Инструменты для литья под давлением
Мы, как ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . видим себя в качестве надежного партнера по разработке и производству инструментов для литья под давлением высочайшей точности. Наши пресс-формы специально разработаны для удовлетворения высоких требований заказчиков и инженеров при серийном промышленном производстве - от точности размеров и срока службы инструмента до эффективности производства.
Мы разрабатываем и производим пресс-формы для литья под давлением, которые используются в самых разных отраслях промышленности - от автомобилестроения и медицинской техники до электроники и упаковочных технологий. Мы придаем большое значение таким техническим параметрам, как количество полостей, конструкция каналов охлаждения, качество поверхности и совместимость материалов. Наши пресс-формы разработаны таким образом, чтобы их можно было использовать в гидравлических, электрических и гибридных машинах для литья под давлением, и обеспечивают надежную работу даже при высоких усилиях смыкания и сложных технологических последовательностях.
Благодаря современным технологиям производства и высококачественным инструментальным сталям (например, 1.2312, 1.2738, 1.2343) мы гарантируем, что наши инструменты для литья под давлением не только производят точные детали, но также являются экономичными и долговечными. Для покупателей это означает предсказуемую надежность инвестиций, для инженеров - максимальную стабильность процесса и качество.
Мы разрабатываем и производим пресс-формы для литья под давлением, которые используются в самых разных отраслях промышленности - от автомобилестроения и медицинской техники до электроники и упаковочных технологий. Мы придаем большое значение таким техническим параметрам, как количество полостей, конструкция каналов охлаждения, качество поверхности и совместимость материалов. Наши пресс-формы разработаны таким образом, чтобы их можно было использовать в гидравлических, электрических и гибридных машинах для литья под давлением, и обеспечивают надежную работу даже при высоких усилиях смыкания и сложных технологических последовательностях.
Благодаря современным технологиям производства и высококачественным инструментальным сталям (например, 1.2312, 1.2738, 1.2343) мы гарантируем, что наши инструменты для литья под давлением не только производят точные детали, но также являются экономичными и долговечными. Для покупателей это означает предсказуемую надежность инвестиций, для инженеров - максимальную стабильность процесса и качество.
Опыт работы с 1991 года
Производственные площади 5.500m2
Недорогая альтернатива из Турции
Производство 650 пресс-форм в год
Ваш производитель инструментов для литья под давлением
Мы разрабатываем и производим инструменты для литья под давлением, специально адаптированные к требованиям серийного промышленного производства. Мы придаем большое значение максимальной точности, длительному сроку службы и экономичному времени цикла - специально для использования в гидравлических, электрических и гибридных машинах для литья под давлением.
Мы обеспечиваем полную прозрачность для покупателей и инженеров, предоставляя подробную техническую информацию: от количества полостей, выбора материала и термообработки до каналов охлаждения и концепций впрыска, требований к поверхности, определенных технологических окон и четко документированных стратегий технического обслуживания и поставок запасных частей.
Мы обеспечиваем полную прозрачность для покупателей и инженеров, предоставляя подробную техническую информацию: от количества полостей, выбора материала и термообработки до каналов охлаждения и концепций впрыска, требований к поверхности, определенных технологических окон и четко документированных стратегий технического обслуживания и поставок запасных частей.
Одинарная форма (с одной полостью)
Одногнездные пресс-формы - это первый выбор для прототипов, опытных серий, квалификационных испытаний и точных малых серий. Одиночная полость обеспечивает жесткий контроль допусков и стабильный отбор образцов.
Типовая технология изготовления
Технические параметры (примеры)
Материалы и компоненты
Типовая технология изготовления
- Стандартные машины (гидравлические/электрические), среднее давление впрыска
- Усилие зажима в зависимости от проектируемой площади (эмпирическое правило: 3-5 т/см²)
Технические параметры (примеры)
- Точность размеров: до ±0,01-0,02 мм (в зависимости от компонента)
- Твердость инструмента: HRC 48-52 (закалка/горячая инструментальная сталь)
- Охлаждение: обычное, опционально конформное (пластины DMLS)
- Поверхности: полировка до зеркала, травление структур (VDI), лазер
Материалы и компоненты
- Пластмассы: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
- Инструментальные стали: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
- Типичные изделия: Корпусные детали, зажимы, функциональные образцы
Многокамерная пресс-форма
Для массового производства (упаковка, потребительские товары, автомобилестроение) с высокой производительностью за цикл. Основное внимание уделяется сбалансированному наполнению, однородному охлаждению и простоте обслуживания.
Типовая технология машины
Технические параметры (примеры)
Материалы и компоненты
Типовая технология машины
- Высокопроизводительные машины для литья под давлением с усилием смыкания 200-5000 т
- Высокоскоростные, высокодинамичные узлы впрыска, при необходимости штабелируемые формы
Технические параметры (примеры)
- Количество полостей: 2-96 (в зависимости от детали)
- Срок службы: ≥ 1 млн. выстрелов (выбор стали, покрытие, обслуживание)
- Литование: сбалансированное горячее литье / холодное литье с удалением литника
- Защита от износа: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, твердое хромирование, азотирование
Материалы и компоненты
- Пластмассы: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
- Инструментальные стали: 1.2738 (легированная никелем), 1.2083 (нержавеющая)
- Продукция: Заглушки, мелкие технические детали, ручки
Многокомпонентные формы (2K/3K)
Для комбинаций твердых и мягких материалов, разных цветов или функциональной интеграции (например, печать + носитель). Концепции: Вращающийся диск, индексная пластина, система переноса.
Типичная технология производства
Технические параметры (примеры)
Материалы и компоненты
Типичная технология производства
- Машины 2K/3K с несколькими узлами пластификации
- Синхронизация вращающегося диска/индекса и тяги сердечника
Технические параметры (примеры)
- Прилегание и адгезия формовочного материала: температурное/временное окно для конкретной детали
- Затвор: последовательный горячий поток, обратные клапаны согласованы
- Контроль температуры: дифференцированный для каждого компонента материала
- Уплотнительные поверхности: высокая плоскостность, точное центрирование
Материалы и компоненты
- Комбинации: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (для силикона-2K)
- Инструментальные стали: 1.2343/1.2344 (инструментальная сталь для горячей обработки), 1.2083
- Изделия: Переключатели, ручки с мягким захватом, уплотнительные модули, ручки управления
Горячая бегущая форма
Минимальные потери материала, равномерное заполнение и короткие циклы - идеальное решение для тонкостенной упаковки, оптических деталей и крупносерийных компонентов.
Типовая технология машины
Технические параметры (примеры)
Материалы и компоненты
Типовая технология машины
- Электрические прецизионные машины со стабильной точностью температурного контроля
- Контроль формы (давление/температура), управление затвором клапана
Технические параметры (примеры)
- Контроль температуры: ±1 °C на форсунке/распределителе
- Балансировка: расположение горячих бегунков в соответствии с анализом пути потока
- Поверхности: подходят для оптических применений (например, полировка PMMA/PC), низкие линии сварки
- Техническое обслуживание: обслуживание форсунок, экранов, фильтров, каналов расплава с низким уровнем износа
Материалы и компоненты
- Пластмассы: ПП, ПЭТ/ПЭТГ, ПК, ПММА, ПБТ, специфические детали
- Инструментальные стали: 1.2083/1.2085 (коррозионностойкая), 1.2344
- Изделия: Крышки, мензурки, крышки для линз, лабораторные детали
Форма для холодной обкатки
Прочная, экономичная концепция для технических компонентов и средних объемов. Простая конструкция, проверенные процессы.
Типичная технология обработки
Технические параметры (примеры)
Материалы и компоненты
Типичная технология обработки
- Стандартные гидравлические/электрические станки
- Удаление литника с помощью робота/сборщика, возможна переработка литника
Технические параметры (примеры)
- Конструкция литника: пленка, точка, туннель/подводные ворота
- Время цикла: оптимизировано за счет каналов охлаждения, формообразующих вставок, теплопроводности
- Места износа (затвор/ядро): закаленные, заменяемые
Материалы и компоненты
- Пластмассы: ПП, ПЭ, ПВХ, АБС, ПА, ПОМ
- Инструментальные стали: 1.1730 (плиты для пресс-форм), 1.2311/1.2312, вставки 1.2379
- Продукция: Кабельные вводы, функциональные детали, компоненты ручек
Прототипы и опытные формы (алюминиевые формы)
Быстрая проверка геометрии, материала и технологического окна; сокращение времени выхода на рынок при управляемом бюджете. Подходит для малых серий и "заморозки" дизайна.
Типовая машинная технология
технические параметры (примеры)
Материалы и компоненты
Типовая машинная технология
- Использование на стандартных машинах (гидравлических/электрических)
- Опционально готовность к горячей обкатке, преимущественно холодная обкатка для коротких сроков поставки
технические параметры (примеры)
- Срок службы: 10 000-50 000 выстрелов (в зависимости от материала)
- Возможность почти контурного охлаждения (в зависимости от вставки)
- Сменные вставки для итераций дизайна
Материалы и компоненты
- Инструментальные материалы: алюминий EN AW-7075, EN AW-5083, стальные вставки
- Пластмассы: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
- Продукты: Валидационные детали, предсерийные, функциональные прототипы
Получите необязательную консультацию прямо сейчас
Свяжитесь с нами - мы поможем вам лично.
Наши преимущества как производителя инструментов для литья под давлением
Мы гарантируем максимальную точность, надежность и экономическую эффективность при производстве пресс-форм для литья под давлением. Наш многолетний опыт в сочетании с самыми современными технологиями производства делает нас партнером, которому доверяют как покупатели, так и инженеры.
Почему именно с нами?
- Точность и точность размеров - мы гарантируем жесткие допуски и воспроизводимое качество при серийном производстве.
- Долговечность и срок службы - наши инструменты имеют длительный срок службы благодаря высококачественным инструментальным сталям (например, 1.2312, 1.2738, 1.2343) и оптимизированной термообработке.
- Эффективность производства - короткое время цикла и оптимизированные концепции каналов охлаждения и впрыска снижают удельные затраты.
- Гибкость и индивидуальность - будь то одиночная форма, многоместная форма или сложная многокомпонентная форма - мы предлагаем индивидуальные решения.
- Прозрачные спецификации - мы предоставляем покупателям и инженерам четкие данные о количестве полостей, технологическом окне, выборе стали и графике технического обслуживания.
- Международная ориентация - мы поставляем продукцию заказчикам по всему миру и знакомы с отраслевыми требованиями и применимыми стандартами DIN и ISO.
Наши инструменты для литья под давлением используются в самых разных отраслях промышленности:
- Автомобильная промышленность (внутренние и внешние компоненты, функциональные компоненты)
- Медицинская техника (лабораторные детали, одноразовые изделия, компоненты имплантатов)
- Электроника и электротехника (корпуса, разъемы, микродетали)
- Упаковочная промышленность (крышки, стаканчики, тонкостенная упаковка)
- Бытовая техника и потребительские товары (ручки, переключатели, компоненты дизайна)
- Аэрокосмическая промышленность (точные функциональные компоненты с высокими стандартами качества)
- Машиностроение и промышленное применение (технические функциональные детали, гибридные компоненты)
Наше обещание
Мы поставляем не просто инструмент, а индивидуальное решение для вашего производства, рассчитанное на долговечность, экономичность и надежность процесса.
От идеи до серийного производства - все из одних рук
подробности
Электронный каталог
подробности
Наше оборудование
подробности
Наши услуги
Получите необязательную консультацию прямо сейчас
Свяжитесь с нами - мы поможем вам лично.
Форма предложения
Вопросы и ответы
Как производитель инструментов для литья под давлением, мы часто получаем вопросы от покупателей и инженеров, касающиеся технических параметров, стандартов и использования наших инструментов. Ниже мы приводим наиболее важные вопросы и ответы на них.
Получите необязательную консультацию прямо сейчас
Свяжитесь с нами - мы поможем вам лично.
Благодаря профессиональному управлению в соответствии с целью непрерывных инноваций и разработанной стратегии, ATA KALIP стала незаменимым деловым партнером для многих отраслей промышленности, производящих пресс-формы.
Быстрое меню
Контактная информация
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Часы работы:
Понедельник - пятница: 08:30 - 18:30
Суббота - воскресенье: закрыто
Понедельник - пятница: 08:30 - 18:30
Суббота - воскресенье: закрыто
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Все права защищены. В случае копирования, воспроизведения и распространения наши законные права сохраняются.
Техническая реализация
Deutscher Medien Verlag GmbH
