ATA KALIP Logo
  • Ettevõtte
    • Meie kohta
    • Meeskond
    • E-kataloog
  • Teenused
    • Valuvormid autotööstuse jaoks
    • Kodumasinate vormid
    • Köögiriistade vormid
    • Puhastusseadmete vormid
    • Elektri- ja ehitusmaterjalide vormid
    • Kahevärviline vorm
    • Näita kõiki
  • Masinapark
  • Inimressursid
  • Galerii
    • Fotogalerii
    • Videogalerii
  • Kontakt
de
ro
vi
id
uk
lv
lt
et
sl
sv
bg
el
da
sk
fi
nl
en
fa
hu
tr
ru
pt
cs
zh
ja
ko
ar
it
fr
pl
es
nb
Kas teil on küsimusi?
+90 212 613 08 16

Metallist survevormid

Meie ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. oleme juba aastaid arendanud ja valmistanud tööstusliku seeriatootmise jaoks kõrgtäpseid metallist survevorme (MIM-vormid). Tootjana mõistame ostjate ja inseneride erinõudeid metallsüstevalu valdkonnas: absoluutne mõõtmete täpsus, pikk kasutusiga, reprodutseeritav protsessikindlus ja kuluefektiivne tootmine.

Iga meie valmistatud vorm on konstrueeritud nii, et seda saab optimaalselt integreerida olemasolevatesse MIM-süstimisseadmetesse ja see tagab ühtlaselt kõrge komponentide kvaliteedi ka suurte koguste puhul. Peame suurt rõhku täpsetele tolerantsidele, tugevatele tööriistaterastele, tõhusatele jahutus- ja temperatuurikontrollisüsteemidele ning hooldussõbralikule konstruktsioonile, et meie kliendid saaksid oma tootmisprotsesse usaldusväärselt ja kuluoptimeeritult juhtida.

Meie sihtrühma kuuluvad kõik tootjad, kes kasutavad metallist survevalu - alates autotööstusest ja meditsiinitehnikast, elektroonikast ja lennundusest kuni masinaehituse ja tarbekaupade tööstuseni. Oma oskusteabega toetame ettevõtteid keeruliste komponentide geomeetriate ja nõudlike materjalide jaoks õige vormilahenduse leidmisel.
Kas teil on küsimus?
Võtke meiega ühendust
Kogemused alates 1991. aastast
5500m2 tootmisala
Odav alternatiiv Türgist
650 vormi tootmine aastas

Kvaliteetsete metallist survevormide (MIM-vahendid) tootja

Oleme spetsialiseerunud kvaliteetsete metallist survevormide (MIM-tööriistad) arendamisele ja tootmisele. Tipptasemel tootmistehnoloogiate ja pikaajalise kogemuse abil toetame autotööstuse, meditsiinitehnoloogia, lennundus- ja kosmosetööstuse, elektroonika- ja masinaehitustööstuse ettevõtteid keerukate seeriatoodete realiseerimisel. Iga vorm on täpselt kohandatud vastavale rakendusele, töödeldavale materjalile ja nõutavale kogusele.

Meie nõue: täpsus, kasutusiga, kuluefektiivsus ja protsessikindlus.
Olgu tegemist väikeseeria, prototüübi või masstootmisega - me valmistame sobiva vormilahenduse.
Metallist survevormid

Üksikvorm (ühe õõnsusega)

Ühe süvendiga vormidel on ainult üks süvend ja need on ideaalsed prototüüpide, väikeseeriate ja suure täpsusega üksikosade valmistamiseks. Need võimaldavad lühikest arendusaega ja äärmiselt täpseid tulemusi.

Tehnilised parameetrid:

  • 1 süvend
  • Tolerantsid: ±0,005-0,01 mm
  • Kasutusiga: kuni 200 000 lasku
  • Pinnad: poleeritud, PVD/TiN-kattega.
  • Masinad: standard MIM-süstimispingid (hüdraulilised/elektrilised)

Rakendusvaldkonnad:

  • Prototüüpide valmistamine
  • Väikesed seeriad maksimaalse täpsusega
  • Uute komponentide väljatöötamine

Sektorid ja tööstusharud:

  • Meditsiinitehnoloogia (kirurgiliste instrumentide eritootmine)
  • Kellatööstus (täppismehaanika)
  • autotööstus (katsekomponendid, andurite prototüübid)

Tüüpilised materjalid: roostevaba teras 1.4404, tööriistaterased, titaan (Ti-6Al-4V).
Taotlus ühe õõnsuse kohta

Mitme õõnsusega vorm

Mitme valuvormi abil on võimalik toota suuri koguseid seeriaviisiliselt ja ühtlaselt kõrge kvaliteediga. Sõltuvalt nõuetest on võimalik kasutada 2 kuni üle 16 süvendi.

Tehnilised parameetrid:

  • 2-16+ õõnsused
  • Tsükliaeg: 5-30 sekundit
  • Optimeeritud jahutuskontuurid tagavad ühtlase kvaliteedi
  • Kasutusiga: >1 miljon lasku
  • Masinad: Hüdraulilised, elektrilised ja hübriid MIM-pingid

Rakendusvaldkonnad:

  • Suurte koguste seeriatootmine
  • Pidevate kvaliteedinõuetega täppisdetailid

Sektorid ja tööstusharud:

  • Autotööstus (andurikandjad, jõuülekande osad)
  • Elektroonika (pistmike ja kontaktide masstootmine)
  • Mehaanikatööstus (sidurid, hammasrattad)

Tüüpilised materjalid: roostevaba teras 1.4542, niklipõhised sulamid, supersulamid.
Taotlus mitme õõnsusega vormile

Mitmekomponentne vorm (2K/3K-MIM)

Mitmekomponentseid valuvorme saab kasutada kahest või kolmest materjalist hübriiddetailide valmistamiseks ühe tootmisetapi jooksul. See võimaldab funktsionaalset laiendamist materjalikombinatsioonide abil.

Tehnilised parameetrid:

  • 2-3 materjali töötlemine ühes vormis
  • Tihendussüsteemid materjalide kattumise vastu
  • Mitmest komponendist koosneva survevalu jaoks vajalikud erimasinad
  • Kõrge protsessikindlus keerukate geomeetriate puhul

Rakendusvaldkonnad:

  • Hübriidkomponentide tootmine (metall-metall või metall-plast)
  • Erinevate omaduste integreerimine (tugevus + elastsus)

Sektorid ja tööstusharud:

  • Autotööstus (hübriidandurite korpused, funktsionaalsed osad)
  • Elektroonika (isoleerivate aladega ühendused)
  • Meditsiinitehnika (materjalikombinatsioonidega implantaadid)

Tüüpilised materjalid: roostevaba teras + titaan, niklipõhine + plast, vasesulamid
Mitmekomponentse valuvormi (2K/3K-MIM) taotlemine

MIM-vormi kuumkanalisatsioonivorm

Kuumkanaltehnoloogia võimaldab pidevat materjalivoolu, vähem jäätmeid ja kiireid tsüklipäevi. Sobib eriti hästi keerulise geomeetria ja suurte seeriate jaoks.

Tehnilised parameetrid:

  • Täpne temperatuuri kontroll süstesüsteemis
  • Minimeeritud materjalikadu tänu juurdevabadusele
  • Kasutusiga: >1 miljon süstet
  • Tsükliaeg: väga lühike (3-20 sekundit)
  • Masinad: Suure võimsusega MIM-pingid (hüdraulilised/elektrilised)

Rakendusvaldkonnad:

  • Suuremahuline tootmine
  • Kõrge täpsusega keerulised komponendid

Sektorid ja tööstusharud:

  • Autotööstus (sissepritsepihustid, mootoriosad)
  • Lennundus (väikesed konstruktsiooniosad)
  • tarbekaupade tööstus (e-mobiilsuse komponentide seeriatootmine)

Tüüpilised materjalid: roostevaba teras (1.4404, 1.4057), niklipõhised sulamid, titaan.
MIM-kuumvormi taotlemine

Külma jooksja vorm

Külmpressvormid on kuluefektiivne alternatiiv prototüüpide, väikeste seeriate ja sagedaste materjalivahetustega rakenduste jaoks.

Tehnilised parameetrid:

  • Lihtne vormikonstruktsioon
  • Madalamad investeerimiskulud
  • Tsükliaeg: 10-60 sekundit
  • Paindlik erinevate materjalide jaoks
  • Masinad: Standardsed MIM-süstimispingid

Rakendusvaldkonnad:

  • Prototüübid ja väikeseeriad
  • Materjalide katsetamine, kiire reguleerimine

Sektorid ja tööstusharud:

  • Uurimis- ja arendustegevus (katseosad)
  • Meditsiinitehnika (kirurgiliste tööriistade väikeseeriad)
  • Mehaanikatehnika (prototüüpide tootmine)

Tüüpilised materjalid: roostevaba teras, tööriistateras, CuSn6
Taotlus külma jooksja vormile

Mikro MIM-vormid

Miniatuur- ja mikrostruktuuridega rakenduste jaoks - eriti elektroonika ja meditsiinitehnika valdkonnas.

Tehnilised parameetrid:

  • Milligrammide vahemikus olevad löögimahud
  • Struktuurid <0,1 mm
  • Mõõtmete täpsus kuni ±0,003 mm
  • Masinad: mikropritsimismasinad väikseima löögimahuga

Rakendusvaldkonnad:

  • Täpse miniatuursed detailid
  • Kvaliteetsed mikrostruktuuridega komponendid

Sektorid ja tööstusharud:

  • Meditsiinitehnoloogia (hambaimplantaadid, kirurgilised instrumendid)
  • Elektroonika (mikrolülitid, pistikud)
  • Kellade ja ehete tööstus

Tüüpilised materjalid: titaan Ti-6Al-4V, roostevaba teras 1.4125, Fe-Ni sulamid.

Sisendvormid (metall-plastik kombinatsioon)

Need vormid ühendavad metallist ja plastist komponendid ühes protsessis. Ettevalmistatud metallist sisestused sisestatakse täpselt ja vormitakse üle.

Tehnilised parameetrid:


  • Metallist sisestuste täpne positsioneerimine
  • Metalli + plasti kombineerimine ühes protsessis
  • Võimalik mitu süvendit
  • Masinad: Mitmest komponendist koosnevad MIM-pingid

Rakendusvaldkonnad:


  • Integreeritud metallsüdamikuga komponendid
  • Suurema stabiilsusega funktsionaalsed komponendid

Sektorid ja tööstusharud:


  • Elektroonika (pistikud, andurite kinnitused)
  • (hübriidseadmed)
  • Tarbekaupade tööstus

Tüüpilised materjalid: roostevaba teras + termoplastid, vasesulamid + plastid
Taotlus sisestusvormide (metall-plastik kombinatsioon) järele

Komplekssed kujud koos liugurite ja südamiku tõmbega

Liikuvad liug- ja südamiku tõmbemehhanismid on integreeritud allalõikude, õõnsuste või eriti keerulise geomeetriaga detailide jaoks.

Tehnilised parameetrid:

  • Vabalt määratletavad, väga keerulised geomeetriad
  • Mehaaniliselt/hüdrauliliselt liikuvad liugurid
  • Kasutusiga: >1 miljon lasku
  • Masinad: Suure jõudlusega MIM-süstimismasinad

Rakendusvaldkonnad:

  • Alasõitude ja õõnsustega detailid
  • Suure vastupidavusega komponendid seeriatootmises

Sektorid ja tööstusharud:

  • Lennundus (turbiinikomponendid, konstruktsioonielemendid)
  • Autotööstus (käigukasti korpused, mootori osad)
  • masinaehitus (täppisajamid, sidurid)

Tüüpilised materjalid: supersulamid (Inconel 718), roostevaba teras 1.4548, tööriistaterased.
Taotleda keerukaid vorme koos liugurite ja südamiku tõmbega
Hangi nüüd mittesiduvat nõuannet
Võtke ühendust - me aitame teid isiklikult.
Kas teil on küsimus?
Võtke meiega ühendust
Metallist survevormid
Metallist survevormid

Meie eelised metallist survevormide tootmisel

Meie eelised metallist survevormide tootmisel seisnevad maksimaalse täpsuse, kaasaegse tootmistehnoloogia ja absoluutse töökindluse kombinatsioonis.

Tänu meie aastatepikkusele kogemusele tööstusettevõttena töötame välja valuvormid, mis on täpselt kohandatud meie klientide vajadustele. Tunneme ostjate ja inseneride ootusi üksikasjalikult: mõõtmete poolest stabiilsed komponendid, pikk tööriistade kasutusiga, ökonoomsed tootmisprotsessid ja maksimaalne protsessikindlus. Me rakendame järjekindlalt täpselt neid kriteeriume igas vormis - alates arendusest kuni seeriatootmiseni.
Miks just meiega?
  • Tehnilised teadmised: arendame ja valmistame tööriistu, mille tolerantsid jäävad vahemikku ±0,005 mm. See tagab, et isegi kõige keerukamaid komponente saab toota vigadeta ja korduvtäpsusega.
  • Individuaalsed lahendused: Iga vorm töötatakse välja teie jooniste, koguste ja materjalinõudeid arvestades - alates väikesarjadest kuni suurtootmiseni.
  • Vastupidavus: Meie valuvormid on projekteeritud kuni 1 miljoni lasu pikkuseks kasutusajaks ja pakuvad seega maksimaalset investeerimiskindlust.
  • Kaasaegne tootmine: Me saavutame maksimaalse kvaliteedi ja tõhususe CNC-täppeltöötluse, pinnakatete (nt TiN, PVD) ja keerukate jahutus- ja temperatuurikontrollisüsteemide abil.
  • Paindlikkus: olgu tegemist üksikvormi, mitmevormi, mikro-MIM- või keeruliste liugvormidega - me tarnime täpselt sellist vormi, mis sobib teie komponendile ja tootmiskeskkonnale.
  • Rahvusvahelised standardid: Meie tootmises võetakse arvesse üldkasutatavaid standardeid, nagu DIN-, ISO- ja HS-koodid, mis tagab, et teie toodang on rahvusvaheliselt tunnustatud.


Meie valuvorme kasutatakse paljudes võtmetähtsusega tööstusharudes:

  • Autotööstus - andurikandjad, jõuülekande komponendid, sissepritsesüsteemid
  • Meditsiini- ja hambaravitehnika - implantaadid, kirurgilised instrumendid, hambaravivahendid
  • Lennundus - struktuurikomponendid, turbiinikomponendid, täppismehaanika
  • Elektrotehnika ja elektroonika - pistikud, kontaktid, mikrolülitid
  • Mehaanika ja seadmete ehitus - hammasrattad, haakeseadised, laagrikomponendid
  • Kellade ja ehete tööstus - miniatuursed osad, filigraansed mehhanismid, korpused
  • Tarbekaupade tööstus - komponendid e-mobiilsuse, kodumasinate ja elustiilitoodete jaoks


Meiega kui teie partneriga saate kohandatud metallist survevormid, mida saab optimaalselt integreerida teie tootmisse. Tagame teile usaldusväärsuse, täpsuse ja kuluefektiivse teostuse - alates arendusest kuni seeriatootmiseni.

Ideest kuni seeriatootmiseni - kõik ühest allikast

üksikasjad

E-kataloog

üksikasjad

Meie masinad

üksikasjad

Meie teenused

Hangi nüüd mittesiduvat nõuannet
Võtke ühendust - me aitame teid isiklikult.
Kas teil on küsimus?
Võtke meiega ühendust

Pakkumise vorm

Küsimused ja vastused

Metallsurvevormid (MIM-vormid) on väga spetsialiseeritud vormimisvahendid, mida kasutatakse metallkomponentide tööstuslikus seeriatootmises. Need peavad olema valmistatud mitte ainult täpselt, vaid vastama ka rahvusvahelistele standarditele ja erinevate tööstusharude nõuetele. Allpool vastame kõige sagedamini esitatavatele tehnilistele küsimustele:
Hangi nüüd mittesiduvat nõuannet
Võtke ühendust - me aitame teid isiklikult.
Kas teil on küsimus?
Võtke meiega ühendust
ATA KALIP on tänu professionaalsele juhtimisele, mis on kooskõlas oma pideva innovatsiooni eesmärgi ja väljatöötatud strateegiatega, saanud paljude vormitööstuste jaoks asendamatuks äripartneriks.

Kiirmenüü

  • Meie kohta
  • Tooted
  • Teenused
  • Projektid
  • Fotogalerii
  • Videogalerii
  • Kontakt
  • Jälg

Kontaktandmed

İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Tööaeg:
Esmaspäev - reede: 08:30 - 18:30
Laupäev - pühapäev: suletud
Telefon:
+90 212 613 08 16

Tellige meie e-posti uudiskiri

Me saadame regulaarselt informatiivseid uudiskirju oma projektide kohta.
Ata Kalıp © 2023 Kõik õigused kaitstud. Kopeerimise, reprodutseerimise ja levitamise korral on meie seaduslikud õigused kaitstud.
veebilehe
Tehniline teostus
Deutscher Medien Verlag GmbH
www.dmv-verlag.de
www.industrystock.com
ATA KALIP on tänu professionaalsele juhtimisele, mis on kooskõlas oma pideva innovatsiooni eesmärgi ja väljatöötatud strateegiatega, saanud paljude vormitööstuste jaoks asendamatuks äripartneriks.
Aadress
İkitelli OSB Dersan Koop.Sanayi Sitesi Trios 2023 B Blok No: 38-39-40-41-42 Başakşehir - İSTANBUL / TÜRKİYE
e-mail
[email protected]
Telefon
+90 212 613 08 16

Päringuvorm

Päringuvorm