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塑料模具结构

Q: 塑料模具制造中有哪些注塑模具类型？

根据不同的应用，有多种模具类型可供选择： 单腔模具用于小批量生产和原型 多腔模具用于大批量系列生产 多组件模具（2K/3K 注塑模具） 用于不同塑料或颜色的组件 用于不同生产策略的热流道和冷流道模具 微型注塑模具用于医疗技术或电子产品中的高精度微型零件 带滑块和抽芯的复杂模具 用于复杂几何形状

Q: 购买注塑模具时，哪些技术特点起决定性作用？

采购人员和工程师特别关注： 模腔数量（例如 1-64 个，取决于生产数量） 模具使用寿命（从 50.000 到 100 万次以上） 模具硬度和材料编号（例如 1.2312、1.2738、1.2343） 尺寸精度和公差（在微注塑中为 ±0.01 毫米至 ±0.005 毫米） 冷却通道系统和热流道技术可缩短周期时间 工艺可靠性和易维护性

Q: 注塑模具是根据哪些规范和标准制造的？

我们的注塑模具按照国际标准开发和制造： DIN 和 ISO 标准，用于保证尺寸精度、质量和安全 CE 标签，用于特定行业应用行业认证，如 IATF 16949（汽车）、ISO 13485（医疗技术）或 AS/EN 9100（航空） 符合 DIN EN 10204 标准的材料测试证书（如 3.1 或 3.1）

Q: 哪些注塑机使用注塑模具？

我们的模具与所有常见的机器类型兼容： 液压注塑机适用于高锁模力和坚固的应用 电动注塑机适用于高精度、高能效和高重复精度的应用 混合动力注塑机适用于高精度和高性能的应用 混合动力注塑机是精度和性能的完美结合 多用途注塑机用于高精度、高能效和高重复精度的电动注塑机多组分注塑机（2K/3K）用于在一个组分中加工不同的塑料 微型注塑机锁模力为 5-50 kN 的微型注塑机，用于加工极小的部件 采用气体或内部水压技术的机器，用于加工中空部件和轻质部件 .

Q: 哪些行业需要注塑模具？

几乎所有行业都离不开注塑模具： 汽车： 结构件、配件、夹子、软触感元件 医疗技术：导管、植入物、微型元件、实验室配件 电子和电气工程：连接器、传感器外壳、开关 包装工业：螺旋盖、瓶盖、薄壁容器 消费品和家居用品：多组件部件、外壳、操作元件 机械和设备工程：由工程热塑性塑料制成的功能部件 航空航天：嵌入成型部件、轻质部件

我们是ATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TIC.LTD.作为塑料模具制造商，我们追求最高的精度、可靠性和效率。作为一家在注塑模具领域拥有多年经验的工业公司，我们了解采购商和工程师对现代工具的复杂要求。

从选择合适的工具钢和材料编号，到设计型腔编号、冷却通道系统和热流道技术，再到确保尺寸精度和使用寿命，我们都能根据不同的应用开发出精确的解决方案。我们的目标是生产出不仅技术精湛，而且可靠、耐用、经济的模具。

凭借在注塑模具制造方面的专业知识，我们可为客户提供从原型模具到多组件模具，再到带滑块和抽芯的复杂模具的全套服务。我们确保符合国际标准（DIN、ISO），并为各行各业（从汽车、医疗技术到电子行业）的稳定批量生产奠定基础。

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自 1991 年以来的经验

5.500m² 平方米的生产区

来自土耳其的廉价替代品

每年生产 650 个模具

您的塑料模具制造商

我们专业开发和生产用于塑料模具制造的高质量注塑模具。多年来，我们一直为各行各业的采购商和工程师提供集尺寸精度、使用寿命和成本效益于一体的精密模具。

我们的产品组合包括所有常见类型的注塑模具- 从用于小 批量生产的 简单模具到用于大批量生产的复杂多组分模具。我们非常重视符合国际标准（DIN、ISO）、最先进的生产技术以及模具与所用机器和材料的最佳匹配。

单模（单腔）

单个模具是高精度单个零件或小批量生产的经典解决方案。它们通常用于医疗技术、电子产品或原型制造。

技术参数

1 个模腔
尺寸精度可达 ±0.01 毫米
刀具寿命约 500 000 次（取决于材料和刀具钢材）
工具钢，如 1.2312 或 1.2738

机器

锁模力在 50-200 吨范围内的卧式注塑机
典型材料：ABS (1.1708)、PMMA、PP、PC
产品小型系列零件、精密外壳零件、透明盖板

申请单一表格

多腔模具

多腔模具具有多个相同的模腔，可实现经济高效的批量生产。它们在包装行业、汽车行业和消费品行业尤其不可或缺。

技术参数

可生产 2-64 个模腔
循环时间小于 10 秒
优化冷却通道系统，缩短循环时间
使用寿命长 > 1 百万次

机器

锁模力为 200-800 吨的高性能注塑机
典型材料：PP (1.0380)、PE-HD (2.6455)、ABS、PA6
产品大型系列螺帽、包装盖、外壳零件

要求多种模具

多组分模具（2K/3K 注塑模具）

这些模具可以在一个部件中组合不同的塑料或颜色。当需要在一个产品中结合功能和设计时，它们是不可或缺的。

技术参数

2K 或 3K 注塑模具
材料之间的接口精确匹配
模具镶件硬度HRC 48-52
采用最新的热流道技术

机器

带旋转台或滑动台的多组分注塑机
典型材料： PP/SEBS、TPU (1.4580-1.4590)、PC-ABS 的组合材料
产品带柔软触感表面的牙刷手柄、多色操作元件、带集成密封件的外壳

申请多组分模具

热流道模具

热流道模具可提供精确的熔体导向，实现几乎无废料的生产。热流道技术对于薄壁部件尤为重要。

技术参数

温度控制 250-400 °C
熔体分布均匀
减少模具应力，延长使用寿命

机器

带有热流道系统（锁模力 200-500 吨）的注塑机
典型材料：PP (1.0380)、PA66 GF30 (2.4649)、工程热塑性塑料
产品薄壁容器、技术部件、电子连接器

申请热流道模具

冷流道模具

冷流道模具是小批量或简单应用的经济型解决方案。它们设计坚固，投资成本适中。

技术参数

易于维护和保养
使用寿命长达 200,000 次
与热流道相比，材料用量更少

机器

标准注塑机 50-250 吨
典型材料：POM (1.4104)、PC (1.5860)、ABS
产品夹子、支架、简易外壳零件

申请冷流道模具

微型注塑模具

这些模具专为医疗技术或电子技术中不可或缺的高精度微型零件而设计。

技术参数

精度可达 ±0.005 毫米
1-8 个模腔
模具钢 1.2343，精度最高

机器

锁模力为 5-50 kN 的微型注塑机
典型材料：POM、PEEK (1.4509)、PPSU
产品齿轮、导管部件、传感器部件

要求微型注塑模具

带滑块和核心拉手的复杂形状

带有暗槽的复杂部件需要使用活动滑块和抽芯装置。

技术参数：

复杂几何形状的脱模
使用寿命长的滑块
使用寿命 > 1 百万次

机器

采用抽芯技术的注塑机（400-1200 吨）
典型材料： PA66 GF30、PC-ABS、模具钢 1.2738
产品配件、结构件、复杂外壳

申请复杂表格

原型和试验模具

它们是验证新产品并将其转入批量生产不可或缺的工具。

技术参数

插入灵活，可快速定制
使用寿命长达 50,000 次
开发项目交货期短

机器

30-150 吨小型注塑机
典型材料： PA6 (1.0350)、ABS、PP
产品：原型件原型部件、系列前部件

申请原型和试验模具

铝制模具（短系列）

铝制模具是快速、经济的解决方案，适用于预批量生产、新产品开发或小规模生产。

技术参数

硬度低，铣削速度快
使用寿命长达 100,000 次
加工简单，生产时间短

机器

中小型注塑机（50-250 吨）
典型材料：ABS、PP、PC
产品试验件、小批量产品、用于验证的预制品

要求提供铝制模具

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我们作为塑料模具制造商的优势

我们，ATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TIC.LTD.ŞTİ. 代表着最高的精度、创新的生产技术以及与客户的伙伴式合作。作为一家塑料模具制造商，我们将多年的经验与最先进的机械设备和对行业要求的深刻理解相结合。

为什么是我们？

技术专长：我们开发的注塑模具能保证最高级别的尺寸精度、使用寿命和工艺可靠性。从选择合适的工具钢（如 1.2312、1.2738、1.2343）到优化冷却通道系统，我们考虑到了对采购人员和工程师具有决定性意义的所有因素。
定制解决方案：每个行业都有特定的要求 - 我们根据不同的产品、材料和机器精确定制工具。
成本效益：我们的注塑模具经久耐用、易于维护，专为高效批量生产而设计。对于我们的客户来说，这意味着周期短、单位成本低和高度可靠性。
国际标准：我们根据DIN 和 ISO 等通用标准开展工作，以提供全球兼容且可审计的解决方案。
所有模具类型的经验：从简单的模具和多组分模具到带滑块和抽芯的复杂工具，我们可提供塑料模具制造的所有类型。