금속 사출 금형
우리는 ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. 는 수년 동안 산업용 시리즈 생산을 위한 고정밀 금속 사출 금형(MIM 금형)을 개발 및 제조해 왔습니다. 제조업체로서 당사는 절대 치수 정확도, 긴 서비스 수명, 재현 가능한 공정 신뢰성 및 비용 효율적인 생산과 같은 금속 사출 성형 분야의 구매자와 엔지니어의 특정 요구 사항을 잘 이해하고 있습니다.
당사가 제작하는 모든 금형은 기존 MIM 사출 성형기에 최적으로 통합될 수 있도록 설계되어 대량 생산 시에도 일관되게 높은 부품 품질을 보장합니다. 당사는 정밀한 공차, 견고한 금형강, 효율적인 냉각 및 온도 제어 시스템, 유지보수 친화적인 설계를 중요시하여 고객이 안정적이고 비용 최적화된 생산 공정을 운영할 수 있도록 지원합니다.
당사의 대상 그룹에는 자동차 및 의료 기술, 전자 및 항공 우주, 기계 공학 및 소비재 산업에 이르기까지 금속 사출 성형을 사용하는 모든 제조업체가 포함됩니다. 당사는 전문성을 바탕으로 복잡한 부품 형상과 까다로운 소재에 적합한 금형 솔루션을 찾을 수 있도록 지원합니다.
당사가 제작하는 모든 금형은 기존 MIM 사출 성형기에 최적으로 통합될 수 있도록 설계되어 대량 생산 시에도 일관되게 높은 부품 품질을 보장합니다. 당사는 정밀한 공차, 견고한 금형강, 효율적인 냉각 및 온도 제어 시스템, 유지보수 친화적인 설계를 중요시하여 고객이 안정적이고 비용 최적화된 생산 공정을 운영할 수 있도록 지원합니다.
당사의 대상 그룹에는 자동차 및 의료 기술, 전자 및 항공 우주, 기계 공학 및 소비재 산업에 이르기까지 금속 사출 성형을 사용하는 모든 제조업체가 포함됩니다. 당사는 전문성을 바탕으로 복잡한 부품 형상과 까다로운 소재에 적합한 금형 솔루션을 찾을 수 있도록 지원합니다.
1991년부터의 경험
5.500m2 생산 면적
터키의 저렴한 대안
연간 650개의 금형 생산
고품질 금속 사출 금형(MIM 툴) 제조업체
당사는 고품질 금속 사출 금형(MIM 툴)의 개발 및 제조를 전문으로 합니다. 최첨단 생산 기술과 다년간의 경험을 바탕으로 자동차, 의료 기술, 항공 우주, 전자 및 기계 공학 산업 분야의 기업들이 복잡한 시리즈 제품을 실현할 수 있도록 지원합니다. 각 금형은 각 애플리케이션, 가공할 재료 및 필요한 수량에 맞게 정밀하게 맞춤 제작됩니다.
정밀도, 서비스 수명, 비용 효율성 및 공정 신뢰성을 보장합니다.
소규모 시리즈, 프로토타입 또는 대량 생산에 관계없이 적합한 금형 솔루션을 제조합니다.
정밀도, 서비스 수명, 비용 효율성 및 공정 신뢰성을 보장합니다.
소규모 시리즈, 프로토타입 또는 대량 생산에 관계없이 적합한 금형 솔루션을 제조합니다.
단일 몰드(단일 캐비티)
단일 캐비티 금형은 캐비티가 하나뿐이며 프로토타입, 소형 시리즈 및 고정밀 개별 부품에 이상적입니다. 개발 시간이 짧고 매우 정확한 결과를 얻을 수 있습니다.
기술 파라미터:
적용 분야
분야 및 산업:
기술 파라미터:
- 캐비티 1개
- 공차: ±0.005-0.01 mm
- 사용 수명: 최대 200,000회 촬영
- 표면: 폴리싱, PVD/TiN 코팅
- 기계: 표준 MIM 사출 성형기(유압식/전기식)
적용 분야
- 프로토타입 제작
- 정밀도를 극대화한 소형 시리즈
- 새로운 구성 요소 개발
분야 및 산업:
- 의료 기술(맞춤형 수술 기구 생산)
- 시계 산업(고정밀 기계)
- 자동차 산업(테스트 부품, 센서 프로토타입)
멀티 캐비티 몰드
여러 개의 금형을 사용하면 일관된 고품질로 대량 연속 생산이 가능합니다. 요구 사항에 따라 2개에서 16개 이상의 캐비티가 가능합니다.
기술 파라미터:
적용 분야
분야 및 산업:
일반적인 재료: 스테인리스강 1.4542, 니켈 기반 합금, 초합금
기술 파라미터:
- 2-16개 이상의 캐비티
- 사이클 시간: 5-30초
- 일관된 품질을 위한 최적화된 냉각 회로
- 서비스 수명: 100만 샷 이상
- 머신: 유압식, 전기식 및 하이브리드 MIM 장비
적용 분야
- 대량 대량 생산
- 일정한 품질이 요구되는 정밀 부품
분야 및 산업:
- 자동차 산업(센서 캐리어, 변속기 부품)
- 전자(커넥터, 접점 대량 생산)
- 기계 공학(클러치, 기어 휠)
일반적인 재료: 스테인리스강 1.4542, 니켈 기반 합금, 초합금
멀티 컴포넌트 몰드(2K/3K-MIM)
다중 부품 금형을 사용하면 단일 생산 단계에서 두 개 또는 세 가지 재료로 하이브리드 부품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 재료 조합을 통해 기능을 확장할 수 있습니다.
기술 파라미터:
적용 분야
분야 및 산업
일반적인 재료: 스테인리스 스틸 + 티타늄, 니켈 기반 + 플라스틱, 구리 합금
기술 파라미터:
- 하나의 금형에서 2~3가지 소재 가공
- 재료 중첩에 대한 씰링 시스템
- 다품종 사출 성형에 필요한 특수 기계
- 복잡한 형상을 위한 높은 공정 신뢰성
적용 분야
- 하이브리드 부품(금속-금속 또는 금속-플라스틱) 생산
- 다양한 물성(강도 + 탄성)의 통합
분야 및 산업
- 자동차 엔지니어링(하이브리드 센서 하우징, 기능성 부품)
- 전자 제품(절연 영역이 있는 커넥터)
- 의료 기술(재료 조합이 적용된 임플란트)
일반적인 재료: 스테인리스 스틸 + 티타늄, 니켈 기반 + 플라스틱, 구리 합금
MIM용 핫 러너 금형
핫 러너 기술은 지속적인 재료 흐름, 낭비 감소 및 빠른 사이클 시간을 가능하게 합니다. 복잡한 형상 및 대형 시리즈에 특히 적합합니다.
기술 파라미터:
적용 분야
분야 및 산업:
일반적인 재료: 스테인리스강(1.4404, 1.4057), 니켈 기반 합금, 티타늄
기술 파라미터:
- 사출 시스템의 정밀한 온도 제어
- 스프 루의 자유로 인한 재료 손실 최소화
- 서비스 수명: 100만 샷 이상
- 사이클 시간: 매우 짧음(3~20초)
- 머신: 고성능 MIM 장비(유압식/전기식)
적용 분야
- 대규모 생산
- 정밀도가 높은 복잡한 구성 요소
분야 및 산업:
- 자동차 산업(사출 노즐, 엔진 부품)
- 항공(소형 구조 부품)
- 소비재 산업(e-모빌리티 부품 양산)
일반적인 재료: 스테인리스강(1.4404, 1.4057), 니켈 기반 합금, 티타늄
콜드 러너 금형
콜드러너 금형은 프로토타입, 소규모 시리즈 및 재료 변경이 잦은 응용 분야에 비용 효율적인 대안입니다.
기술 파라미터:
적용 분야:
업종 및 산업
일반적인 재료: 스테인리스 스틸, 공구강, CuSn6
기술 파라미터:
- 간단한 금형 설계
- 투자 비용 절감
- 사이클 시간: 10-60초
- 다양한 소재에 대한 유연성
- 기계: 표준 MIM 사출 성형기
적용 분야:
- 프로토타입 및 소형 시리즈
- 재료 시험, 빠른 조정
업종 및 산업
- 연구 개발(테스트 부품)
- 의료 기술(소형 수술 도구 시리즈)
- 기계 공학(프로토타입 생산)
일반적인 재료: 스테인리스 스틸, 공구강, CuSn6
마이크로 MIM 금형
특히 전자 및 의료 기술 분야에서 초소형 및 마이크로 구조의 애플리케이션에 적합합니다.
기술 매개변수:
적용 분야:
분야 및 산업:
일반적인 재료: 티타늄 Ti-6Al-4V, 스테인리스 스틸 1.4125, Fe-Ni 합금
기술 매개변수:
- 밀리그램 범위의 촬영 용량
- 0.1mm 미만의 구조물
- 최대 ±0.003mm의 치수 정확도
- 기계: 가장 작은 사출량을 가진 마이크로 사출 성형기
적용 분야:
- 정밀 미니어처 부품
- 미세 구조의 고품질 부품
분야 및 산업:
- 의료 기술(치과 임플란트, 수술 기구)
- 전자(마이크로 스위치, 커넥터)
- 시계 및 주얼리 산업
일반적인 재료: 티타늄 Ti-6Al-4V, 스테인리스 스틸 1.4125, Fe-Ni 합금
몰딩 몰드 삽입(금속-플라스틱 조합)
이 금형은 금속과 플라스틱 부품을 단일 공정으로 결합합니다. 조립식 금속 인서트가 정밀하게 삽입되고 오버몰딩됩니다.
기술 파라미터:
적용 분야:
분야 및 산업:
일반 재료: 스테인리스강 + 열가소성 플라스틱, 구리 합금 + 플라스틱
기술 파라미터:
- 금속 인서트의 정확한 포지셔닝
- 하나의 공정에서 금속 + 플라스틱의 조합
- 다중 캐비티 가능
- 기계: 멀티 컴포넌트 MIM 기계
적용 분야:
- 금속 코어가 통합된 부품
- 안정성이 높은 기능성 부품
분야 및 산업:
- 전자(커넥터, 센서 마운트)
- (하이브리드 어셈블리)
- 소비재 산업
일반 재료: 스테인리스강 + 열가소성 플라스틱, 구리 합금 + 플라스틱
슬라이더와 코어 풀이 있는 복잡한 도형
언더컷, 캐비티 또는 특히 복잡한 형상을 가진 부품을 위해 이동식 슬라이드 및 코어 풀 메커니즘이 통합되어 있습니다.
기술 파라미터:
적용 분야
분야 및 산업
일반적인 재료: 초합금(인코넬 718), 스테인리스강 1.4548, 공구강
기술 파라미터:
- 자유롭게 정의 가능한 매우 복잡한 지오메트리
- 기계식/유압식으로 움직이는 슬라이더
- 서비스 수명: 1백만 샷 이상
- 기계: 고성능 MIM 사출 성형기
적용 분야
- 언더컷 및 캐비티가 있는 부품
- 대량 생산의 고탄성 부품
분야 및 산업
- 항공우주(터빈 부품, 구조 부품)
- 자동차(기어박스 하우징, 엔진 부품)
- 기계 공학(정밀 기어, 클러치)
일반적인 재료: 초합금(인코넬 718), 스테인리스강 1.4548, 공구강
지금 구속력이 없는 조언 받기
연락주세요 - 개인적으로 도와드리겠습니다.
금속 사출 금형 생산 시 당사의 장점
금속 사출 금형 생산에서 당사의 장점은 최고의 정밀도, 최첨단 생산 기술 및 절대적인 신뢰성의 결합에 있습니다.
산업 기업으로서 다년간의 경험을 바탕으로 고객의 요구 사항에 정확하게 맞춘 금형을 개발합니다. 구매자와 엔지니어의 기대치, 즉 치수 안정된 부품, 긴 공구 수명, 경제적인 생산 공정 및 최고의 공정 신뢰성을 자세히 알고 있습니다. 당사는 개발부터 양산에 이르기까지 모든 단계에서 이러한 기준을 일관되게 정확하게 구현합니다.
산업 기업으로서 다년간의 경험을 바탕으로 고객의 요구 사항에 정확하게 맞춘 금형을 개발합니다. 구매자와 엔지니어의 기대치, 즉 치수 안정된 부품, 긴 공구 수명, 경제적인 생산 공정 및 최고의 공정 신뢰성을 자세히 알고 있습니다. 당사는 개발부터 양산에 이르기까지 모든 단계에서 이러한 기준을 일관되게 정확하게 구현합니다.
왜 우리와 함께할까요?
- 기술 전문성: 공차 범위가 ±0.005mm인 공구를 개발 및 제조합니다. 이를 통해 가장 복잡한 구성 요소도 오류 없이 반복적으로 정확하게 생산할 수 있습니다.
- 맞춤형 솔루션: 각 금형은 소량 생산부터 대량 생산까지 고객의 도면, 수량 및 재료 요구 사항을 기반으로 개발됩니다.
- 내구성: 당사의 금형은 최대 1백만 회 이상의 서비스 수명을 위해 설계되었기 때문에 투자 안전성을 극대화합니다.
- 최신 생산: CNC 정밀 가공, 표면 코팅(예: TiN, PVD), 정교한 냉각 및 온도 제어 시스템을 사용하여 최고의 품질과 효율성을 달성합니다.
- 유연성: 단일 금형, 다중 금형, 마이크로-MIM 또는 복잡한 슬라이드 금형 등 고객의 부품과 생산 환경에 꼭 맞는 금형을 공급합니다.
- 국제 표준: 당사의 생산은 DIN, ISO 및 HS 코드와 같은 공통 표준을 고려하여 귀사의 생산이 국제적으로 인정받을 수 있도록 보장합니다.
- 자동차 산업 - 센서 캐리어, 변속기 부품, 사출 시스템
- 의료 및 치과 기술 - 임플란트, 수술 기구, 치과용 공구
- 항공 우주 - 구조 부품, 터빈 부품, 정밀 기계
- 전기 공학 및 전자 - 커넥터, 접점, 마이크로 스위치
- 기계 및 플랜트 엔지니어링 - 기어, 커플링, 베어링 부품
- 시계 및 주얼리 산업 - 소형 부품, 선조 메커니즘, 하우징
- 소비재 산업 - e-모빌리티, 가전제품 및 라이프스타일 제품용 부품
아이디어부터 시리즈 제작까지 모든 것을 단일 소스에서 제공
세부 정보
전자 카탈로그
세부 정보
당사의 기계
세부 정보
서비스
지금 구속력이 없는 조언 받기
연락주세요 - 개인적으로 도와드리겠습니다.
오퍼 양식
질문 및 답변
금속 사출 금형(MIM 도구)은 금속 부품의 산업적 대량 생산에 사용되는 고도로 전문화된 성형 도구입니다. 정밀하게 제조되어야 할 뿐만 아니라 국제 표준을 충족하고 다양한 산업의 요구 사항을 충족해야 합니다. 아래에서 가장 자주 묻는 기술 관련 질문에 대한 답변을 확인하세요:
지금 구속력이 없는 조언 받기
연락주세요 - 개인적으로 도와드리겠습니다.
지속적인 혁신 목표와 개발된 전략에 따른 전문 경영을 통해 ATA KALIP은 많은 금형 제조 산업에서 없어서는 안 될 비즈니스 파트너가 되었습니다.
빠른 메뉴
연락처 정보
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
근무 시간:
월요일 - 금요일: 08:30 - 18:30
토요일 - 일요일: 휴무
월요일 - 금요일: 08:30 - 18:30
토요일 - 일요일: 휴무
