Vstrekovacie formy na plasty
My v spoločnosti ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. už mnoho rokov vyvíjame a vyrábame vysokokvalitné formy na vstrekovanie plastov, ktoré spĺňajú vysoké požiadavky priemyselnej sériovej výroby. Ako výrobca rozumieme technickým kritériám, ktoré sú rozhodujúce pre nákupcov a konštruktérov - od presnosti a spoľahlivosti procesu až po dlhú životnosť, jednoduchú údržbu a nákladovo efektívnu výrobu.
Každú vstrekovaciu formu navrhujeme tak, aby ju bolo možné optimálne integrovať do existujúcich vstrekovacích strojov na plasty a aby spoľahlivo zabezpečila konzistentnú kvalitu komponentov. Našou cieľovou skupinou sú výrobcovia vstrekovacích strojov, ako aj špecializovaní poskytovatelia služieb v oblasti vstrekovania plastov, ktorí sa spoliehajú na spoľahlivé vstrekovacie nástroje pre komplexné aplikácie.
Každú vstrekovaciu formu navrhujeme tak, aby ju bolo možné optimálne integrovať do existujúcich vstrekovacích strojov na plasty a aby spoľahlivo zabezpečila konzistentnú kvalitu komponentov. Našou cieľovou skupinou sú výrobcovia vstrekovacích strojov, ako aj špecializovaní poskytovatelia služieb v oblasti vstrekovania plastov, ktorí sa spoliehajú na spoľahlivé vstrekovacie nástroje pre komplexné aplikácie.
Skúsenosti od roku 1991
5.500m2 výrobnej plochy
Lacná alternatíva z Turecka
Výroba 650 foriem ročne
Váš výrobca dokonale prispôsobených foriem na vstrekovanie plastov
Ako špecializovaný výrobca vyvíjame a vyrábame komplexný sortiment vstrekovacích foriem na plasty - od osvedčených štandardných riešení až po vysoko presné nástroje na mimoriadne zložité geometrie.
Naším cieľom je navrhnúť každú formu tak, aby spĺňala požiadavky nákupcov aj konštruktérov.
Osobitný význam prikladáme:
Každá nami vyrobená vstrekovacia forma je individuálne prispôsobená vašim strojom, materiálom a výrobným cieľom - pre maximálnu presnosť, dlhú životnosť a maximálnu efektivitu vašej výroby.
Naším cieľom je navrhnúť každú formu tak, aby spĺňala požiadavky nákupcov aj konštruktérov.
Osobitný význam prikladáme:
- ekonomickú realizáciu prototypov a malých sérií
- spoľahlivosť procesov vo vysoko automatizovaných výrobných linkách
- kompatibilita so vstrekovacími strojmi rôznych konštrukcií
- materiálové vlastnosti štandardných plastov až po vysoko výkonné polyméry
Každá nami vyrobená vstrekovacia forma je individuálne prispôsobená vašim strojom, materiálom a výrobným cieľom - pre maximálnu presnosť, dlhú životnosť a maximálnu efektivitu vašej výroby.
Jedna forma (jedna dutina)
Presná základná forma na vývoj, overovanie a malé série
Jednoduchá forma je klasickým základom pri výrobe foriem. Má len jednu dutinu, a preto umožňuje mimoriadne stabilnú kontrolu procesu.
Obvykle sa používa na:
Využitie strojov
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Jednoduchá forma je klasickým základom pri výrobe foriem. Má len jednu dutinu, a preto umožňuje mimoriadne stabilnú kontrolu procesu.
Obvykle sa používa na:
- Prototypy a funkčné modely
- Overovanie geometrie a vlastností materiálov
- malosériovú výrobu pred prechodom na viacnásobné formy
Využitie strojov
- Štandardné vstrekovacie stroje s uzatváracou silou 20-150 t
- Vhodné pre hydraulické, elektrické a hybridné stroje
Materiály pri vstrekovaní
- Štandardné plasty: PP, ABS, PS, PC
- Technické plasty: PA6, POM, PBT, PPS
- Vysokoúčinné polyméry: PEEK, PSU
Technické parametre
- Presné tolerancie až do rozsahu µm
- Stačia štandardné chladiace okruhy
- Presné riadenie rýchlosti vstrekovania a tlaku
- Kompaktná a prispôsobiteľná konštrukcia formy
Viacdutinová forma
Zvýšená efektívnosť pri veľkosériovej výrobe
Viaceré formy majú niekoľko rovnakých dutín, takže v jednom cykle možno súčasne vyrobiť niekoľko dielov.
To výrazne znižuje jednotkové náklady a je ideálne pre hromadnú výrobu.
Použitie stroja
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Viaceré formy majú niekoľko rovnakých dutín, takže v jednom cykle možno súčasne vyrobiť niekoľko dielov.
To výrazne znižuje jednotkové náklady a je ideálne pre hromadnú výrobu.
Použitie stroja
- Vstrekovacie stroje s uzatváracou silou 150-500 t
- Vhodné najmä pre elektrické vysokorýchlostné stroje
Materiály pri vstrekovaní
- Štandardné a technické termoplasty
- Obzvlášť úsporné pre sériové výrobky, ako sú puzdrá, uzávery, konektory
Technické parametre
- Rovnomerné vyplnenie všetkých dutín nevyhnutné
- Vyššie nároky na konštrukciu bránok a reguláciu teploty
- Výrazné skrátenie času cyklu vďaka paralelnej výrobe
Kombinovaná forma
Rôzne súčasti v jednej forme
Pomocou kombinovanej formy možno súčasne vyrábať niekoľko rôznych súčastí. Zjednodušuje sa tým logistika a skracuje čas prípravy.
Použitie stroja
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Pomocou kombinovanej formy možno súčasne vyrábať niekoľko rôznych súčastí. Zjednodušuje sa tým logistika a skracuje čas prípravy.
Použitie stroja
- Štandardné a hybridné stroje od 200 ton upínacej sily
- Často používané na komplexnú montážnu výrobu
Materiály pri vstrekovaní
- Štandardné plasty a technické termoplasty
- Ideálne pre kompletné zostavy (napr. kryt + kryt, konektor + izolácia)
Technické parametre
- Rôzne dutiny v jednej forme
- Špeciálne vstrekovacie a chladiace okruhy potrebné pre každý komponent
- Obzvlášť hospodárne, ak sa v skupine vyrába vždy niekoľko položiek
Forma s horúcim behúňom (Hot Runner Mold)
Úspora materiálu a času vďaka bezvtokovému systému
Formy s horúcimi vtokovými lištami využívajú vyhrievaný vtokový systém, pri ktorom sa plast vstrekuje priamo do dutiny bez vtoku.
Strojové použitie
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Formy s horúcimi vtokovými lištami využívajú vyhrievaný vtokový systém, pri ktorom sa plast vstrekuje priamo do dutiny bez vtoku.
Strojové použitie
- Elektrické a hybridné stroje s presnou reguláciou teploty
- Najmä vo veľkosériovej výrobe s veľkými množstvami
Materiály pri vstrekovaní
- Vhodné pre takmer všetky termoplasty
- Obzvlášť výhodné pre drahé vysokovýkonné plasty
Technické parametre
- Žiadne vtoky → žiadne straty materiálu
- Kratšie časy cyklov vďaka konštantnej tavenine
- Potrebná komplexná regulácia teploty
- Vyššie náklady na formu, ale rýchlo sa amortizujú
Forma na studený behúň
Osvedčené štandardné riešenie s následným spracovaním
V prípade foriem so studeným kanálom sa podávanie uskutočňuje cez nevyhrievané kanály, ktoré po procese vytvárajú zvyšky vtokov.
Použitie stroja
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
V prípade foriem so studeným kanálom sa podávanie uskutočňuje cez nevyhrievané kanály, ktoré po procese vytvárajú zvyšky vtokov.
Použitie stroja
- Štandardné stroje s upínacou silou 50-200 ton
- Robustné pre univerzálne aplikácie
Materiály pri vstrekovaní
- Štandardné plasty: PE, PP, PS
- Recyklovateľné zvyšky vtokov sa môžu recyklovať
Technické parametre
- Jednoduchšia konštrukcia a nižšie náklady na formu
- Vyžaduje sa odstránenie vtokov
- Stabilná a na údržbu nenáročná konštrukcia
Viaczložková forma (forma s dvoma výstrelmi)
Dva materiály - jeden diel
Viaczložkové formy umožňujú kombináciu dvoch plastov alebo farieb v jednom diele.
Strojové použitie
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Viaczložkové formy umožňujú kombináciu dvoch plastov alebo farieb v jednom diele.
Strojové použitie
- Viaczložkové vstrekovacie stroje s dvojitou plastifikačnou jednotkou
- Široké použitie v automobilovom priemysle a v priemysle spotrebného tovaru
Materiály pri vstrekovaní
- Kombinácie, napríklad tvrdé/mäkké (PP + TPE)
- Kombinácie farieb a funkcií (napr. PC + PMMA pre optické diely)
Technické parametre
- Vyžaduje sa veľmi presná koordinácia tavenia materiálu
- Čas cyklu závisí od párovania materiálov
- Ideálne pre rukoväte s mäkkým povrchom, tesnenia, hybridné komponenty
Vákuová forma (vákuová forma)
Pre tenkostenné a transparentné geometrie
Vo vákuových licích formách sa plast nasáva do formy podtlakom. Vhodné najmä pre tenkostenné diely, prototypy a optické aplikácie.
Strojové použitie
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Vo vákuových licích formách sa plast nasáva do formy podtlakom. Vhodné najmä pre tenkostenné diely, prototypy a optické aplikácie.
Strojové použitie
- Vákuové vstrekovacie stroje a špeciálne systémy
- Používajú sa na malé série a dizajnové vzorky
Materiály pri vstrekovaní
- Priehľadné termoplasty: PMMA, PC, PET
- Vhodné aj pre geometrie s veľkým povrchom
Technické parametre
- Nižšie náklady na nástroje ako pri klasických vstrekovacích formách
- Ideálne pre duté telesá a transparentné aplikácie
- Veľmi rýchla realizácia prototypov
Mikrovstrekovacia forma (Micro Injection Mold)
Presnosť v rozsahu mikrometrov pre high-tech priemysel
Mikrovstrekovacie formy sú určené na vysoko presné mikrosúčiastky v medicínskej technike, elektronike a mikromechanike.
Aplikácia stroja
Materiály pri vstrekovaní
Technické parametre
Mikrovstrekovacie formy sú určené na vysoko presné mikrosúčiastky v medicínskej technike, elektronike a mikromechanike.
Aplikácia stroja
- Mikrovstrekovacie stroje s uzatváracou silou ≤ 30 t
- Použitie vo vysoko presných výrobných prostrediach (triedy ISO)
Materiály pri vstrekovaní
- Vysokoúčinné polyméry: POM, LCP, PEEK
- Medicínsky schválené plasty
Technické parametre
- Dutiny v rozsahu mikrometrov
- Rozmerové tolerancie ≤ 0,01 mm
- Najvyššie požiadavky na reguláciu teploty a vstrekovacieho tlaku
- Ideálne pre implantáty, senzory, mikrospojky
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Naše výhody pri výrobe plastových vstrekovacích foriem
My v spoločnosti ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. sa zasadzujeme za najvyššiu kvalitu a presnosť pri vývoji a výrobe plastových vstrekovacích foriem. Naši zákazníci profitujú z komplexných odborných znalostí, ktoré zahŕňajú dlhoročné priemyselné skúsenosti.
Prečo práve u nás?
- Technická presnosť - každá forma sa vyrába pomocou najnovších konštrukčných a výrobných metód, aby sa zabezpečila presná geometria komponentov a prísne tolerancie.
- Odolnosť a jednoduchá údržba - kladieme dôraz na robustné konštrukcie, ktoré umožňujú dlhú životnosť a zároveň sú nenáročné na údržbu.
- Individuálne prispôsobenie - Každá vstrekovacia forma je presne prispôsobená parametrom vášho stroja, materiálu a výrobnému množstvu.
- Efektívnosť sériovej výroby - Vďaka optimalizovaným časom cyklu a spotrebe materiálu naše formy podporujú hospodárnu výrobu, ktorá šetrí zdroje.
- Široká škála materiálov - Od štandardných termoplastov až po vysoko výkonné plasty, vyvíjame riešenia pre širokú škálu aplikácií.
- Partner s komplexnými službami - Od návrhu a výroby až po testovanie a optimalizáciu sme vaším komplexným partnerom.
Naše vstrekovacie formy sa používajú takmer vo všetkých hlavných priemyselných odvetviach:
- Automobilový priemysel - kryty, svorky, obklady, funkčné diely.
- Elektronika a elektrotechnika - konektory, spínače, senzory, izolácia
- Zdravotnícka technika - presné diely, puzdrá, laboratórne a diagnostické výrobky
- Obalový priemysel - uzávery, nádoby, predmety na jedno a opakované použitie
- Domácnosť a spotrebný priemysel - plastové kryty, držadlá, výrobky každodennej potreby
- letecký a kozmický priemysel - vysoko presné ľahké diely a funkčné komponenty
- Strojárstvo a strojárstvo - funkčné diely, tesnenia, konštrukčné komponenty
Od nápadu až po sériovú výrobu - všetko z jedného zdroja
Podrobnosti
E-katalóg
Podrobnosti
Naše stroje
Podrobnosti
Naše služby
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Ponukový formulár
Otázky a odpovede
Získajte nezáväzné poradenstvo hneď teraz
Kontaktujte nás - pomôžeme vám osobne.
Vďaka profesionálnemu riadeniu v súlade s cieľom neustálej inovácie a vypracovanými stratégiami sa spoločnosť ATA KALIP stala nepostrádateľným obchodným partnerom pre mnohé odvetvia výroby foriem.
Rýchle menu
Kontaktné informácie
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Pracovný čas:
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Pondelok - piatok: 08:30 - 18:30
Sobota - nedeľa: zatvorené
Telefón:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Všetky práva vyhradené. V prípade kopírovania, reprodukcie a ďalšieho šírenia sú naše zákonné práva vyhradené.
Technická realizácia
Deutscher Medien Verlag GmbH
