternatiiv Türgist
650 vormi tootmine aastas
Teie individuaalsete, masinale ja materjalile kohandatud survevormide tootja
Täisteenust pakkuva partnerina arendame ja valmistame mitmesuguseid survevorme. See ulatub tõestatud standardlahendustest kuni väga spetsialiseeritud tööriistadeni eriti keerukate vormide jaoks. Võtame arvesse nii väikeste seeriate ökonoomset tootmist kui ka suurte automatiseeritud tootmisliinide suuri koguseid.
Iga vorm kohandatakse individuaalselt vastavale survevalu masinale, et tagada optimaalne tootmisprotsess. Lisaks masinate ühilduvusele võetakse projekteerimisel arvesse ka töödeldavat materjali ja plastosade spetsiifilist geomeetriat. Selle tulemuseks on vastupidavad vormid, mis võimaldavad teie tootmises maksimaalset täpsust ja tõhusust.
Iga vorm kohandatakse individuaalselt vastavale survevalu masinale, et tagada optimaalne tootmisprotsess. Lisaks masinate ühilduvusele võetakse projekteerimisel arvesse ka töödeldavat materjali ja plastosade spetsiifilist geomeetriat. Selle tulemuseks on vastupidavad vormid, mis võimaldavad teie tootmises maksimaalset täpsust ja tõhusust.
Üksikvorm (ühe õõnsusega)
Täpne põhivorm prototüüpide ja väikeseeria
Üksikvorm on põhiline variant vormide valmistamisel ja sellel on ainult üks süvend. Seda kasutatakse siis, kui on vaja maksimaalset täpsust ja paindlikkust. Tüüpilised rakendused on prototüüpide, funktsionaalsete näidiste või väikeste seeriate valmistamine enne mitme õõnsusega seeriavormi projekteerimist. Ostjate jaoks tähendab see vorm väiksemat investeeringut, samas kui insenerid hindavad suurt mõõtmete täpsust ja võimalust teha kiireid konstruktsioonimuudatusi.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Üksikvorm on põhiline variant vormide valmistamisel ja sellel on ainult üks süvend. Seda kasutatakse siis, kui on vaja maksimaalset täpsust ja paindlikkust. Tüüpilised rakendused on prototüüpide, funktsionaalsete näidiste või väikeste seeriate valmistamine enne mitme õõnsusega seeriavormi projekteerimist. Ostjate jaoks tähendab see vorm väiksemat investeeringut, samas kui insenerid hindavad suurt mõõtmete täpsust ja võimalust teha kiireid konstruktsioonimuudatusi.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamiseks standardsetel süstevalu masinatel, millel on väike kuni keskmine pingutusjõud (20-150 t).
- Tavaliste termoplastide (PP, ABS, PC, POM) ja tehniliste plastide (PA6, PBT, PEEK) töötlemiseks.
- Sobib eriti hästi detailide jaoks, mida valideeritakse seeriatootmises või valmistatakse esmaste näidiste katsetamiseks.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: lai valik termoplastide, sealhulgas kõrgtehnoloogiliste plastide,kokkusobivus.
- Süstimiskiirus ja -rõhk: Lihtne reguleerida, kuna täidetakse ainult üks süvend.
- Temperatuuri reguleerimine: Standardsed jahutuskontuurid on piisavad.
- Tolerantsid : Saavutatakse väga kitsad tolerantsid, mis on ideaalsed valideerimis- ja katsekomponentide jaoks.
- Valuvormi konstruktsioon: Kompaktne konstruktsioon, mis on kiiresti kohandatav muudatuste jaoks.
Mitme õõnsusega vorm
Kõrge tootlikkus tänu paralleelsele tootmisele
Mitme süvendiga vorm on lahendus kõikidele rakendustele, kus on vaja suuri koguseid, ühtlast kvaliteeti ja madalaid ühikukulusid. Mitu identset süvendit võimaldab toota kuni 64 detaili ühe tsükli jooksul. Ostjad saavad kasu madalast detailide hinnast, insenerid ühtlasest täitmisest ja kõrgest protsessikindlusest.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Mitme süvendiga vorm on lahendus kõikidele rakendustele, kus on vaja suuri koguseid, ühtlast kvaliteeti ja madalaid ühikukulusid. Mitu identset süvendit võimaldab toota kuni 64 detaili ühe tsükli jooksul. Ostjad saavad kasu madalast detailide hinnast, insenerid ühtlasest täitmisest ja kõrgest protsessikindlusest.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamine keskmise kuni suure sulgemisjõuga (200-800 t) survevalu masinates.
- Massplastide, nagu PP, PE, PS ja tehniliste plastide töötlemine koos klaaskiudude tugevdamisega.
- Sobib ideaalselt autoosade, elektroonikakomponentide, pakendiosade ja tarbekaupade jaoks.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: Lai valik, sealhulgas tugevdatud termoplastid.
- Süstimiskiirus ja -rõhk: Täpne tasakaal ühtlase õõnsuste täitmise tagamiseks.
- Temperatuuri reguleerimine: sümmeetrilised jahutuskanalid ühtlaseks jahutamiseks.
- Tolerantsid: Nõutav ühtlane kvaliteet kõigis süvistes.
- Valuvormi konstruktsioon: süvendite paigutus ja sisselaskeava peavad olema täpselt tasakaalustatud.
Kombineeritud vorm (kombinatsioon)
Mitu komponenti ühes vormis
Kombineeritud vorm võimaldab toota ühes vormis mitu erinevat eset - näiteks koostu komponendid, mis hiljem ühendatakse omavahel. See võimaldab vähendada seadistamisaega, koondada protsessietappe ja lühendada tarneaega.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Kombineeritud vorm võimaldab toota ühes vormis mitu erinevat eset - näiteks koostu komponendid, mis hiljem ühendatakse omavahel. See võimaldab vähendada seadistamisaega, koondada protsessietappe ja lühendada tarneaega.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamiseks standardsetes survevalu masinates ja kombineeritud tootmissüsteemides.
- Standardsete termoplastide, nagu PP, ABS, PA ja valitud kõrgekvaliteediliste plastide töötlemine.
- Sobib ideaalselt mootorsõidukite koostude, elektroonika korpusdetailide, klambrite ja kronsteinide valmistamiseks.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: samas vormis võib kasutada erinevaid plastmasse.
- Süstimisrõhk: Reguleeritav sõltuvalt süvendist.
- Temperatuuri reguleerimine: Eraldi ahelad erinevate komponentide geomeetriate jaoks.
- Tolerantsid: Nõutav suur täpsus vaatamata erinevatele geomeetriatele.
- Valuvormi konstruktsioon: Paindlikud süvendid, kombineeritavad juurdevoolukanalid.
Kuum jooksja vorm (Hot Runner)
Kaasaegne tehnoloogia tõhusaks seeriatootmiseks
Kuumajooksuvormi kaudu juhitakse plast otse õõnsusse kuumutatud kollektorite kaudu. See välistab jäägid ja muudab tootmise oluliselt ökonoomsemaks. Insenerid hindavad võimalust toota optimaalse pinnakvaliteediga kvaliteetseid nähtavaid osi.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Kuumajooksuvormi kaudu juhitakse plast otse õõnsusse kuumutatud kollektorite kaudu. See välistab jäägid ja muudab tootmise oluliselt ökonoomsemaks. Insenerid hindavad võimalust toota optimaalse pinnakvaliteediga kvaliteetseid nähtavaid osi.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamiseks kuumkanalisüsteemiga täppissurvevormimismasinates.
- Sobib PC, PBT, PMMA, PA ja väga läbipaistvate plastide jaoks.
- Tüüpilised rakendused: Nähtavad osad autotööstuses, tarbekaubad, optilised komponendid.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: tehnilised plastid ja optilised materjalid.
- Süstimiskiirus: Kiire ja täpselt kontrollitav.
- Temperatuuri reguleerimine: Täpne iga nõutava kuumajooksu jaoks.
- Tolerantsid: Ranged pinnanõuded nähtavate detailide puhul.
- Valuvormi konstruktsioon: Soojendatud pihustid ja kollektorid, ei kasutata külma pritsmeid.
Külma jooksja vorm
Tõestatud, töökindel ja kuluefektiivne
Külmavaluvorm töötab kuumutamata allikajaoturiga. See on kuluefektiivne lahendus standardsete detailide jaoks ning sobib eriti hästi elastomeeride ja kummist detailide jaoks.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Külmavaluvorm töötab kuumutamata allikajaoturiga. See on kuluefektiivne lahendus standardsete detailide jaoks ning sobib eriti hästi elastomeeride ja kummist detailide jaoks.
Masinad ja materjalid:
- Kasutatakse tavapärastel survevormimasinatel ja kummist survevormimasinatel.
- Sobib PE, PP, PVC, EPDM ja muude elastomeeride jaoks.
- Kasutamine tihendites, kummikomponentides, tavalistes majapidamistarvikutes.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: Termoplastid ja elastomeerid.
- Süstimisrõhk: Viskoossete materjalide puhul suurem.
- Temperatuurikontroll: standardne jahutus on piisav.
- Tolerantsid: Piisavad lihtsate geomeetriliste vormide puhul.
- Valuvormi konstruktsioon: Klassikaline sisselaske- ja väljaviskesüsteem.
Mitmekomponentne vorm (kahesüstiline)
Üks vorm - kaks materjali või värvi
Mitmekomponentne vorm(2K-vorm) on spetsiaalne vorm, mis töötleb kahte materjali või värvi ühes protsessis. See säästab montaažietappe ja avab uusi tootekujundusi, nt pehmete käepidemete, dekoratiivsete komponentide või funktsionaalsete kombinatsioonide jaoks.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Materjalide ühilduvus: Materjalid peavad olema kleepuvad ja ühilduvad.
Süstimiskiirus ja -rõhk: seadistada iga materjali jaoks eraldi.
Temperatuuri reguleerimine: täpne reguleerimine on vajalik iga materjali puhul.
Tolerantsid: Materjalide sidumise tagamiseks on nõutavad ranged tolerantsid.
Valuvormi konstruktsioon: Eraldi kanalid, pöördeplaat või indeksplaat.
Süstimisjärjekord: Täiusliku liimumise tagamiseks täpne järjekord.
Mitmekomponentne vorm(2K-vorm) on spetsiaalne vorm, mis töötleb kahte materjali või värvi ühes protsessis. See säästab montaažietappe ja avab uusi tootekujundusi, nt pehmete käepidemete, dekoratiivsete komponentide või funktsionaalsete kombinatsioonide jaoks.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamiseks mitme komponendi süstevalu masinates, millel on pöörlev laud või liugur.
- Materjalid: Kombinatsioonid nagu PP/TPE, PC/ABS või PMMA/PC.
- Tüüpilised rakendused: Autode sisustus, meditsiinitehnika, tarbekaubad.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Materjalide ühilduvus: Materjalid peavad olema kleepuvad ja ühilduvad.
Süstimiskiirus ja -rõhk: seadistada iga materjali jaoks eraldi.
Temperatuuri reguleerimine: täpne reguleerimine on vajalik iga materjali puhul.
Tolerantsid: Materjalide sidumise tagamiseks on nõutavad ranged tolerantsid.
Valuvormi konstruktsioon: Eraldi kanalid, pöördeplaat või indeksplaat.
Süstimisjärjekord: Täiusliku liimumise tagamiseks täpne järjekord.
Vaakumvorm (vaakumvormimine)
Õhukeste ja läbipaistvate detailide mullivaba tulemus
Vaakumvorm kasutab vaakumsüsteemi, et eemaldada gaasid ja õhk süstimise ajal. Nii saadakse mullideta ja ülimalt läbipaistvad ning ühtlase struktuuriga komponendid.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Vaakumvorm kasutab vaakumsüsteemi, et eemaldada gaasid ja õhk süstimise ajal. Nii saadakse mullideta ja ülimalt läbipaistvad ning ühtlase struktuuriga komponendid.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamine vaakumtoega survevormimismasinates.
- Materjalid: Läbipaistvad plastid (PMMA, PC, PET) ja õhukese seinaga termoplastid.
- Tüüpilised rakendused: Meditsiinitehnika, pakendid, optilised komponendid.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: peamiselt läbipaistvad plastid.
- Süstimiskiirus: madal kuni keskmine, et vältida õhu kinnijäämist.
- Temperatuuri kontroll: Järjepidev kontroll on kriitiline.
- Tolerantsid: Oluline optiliste rakenduste puhul.
- Valuvormi konstruktsioon: Integreeritud vaakumkanalid kontrollitud ventilatsiooniks.
Mikrosüstevorm (mikrosüstimine)
Maksimaalne täpsus väikseimate komponentide
Mikropritsimisvorm on mõeldud äärmiselt väikeste õõnsuste ja alla 1 g raskuste jaoks. Seda kasutatakse suure täpsusega mikrokomponentide jaoks meditsiinitehnoloogias, elektroonikas ja optikas. Seda kasutatakse meditsiinitehnoloogias, elektroonikas ja optikas kasutatavate suure täpsusega mikrokomponentide jaoks.
Masinad ja materjalid:
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
Mikropritsimisvorm on mõeldud äärmiselt väikeste õõnsuste ja alla 1 g raskuste jaoks. Seda kasutatakse suure täpsusega mikrokomponentide jaoks meditsiinitehnoloogias, elektroonikas ja optikas. Seda kasutatakse meditsiinitehnoloogias, elektroonikas ja optikas kasutatavate suure täpsusega mikrokomponentide jaoks.
Masinad ja materjalid:
- Kasutamine mikropritsimismasinates, millel on spetsiaalsed kruvi- või kolbisüsteemid.
- Materjalid: kõrgtehnoloogilised polümeerid, nagu POM, PBT, PEEK, LCP.
- Tüüpilised rakendused: Implantaadid, kateetrid, mikroühendused, optilised komponendid.
Tehnilised parameetrid üksikasjalikult:
- Materjalide ühilduvus: Kõrge täpsusega töödeldavad plastid.
- Süstimiskiirus ja -rõhk: Väga kõrge ja täpselt kontrollitav.
- Temperatuuri kontroll: Stabiilne, et tagada materjali omadused.
- Tolerantsid: Mikromeetri täpsus väikseimate komponentide puhul.
- Valuvormi konstruktsioon: Suure täpsusega süvendid, karbiid- või keraamilised sisestused.
Hangi nüüd mittesiduvat nõuannet
Võtke ühendust - me aitame teid isiklikult.
Süstevormid - teie eelised koos meiega
Meie ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. seisame kõrgeima täpsuse ja usaldusväärsuse eest survevormide tootmisel. Meie kliendid saavad kasu tipptasemel tootmistehnoloogia, aastatepikkuse kogemuse ja selge keskendumise kombinatsioonist tasuvusele ja kvaliteedile.
Miks just meiega?
- Tehnilised teadmised:
Me arendame ja valmistame survevormid vastavalt individuaalsetele nõuetele - alates prototüüpidest kuni väga keeruliste seeriavormideni. - Kõrge täpsus:
Kasutades kaasaegseid CNC-masinaid, CAD/CAM-süsteeme ja rangelt kontrollitud protsesse, tagame püsiva mõõtmete täpsuse. - Tõhusus:
Meie vormid on kavandatud pika kasutusaja, kiire tsükliaja ja ökonoomse tootmise jaoks. - Paindlikkus:
Me haldame projekte väikestes, keskmistes ja suurtes kogustes ning kohandume optimaalselt meie klientide nõudmistele. - Täielik teenindus:
Toetame teid kõigis etappides, alates projekteerimisest ja näidiste tootmisest kuni seeriatootmiseni.
Meie survevorme kasutatakse paljudes tööstusharudes:
- Autotööstus (sise- ja välisosad, tehnilised komponendid)
- Elektroonika- ja elektritööstus (korpused, pistikud, lülitid)
- Meditsiinitehnika (täppisdetailid, tarbekaubad, seadmekomponendid)
- Pakenditööstus (toidupakendid, sulgurid, mahutid)
- Kodumasinad ja tarbekaubad (konstruktsiooniosad, funktsionaalsed komponendid)
- lennundus (kõrgtugevad plastist komponendid)
Meiega ei saa te mitte ainult survevalu tööriista, vaid ka usaldusväärse partneri, kes muudab teie ideed turukõlblikeks toodeteks.
Ideest kuni seeriatootmiseni - kõik ühest allikast
üksikasjad
E-kataloog
üksikasjad
Meie masinad
üksikasjad
Meie teenused
Hangi nüüd mittesiduvat nõuannet
Võtke ühendust - me aitame teid isiklikult.
Pakkumise vorm
Küsimused ja vastused
Hangi nüüd mittesiduvat nõuannet
Võtke ühendust - me aitame teid isiklikult.
ATA KALIP on tänu professionaalsele juhtimisele, mis on kooskõlas oma pideva innovatsiooni eesmärgi ja väljatöötatud strateegiatega, saanud paljude vormitööstuste jaoks asendamatuks äripartneriks.
Kiirmenüü
Kontaktandmed
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Tööaeg:
Esmaspäev - reede: 08:30 - 18:30
Laupäev - pühapäev: suletud
Esmaspäev - reede: 08:30 - 18:30
Laupäev - pühapäev: suletud
Telefon:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Kõik õigused kaitstud. Kopeerimise, reprodutseerimise ja levitamise korral on meie seaduslikud õigused kaitstud.
Tehniline teostus
Deutscher Medien Verlag GmbH
