Výroba nástrojov vstrekovaním
Sme výrobcom nástrojov navstrekovanie plast ov a vyvíjame presné riešenia pre priemyselnú sériovú výrobu. Ako priemyselná spoločnosť ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . si zakladáme na najvyššej kvalite, technickej presnosti a ekonomickej efektívnosti.
Vďaka dlhoročným skúsenostiam s výrobou foriem vyrábame vstrekovacie formy na mieru - od jednokomponentných až po komplexné viaczložkové a horúce vtokové systémy.
Zameriavame sa na robustnú životnosť, krátke časy cyklov a rozmerovo presnú výrobu, ktorá spĺňa požiadavky moderných vstrekovacích strojov. Kupujúci a konštruktéri profitujú z našich transparentných špecifikácií, jasne definovaných technických parametrov a spoľahlivej realizácie v súlade s medzinárodnými normami, ako sú DIN a ISO.
Rozumieme požiadavkám širokého spektra priemyselných odvetví - od automobilového priemyslu a zdravotníckej techniky až po elektroniku a obaly - a dodávame správne formy na vysokokvalitné plastové a kovové diely.
Vďaka dlhoročným skúsenostiam s výrobou foriem vyrábame vstrekovacie formy na mieru - od jednokomponentných až po komplexné viaczložkové a horúce vtokové systémy.
Zameriavame sa na robustnú životnosť, krátke časy cyklov a rozmerovo presnú výrobu, ktorá spĺňa požiadavky moderných vstrekovacích strojov. Kupujúci a konštruktéri profitujú z našich transparentných špecifikácií, jasne definovaných technických parametrov a spoľahlivej realizácie v súlade s medzinárodnými normami, ako sú DIN a ISO.
Rozumieme požiadavkám širokého spektra priemyselných odvetví - od automobilového priemyslu a zdravotníckej techniky až po elektroniku a obaly - a dodávame správne formy na vysokokvalitné plastové a kovové diely.
Skúsenosti od roku 1991
5.500m2 výrobnej plochy
Lacná alternatíva z Turecka
Výroba 650 foriem ročne
Presnosť pri výrobe nástrojov na vstrekovanie
V oblasti výroby nástrojov navstrekovanie plast ov vyvíjame a vyrábame formy na mieru, ktoré zaujmú vysokou presnosťou, spoľahlivosťou a účinnosťou. Každá forma je navrhnutá podľa individuálnych požiadaviek a realizovaná pomocou najmodernejšej výrobnej technológie. Kladieme osobitný dôraz na prísne tolerancie, optimalizované vedenie chladiacich kanálov a stabilné vstrekovacie systémy, aby sme zabezpečili trvalo vysokú kvalitu súčiastok.
Naše vstrekovacie formy sa vyznačujú presnou rozmerovou presnosťou, robustnou životnosťou a krátkym časom cyklu. Sú overené na použitie v hydraulických, plne elektrických a hybridných vstrekovacích strojoch a umožňujú reprodukovateľné procesy aj pri veľkých množstvách. Použitím vysokokvalitných foriem z ocelí, ako sú 1.2312, 1.2738 alebo 1.2343, a starostlivým tepelným spracovaním dosahujeme dlhú životnosť foriem a stálu spoľahlivosť výroby.
Vďaka našim skúsenostiam s výrobou nástrojov a hlbokým znalostiam technológie vstrekovania vytvárame riešenia, ktoré sú nielen technicky presvedčivé, ale ponúkajú aj jasnú ekonomickú výhodu. Výsledkom sú formy, ktoré umožňujú efektívnu a stabilnú sériovú výrobu počas mnohých rokov.
Naše vstrekovacie formy sa vyznačujú presnou rozmerovou presnosťou, robustnou životnosťou a krátkym časom cyklu. Sú overené na použitie v hydraulických, plne elektrických a hybridných vstrekovacích strojoch a umožňujú reprodukovateľné procesy aj pri veľkých množstvách. Použitím vysokokvalitných foriem z ocelí, ako sú 1.2312, 1.2738 alebo 1.2343, a starostlivým tepelným spracovaním dosahujeme dlhú životnosť foriem a stálu spoľahlivosť výroby.
Vďaka našim skúsenostiam s výrobou nástrojov a hlbokým znalostiam technológie vstrekovania vytvárame riešenia, ktoré sú nielen technicky presvedčivé, ale ponúkajú aj jasnú ekonomickú výhodu. Výsledkom sú formy, ktoré umožňujú efektívnu a stabilnú sériovú výrobu počas mnohých rokov.
Jedna forma (jedna dutina)
Jednoduchá forma je klasická verzia vstrekovacej formy s jednou dutinou. Je vhodná najmä na výrobu prototypov, malých sérií a vysoko presných jednotlivých dielov. Vďaka malému počtu dutín možno znížiť náklady na formu a rýchlo realizovať úpravy.
Technické parametre:
Výrobky a materiály:
Technické parametre:
- 1 dutina pre jednotlivé alebo predsériové diely
- Životnosť nástroja: približne 50 000 - 100 000 výstrelov
- Materiály formy: 1.2312, 1.2083, 1.2738
- Stroje: elektrické a hydraulické vstrekovacie stroje s uzatváracou silou 50-150 t
Výrobky a materiály:
- Prototypy z ABS, PA6 alebo POM
- Komponenty zdravotníckej techniky, ako sú injekčné striekačky alebo časti puzdier
- presné diely pre elektroniku a senzorovú techniku
Viacdutinová forma
Viacdutinové formy sú určené na veľkoobjemovú výrobu. Viacero rovnakých dutín umožňuje výrobu mnohých dielov na jeden cyklus, čo výrazne zvyšuje produktivitu a znižuje jednotkové náklady.
Technické parametre:
Výrobky a materiály:
Technické parametre:
- Počet dutín: 4 až 96 (v závislosti od veľkosti dielu)
- Tvrdosť nástrojových ocelí: 52-56 HRC
- Chladiaci kanál a systémy uzáverov na rovnomerné plnenie
- Stroje: hydraulické a hybridné vstrekovacie stroje s uzatváracou silou 150-450 t
Výrobky a materiály:
- Skrutkovacie uzávery a uzatváracie systémy z PP alebo PE-HD
- ozubené kolesá a funkčné časti z POM alebo PA6.6 GF30
- Puzdro pre elektroniku z ABS alebo PC
Forma s horúcim behúňom
Formy s horúcimi kanálmi sa používajú tam, kde sa vyžaduje úspora materiálu, kratší čas cyklu a komplexná geometria súčiastok. Minimalizujú odpad z vtokov a sú ideálne pre aplikácie s vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu.
Technické parametre:
Výrobky a materiály:
Technické parametre:
- Systém horúcich vtokov s nastaviteľnou reguláciou teploty
- Vyvážené systémy brázdenia pre konzistentnú kvalitu dielov
- Trieda tvrdosti do 54 HRC (napr. oceľ 1.2738)
- Stroje: hydraulické a plne elektrické vstrekovacie stroje s uzatváracou silou 100-800 t
Výrobky a materiály:
- Automobilové nárazníky a interiérové diely (PP, PP-GF20)
- Puzdrá v sektore elektroniky (ABS, PC/ABS)
- Priehľadné komponenty, ako sú šošovky alebo kryty (PMMA, PC)
Forma na studený behúň
Formy so studeným vtokom sú tradičnou konštrukciou, pri ktorej sa vtok po každom výstrele vyhodí z formy. Sú obzvlášť flexibilné a nákladovo efektívne pre malé a stredne veľké série.
Technické parametre:
Výrobky a materiály:
Technické parametre:
- Jednoduchá konštrukcia s vyhadzovačmi
- Čas cyklu závisí od objemu vtoku
- Stroje: Presné stroje s upínacou silou 50 - 250 ton
- Formovacie ocele: 1.2343, 1.2083, kalené alebo nitridované
Výrobky a materiály:
- Špičky pipiet a jednorazové striekačky (PP, PE)
- Laboratórne nádoby a malé technické komponenty (PS, ABS)
- Obalové výrobky v sériách
Viaczložková forma (forma 2K/3K)
Viaczložkové formy umožňujú spracovanie dvoch alebo troch materiálov v jednej forme. Sú nepostrádateľné pre komponenty s mäkkým povrchom, farebné varianty alebo funkčne integrované komponenty.
Technické parametre:
Výrobky a materiály:
Technické parametre:
- 2K alebo 3K technológia s rotačným diskom alebo indexovými doskami
- Presné tolerancie pre presné prechody materiálov
- Stroje: hybridné a vertikálne stroje s upínacou silou 150 - 500 ton
- Možnosť kombinácie termoplastov a elastomérov
Výrobky a materiály:
- Rukoväte zubných kefiek (PP/TPE)
- Kryt spínača (ABS/PC)
- Tesnenia alebo objímky (PA/TPE)
Mikrovstrekovacia forma
Mikrovstrekovacie formy sú vysoko presné nástroje na výrobu extrémne malých, zložitých komponentov. Používajú sa v lekárskej technike, mikroelektronike a optike. Technické parametre:
Výrobky a materiály:
- Tolerancie do ±0,005 mm
- Leštenie dutín do vysokého lesku
- Mikrotrysky pre presné miesta vstrekovania
- Stroje: Mikrovstrekovacie stroje s uzatváracou silou 5-50 t
Výrobky a materiály:
- Mikrozuby (POM, PEEK)
- Optické šošovky (PMMA, PC)
- Časti katétrov a mikrosenzory (PP, TPE)
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Naše výhody pri výrobe nástrojov na vstrekovanie plastov
Ako špecialista na výrobu nástrojov navstrekovanie plastov vyvíjame nástroje, ktoré sú presne prispôsobené požiadavkám našich zákazníkov. Vďaka desaťročiam skúseností a inovatívnym výrobným metódam zabezpečujeme kvalitu, efektívnosť a dlhú životnosť.
Prečo práve u nás?
- Technická presnosť - vyrábame nástroje s prísnymi toleranciami, prispôsobené hydraulickým, elektrickým a hybridným vstrekovacím strojom.
- Dlhá životnosť - Naše formy sú navrhnuté na milióny výstrelov a zabezpečujú stabilný výrobný proces.
- Hospodárnosť - Optimalizované časy cyklov a inovatívne chladiace a vstrekovacie systémy umožňujú efektívnu sériovú výrobu.
- Riešenia na mieru - Každá forma je navrhnutá presne podľa požiadaviek zákazníka a prispôsobená materiálu, množstvu a parametrom stroja.
- Výroba v súlade s normami - Naše nástroje spĺňajú medzinárodné normy, ako sú DIN, ISO a špecifické priemyselné schválenia.
- Široké odborné znalosti - Od prototypových foriem až po komplexné viaczložkové alebo mikrostrekovacie formy, pokrývame celé spektrum.
Naše formy sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, všade tam, kde sú potrebné presné plastové a kovové diely:
- Automobilový priemysel - interiérové a exteriérové komponenty, konštrukčné a funkčné diely
- Zdravotnícka technika - injekčné striekačky, katétre, mikročasti, laboratórne potreby
- Elektronika a elektrotechnika - puzdrá, konektory, súčasti senzorov
- Obalový priemysel - skrutkovacie uzávery, plechovky, nádoby
- Domáce spotrebiče a spotrebný tovar - rukoväte, kryty, ovládacie prvky
- Letecký a kozmický priemysel - vysokopevnostné ľahké komponenty s prísnymi toleranciami
Náš prísľub
Vnímame sa nielen ako výrobca, ale aj ako strategický partner pre nákupcov a inžinierov. U nás sa môžete spoľahnúť na výrobcu nástrojov, ktorý rozumie vašim výrobným procesom, sprehľadňuje technické detaily a dodáva riešenia, ktoré sú dlhodobo presvedčivé.
Od nápadu až po sériovú výrobu - všetko z jedného zdroja
Podrobnosti
E-katalóg
Podrobnosti
Naše stroje
Podrobnosti
Naše služby
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Ponukový formulár
Otázky a odpovede
Ako výrobca vstrekovacích nástrojov pravidelne dostávame otázky od nákupcov a konštruktérov. Naše odpovede vám poskytnú prehľad technických vlastností, medzinárodných noriem, ako sú DIN a ISO, a použitia našich nástrojov v moderných vstrekovacích strojoch.
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Vďaka profesionálnemu riadeniu v súlade s cieľom neustálej inovácie a vypracovanými stratégiami sa spoločnosť ATA KALIP stala nepostrádateľným obchodným partnerom pre mnohé odvetvia výroby foriem.
Rýchle menu
Kontaktné informácie
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Pracovný čas:
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Telefón:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Všetky práva vyhradené. V prípade kopírovania, reprodukcie a ďalšieho šírenia sú naše zákonné práva vyhradené.
Technická realizácia
Deutscher Medien Verlag GmbH
