Nástroje na vstrekovanie
My ako ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . sa považujeme za spoľahlivého partnera pre vývoj a výrobu vstrekovacích nástrojov s najvyššou presnosťou. Naše formy sú špeciálne navrhnuté tak, aby spĺňali vysoké požiadavky odberateľov a konštruktérov v priemyselnej sériovej výrobe - od rozmerovej presnosti a životnosti nástroja až po efektívnosť výroby.
Vyvíjame a vyrábame vstrekovacie formy, ktoré sa používajú v širokom spektre odvetví - od automobilového priemyslu a zdravotníckej techniky až po elektroniku a obalovú techniku. Veľký význam prikladáme technickým parametrom, ako je počet dutín, konštrukcia chladiacich kanálov, kvalita povrchu a kompatibilita materiálov. Naše formy sú navrhnuté tak, aby sa mohli používať v hydraulických, elektrických a hybridných vstrekovacích strojoch a poskytovali spoľahlivý výkon aj pri vysokých uzatváracích silách a zložitých procesných postupoch.
Vďaka najmodernejším výrobným technológiám a vysokokvalitným nástrojovým oceliam (napr. 1.2312, 1.2738, 1.2343) zabezpečujeme, aby naše vstrekovacie nástroje nielen vyrábali presné komponenty, ale boli aj hospodárne a odolné. Pre kupujúcich to znamená predvídateľnú bezpečnosť investícií, pre konštruktérov maximálnu stabilitu a kvalitu procesov.
Vyvíjame a vyrábame vstrekovacie formy, ktoré sa používajú v širokom spektre odvetví - od automobilového priemyslu a zdravotníckej techniky až po elektroniku a obalovú techniku. Veľký význam prikladáme technickým parametrom, ako je počet dutín, konštrukcia chladiacich kanálov, kvalita povrchu a kompatibilita materiálov. Naše formy sú navrhnuté tak, aby sa mohli používať v hydraulických, elektrických a hybridných vstrekovacích strojoch a poskytovali spoľahlivý výkon aj pri vysokých uzatváracích silách a zložitých procesných postupoch.
Vďaka najmodernejším výrobným technológiám a vysokokvalitným nástrojovým oceliam (napr. 1.2312, 1.2738, 1.2343) zabezpečujeme, aby naše vstrekovacie nástroje nielen vyrábali presné komponenty, ale boli aj hospodárne a odolné. Pre kupujúcich to znamená predvídateľnú bezpečnosť investícií, pre konštruktérov maximálnu stabilitu a kvalitu procesov.
Skúsenosti od roku 1991
5.500m2 výrobnej plochy
Lacná alternatíva z Turecka
Výroba 650 foriem ročne
Váš výrobca nástrojov na vstrekovanie plastov
Navrhujeme a vyrábame nástroje na vstrekovanie plastov, ktoré sú špeciálne prispôsobené požiadavkám priemyselnej sériovej výroby. Veľký dôraz kladieme na maximálnu presnosť, dlhú životnosť a úsporný čas cyklu - prispôsobené na použitie v hydraulických, elektrických a hybridných vstrekovacích strojoch.
Pre nákupcov a konštruktérov vytvárame úplnú transparentnosť poskytovaním podrobných technických informácií: od počtu dutín, výberu materiálu a tepelného spracovania až po koncepcie chladiacich kanálov a vstrekovania, požiadavky na povrch, definované procesné okná a jasne zdokumentované stratégie údržby a náhradných dielov.
Pre nákupcov a konštruktérov vytvárame úplnú transparentnosť poskytovaním podrobných technických informácií: od počtu dutín, výberu materiálu a tepelného spracovania až po koncepcie chladiacich kanálov a vstrekovania, požiadavky na povrch, definované procesné okná a jasne zdokumentované stratégie údržby a náhradných dielov.
Jedna forma (jedna dutina)
Jednodutinové formy sú prvou voľbou pre prototypy, pilotné série, kvalifikácie a presné malé série. Jedna dutina umožňuje riadenie prísnych tolerancií a stabilný odber vzoriek.
Typická technológia stroja
Technické parametre (príklady)
Materiály a komponenty
Typická technológia stroja
- Štandardné stroje (hydraulické/elektrické), stredné vstrekovacie tlaky
- Upínacia sila podľa projektovanej plochy (pravidlo: 3-5 t/cm²)
Technické parametre (príklady)
- Presnosť rozmerov: do ±0,01-0,02 mm (v závislosti od komponentu)
- Tvrdosť nástroja: HRC 48-52 (kalenie v tvrdom stave/nástrojová oceľ pre obrábanie za tepla)
- Chladenie: konvenčné, voliteľné konformné (DMLS doštičky)
- Povrchy: leštenie do zrkadla, leptanie štruktúr (VDI), laser
Materiály a komponenty
- Plasty: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
- Nástrojové ocele: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
- Typické výrobky: Časti puzdier, svorky, funkčné vzorky
Viacdutinová forma
Pre hromadnú výrobu (obaly, spotrebný tovar, automobilový priemysel) s vysokým výkonom na cyklus. Zameranie na vyvážené plnenie, homogénne chladenie a jednoduchú údržbu.
Typická technológia stroja
Technické parametre (príklady)
Materiály a komponenty
Typická technológia stroja
- Vysoko výkonné vstrekovacie stroje s uzatváracou silou 200 - 5000 t.
- Vysokorýchlostné, vysoko dynamické vstrekovacie jednotky, v prípade potreby stohovacie formy
Technické parametre (príklady)
- Počet dutín: 2-96 (podľa konkrétneho dielu)
- Životnosť: ≥ 1 milión výstrelov (výber ocele, náter, údržba)
- Uzatváranie: Vyvážený horúci kanál / studený kanál s odstraňovaním výronkov
- Ochrana proti opotrebovaniu: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, tvrdé chrómovanie, nitridovanie
Materiály a komponenty
- Plasty: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
- Nástrojové ocele: 1.2738 (Ni-zliatiny), 1.2083 (nehrdzavejúce)
- Výrobky: Uzávery, malé technické diely, rukoväte
Viaczložkové formy (2K/3K)
Pre kombinácie tvrdé/mäkké, viacfarebné alebo funkčné integrácie (napr. tesnenie + nosič). Koncepty: Rotačný kotúč, indexová doska, prenosový systém.
Typická technológia stroja
Technické parametre (príklady)
Materiály a komponenty
Typická technológia stroja
- 2K/3K stroje s viacerými plastifikačnými jednotkami
- Synchronizácia rotačného taniera/indexu a ťahania jadra
Technické parametre (príklady)
- Priľnavosť pri montáži a pretláčaní: teplotné/časové okno špecifické pre daný diel
- Uzatváranie: sekvenčný horúci kanál, koordinované spätné ventily
- Regulácia teploty: diferencovaná pre každý materiálový komponent
- Tesniace plochy: vysoká rovinnosť, presné centrovanie
Materiály a komponenty
- Kombinácie: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (pre silikón-2K)
- Nástrojové ocele: 1.2343/1.2344 (nástrojová oceľ na obrábanie za tepla), 1.2083
- Výrobky: Spínače, rukoväte s mäkkou rukoväťou, tesniace moduly, ovládacie gombíky
Forma s horúcim behúňom
Minimálne straty materiálu, rovnomerné plnenie a krátke cykly - ideálne pre tenkostenné obaly, optické diely a veľkoobjemové komponenty.
Typická technológia stroja
Technické parametre (príklady)
Materiály a komponenty
Typická technológia stroja
- Elektrické presné stroje so stabilnou presnosťou regulácie teploty
- Monitorovanie formy (tlak/teplota), ovládanie ventilového hradla
Technické parametre (príklady)
- Regulácia teploty: ±1 °C na tryske/rozdeľovači
- Vyvažovanie: Rozloženie horúcich kanálov podľa analýzy dráhy prúdenia
- Povrchy: vhodné pre optické aplikácie (napr. leštenie PMMA/PC), nízke zvarové čiary
- Údržba: servis trysiek, sít, filtrov, taveninových kanálov s nízkym opotrebovaním
Materiály a komponenty
- Plasty: PP, PET/PETG, PC, PMMA, PBT, špecifické diely
- Nástrojové ocele: 1.2083/1.2085 (odolné proti korózii), 1.2344
- Výrobky: Uzávery, kadičky, kryty šošoviek, laboratórne diely
Forma na studený behúň
Robustný, úsporný koncept pre technické komponenty a stredné množstvá. Jednoduchšia konštrukcia, osvedčené postupy.
Typická technológia stroja
Technické parametre (príklady)
Materiály a komponenty
Typická technológia stroja
- Hydraulické/elektrické štandardné stroje
- Odstraňovanie výronkov pomocou robota/vyberača, možnosť recyklácie výronkov
Technické parametre (príklady)
- Konštrukcia vtoku: fólia, bod, tunel/podmorská brána
- Čas cyklu: optimalizovaný prostredníctvom chladiacich kanálov, vložiek formy, vedenia tepla
- Opotrebované miesta (brána/jadro): tvrdené, vymeniteľné
Materiály a komponenty
- Plasty: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
- Nástrojové ocele: 1.1730 (dosky foriem), 1.2311/1.2312, 1.2379 vložky
- Výrobky: Káblové vývodky, funkčné diely, komponenty rukovätí
Prototypové a pilotné formy (hliníkové formy)
Rýchle overenie geometrie, materiálu a procesného okna; skrátenie času potrebného na uvedenie na trh pri zvládnuteľnom rozpočte. Vhodné pre malé série a zmrazenie dizajnu.
Typická strojárska technológia
echnické parametre (príklady )
Materiály a komponenty
Typická strojárska technológia
- Použitie na štandardných strojoch (hydraulických/elektrických)
- Voliteľne pripravený na horúci chod, primárne na studený chod pre krátke dodacie lehoty
echnické parametre (príklady )
- Životnosť: 10 000 - 50 000 výstrelov (v závislosti od materiálu)
- Možnosť chladenia v blízkosti obrysu (v závislosti od vložky)
- Vymeniteľné doštičky pre iterácie konštrukcie
Materiály a komponenty
- Materiály nástrojov: hliník EN AW-7075, EN AW-5083, oceľové doštičky
- Plasty: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
- Výrobky: Validačné diely, predsériové diely, funkčné prototypy
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Naše výhody ako výrobcu nástrojov na vstrekovanie plastov
Pri výrobe vstrekovacích foriem sa vyznačujeme maximálnou presnosťou, spoľahlivosťou a hospodárnosťou. Naše dlhoročné skúsenosti v kombinácii s najmodernejšou výrobnou technológiou z nás robia partnera, ktorému dôverujú kupujúci aj konštruktéri.
Prečo práve u nás?
- Presnosť a rozmerová presnosť - zaručujeme prísne tolerancie a reprodukovateľnú kvalitu pre sériovú výrobu.
- Odolnosť a životnosť - naše nástroje dosahujú dlhú životnosť vďaka vysokokvalitným nástrojovým oceliam (napr. 1.2312, 1.2738, 1.2343) a optimalizovanému tepelnému spracovaniu.
- Efektívnosť výroby - krátke časy cyklu a optimalizované koncepcie chladiaceho kanála a vstrekovania znižujú jednotkové náklady.
- Flexibilita a individualita - či už ide o jednu formu, viacnásobnú formu alebo komplexnú viaczložkovú formu - dodávame riešenia na mieru.
- Transparentné špecifikácie - nákupcom a konštruktérom poskytujeme jasné údaje o počte dutín, procesnom okne, výbere ocele a harmonogramoch údržby.
- Medzinárodná orientácia - dodávame zákazníkom po celom svete a poznáme špecifické požiadavky odvetvia a platné normy DIN a ISO.
Naše vstrekovacie nástroje sa používajú v širokom spektre priemyselných odvetví:
- automobilovom priemysle (interiérové a exteriérové komponenty, funkčné komponenty)
- zdravotnícka technika (laboratórne diely, výrobky na jedno použitie, komponenty implantátov)
- Elektronika a elektrotechnika (kryty, konektory, mikrosúčiastky)
- Obalový priemysel (uzávery, poháre, tenkostenné obaly)
- Domáce spotrebiče a spotrebný tovar (rukoväte, spínače, konštrukčné prvky)
- letecký priemysel (presné funkčné komponenty s vysokými štandardmi kvality)
- strojárstvo a priemyselné aplikácie (technické funkčné diely, hybridné komponenty)
Náš prísľub
Neposkytujeme len nástroj, ale riešenie na mieru pre vašu výrobu, ktoré je navrhnuté s ohľadom na trvanlivosť, nákladovú efektívnosť a spoľahlivosť procesov.
Od nápadu až po sériovú výrobu - všetko z jedného zdroja
Podrobnosti
E-katalóg
Podrobnosti
Naše stroje
Podrobnosti
Naše služby
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Ponukový formulár
Otázky a odpovede
Ako výrobca nástrojov na vstrekovanie plast ov často dostávame od nákupcov a konštruktérov otázky týkajúce sa technických parametrov, noriem a používania našich nástrojov. Nižšie sme zhrnuli najdôležitejšie otázky a odpovede na ne.
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Vďaka profesionálnemu riadeniu v súlade s cieľom neustálej inovácie a vypracovanými stratégiami sa spoločnosť ATA KALIP stala nepostrádateľným obchodným partnerom pre mnohé odvetvia výroby foriem.
Rýchle menu
Kontaktné informácie
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Pracovný čas:
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Telefón:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Všetky práva vyhradené. V prípade kopírovania, reprodukcie a ďalšieho šírenia sú naše zákonné práva vyhradené.
Technická realizácia
Deutscher Medien Verlag GmbH
