플라스틱 사출 금형
우리는 ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. 는 수년 동안 산업용 시리즈 생산의 높은 요구 사항을 충족하는 고품질 플라스틱 사출 금형을 개발 및 제조해 왔습니다. 제조업체로서 당사는 정밀도 및 공정 신뢰성에서 긴 서비스 수명, 유지 보수 용이성 및 비용 효율적인 생산에 이르기까지 구매자와 엔지니어에게 결정적인 기술 기준을 잘 이해하고 있습니다.
당사는 모든 사출 금형을 기존 플라스틱 사출 성형기에 최적으로 통합하고 일관된 부품 품질을 안정적으로 보장할 수 있도록 설계합니다. 당사의 대상 그룹은 사출 성형기 제조업체와 복잡한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성형 공구를 사용하는 플라스틱 사출 성형 분야의 전문 서비스 제공업체 모두입니다.
당사는 모든 사출 금형을 기존 플라스틱 사출 성형기에 최적으로 통합하고 일관된 부품 품질을 안정적으로 보장할 수 있도록 설계합니다. 당사의 대상 그룹은 사출 성형기 제조업체와 복잡한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성형 공구를 사용하는 플라스틱 사출 성형 분야의 전문 서비스 제공업체 모두입니다.
1991년부터의 경험
5.500m2 생산 면적
터키의 저렴한 대안
연간 650개의 금형 생산
완벽하게 일치하는 플라스틱 사출 금형을 위한 제조업체
전문 제조업체로서 당사는 검증된 표준 솔루션부터 특히 복잡한 형상을 위한 고정밀 도구에 이르기까지 광범위한 플라스틱 사출 금형을 개발 및 생산합니다.
당사의 목표는 구매자와 엔지니어의 요구 사항을 모두 충족하는 방식으로 모든 금형을 설계하는 것입니다.
당사가 특히 중요하게 여기는 것:
당사가 생산하는 모든 사출 금형은 고객의 기계, 재료 및 생산 목표에 맞게 개별적으로 맞춤 제작되어 정밀도, 긴 서비스 수명 및 생산 효율성을 극대화합니다.
당사의 목표는 구매자와 엔지니어의 요구 사항을 모두 충족하는 방식으로 모든 금형을 설계하는 것입니다.
당사가 특히 중요하게 여기는 것:
- 프로토타입 및 소규모 시리즈를 위한 경제적 실현
- 고도로 자동화된 생산 라인에서의 공정 신뢰성
- 다양한 디자인의 사출 성형기와의 호환성
- 표준 플라스틱부터 고성능 폴리머까지 다양한 소재의 물성 제공
당사가 생산하는 모든 사출 금형은 고객의 기계, 재료 및 생산 목표에 맞게 개별적으로 맞춤 제작되어 정밀도, 긴 서비스 수명 및 생산 효율성을 극대화합니다.
단일 몰드(단일 캐비티)
개발, 검증 및 소형 시리즈를 위한 정밀한 기본 금형
단일 금형은 금형 제작의 기본이 되는 금형입니다. 캐비티가 하나뿐이므로 매우 안정적인 공정 제어가 가능합니다.
일반적으로 사용됩니다:
기계 활용도
사출 성형 재료
기술 파라미터
단일 금형은 금형 제작의 기본이 되는 금형입니다. 캐비티가 하나뿐이므로 매우 안정적인 공정 제어가 가능합니다.
일반적으로 사용됩니다:
- 프로토타입 및 기능 모델
- 지오메트리 및 재료 특성 검증
- 다중 금형으로 전환하기 전 소량 생산
기계 활용도
- 클램핑력이 20-150 t인 표준 사출 성형기
- 유압, 전기 및 하이브리드 기계에 적합
사출 성형 재료
- 표준 플라스틱: PP, ABS, PS, PC
- 엔지니어링 플라스틱: PA6, POM, PBT, PPS
- 고성능 폴리머: PEEK, PSU
기술 파라미터
- µm 범위까지 엄격한 허용 오차 범위
- 표준 냉각 회로로 충분
- 사출 속도 및 압력의 정밀한 제어
- 컴팩트하고 적응력이 뛰어난 금형 설계
멀티 캐비티 몰드
대량 생산을 위한 효율성 향상
여러 개의 동일한 캐비티가 있는 여러 개의 금형을 사용하여 사이클당 여러 부품을 동시에 생산할 수 있습니다.
이는 단가를 크게 낮추고 대량 생산에 이상적입니다.
기계 적용
사출성형 재료
기술 파라미터
여러 개의 동일한 캐비티가 있는 여러 개의 금형을 사용하여 사이클당 여러 부품을 동시에 생산할 수 있습니다.
이는 단가를 크게 낮추고 대량 생산에 이상적입니다.
기계 적용
- 150-500 t의 클램핑력을 가진 사출 성형기
- 특히 전기 고속 기계에 적합
사출성형 재료
- 표준 및 기술 열가소성 플라스틱
- 하우징, 클로저, 커넥터와 같은 시리즈 제품에 특히 경제적입니다.
기술 파라미터
- 모든 캐비티의 균일한 충전 필수
- 게이팅 및 온도 제어를 위한 더 높은 설계 노력
- 병렬 생산을 통해 사이클 시간 대폭 단축
조합 금형
하나의 금형에 다양한 구성품
복합 금형을 사용하면 여러 가지 부품을 동시에 생산할 수 있습니다. 따라서 물류가 간소화되고 설정 시간이 단축됩니다.
기계 적용 분야
사출 성형 재료
기술 파라미터
복합 금형을 사용하면 여러 가지 부품을 동시에 생산할 수 있습니다. 따라서 물류가 간소화되고 설정 시간이 단축됩니다.
기계 적용 분야
- 200톤 클램핑력의 표준 및 하이브리드 기계
- 복잡한 어셈블리 생산에 자주 사용
사출 성형 재료
- 표준 플라스틱 및 엔지니어링 열가소성 플라스틱
- 전체 어셈블리(예: 하우징 + 커버, 커넥터 + 단열재)에 이상적임
기술 파라미터
- 하나의 금형에 다양한 캐비티
- 각 구성 요소에 필요한 특수 사출 및 냉각 회로
- 여러 품목을 항상 한 그룹으로 생산할 경우 특히 경제적입니다.
콜드 러너 금형
후가공이 가능한 검증된 표준 솔루션
콜드러너 금형의 경우, 가열되지 않은 채널을 통해 공급이 이루어지며 공정 후 스프 루 잔류물이 생성됩니다.
기계 적용
사출 성형 재료
기술 파라미터
콜드러너 금형의 경우, 가열되지 않은 채널을 통해 공급이 이루어지며 공정 후 스프 루 잔류물이 생성됩니다.
기계 적용
- 50-200톤의 클램핑력을 가진 표준 기계
- 범용 애플리케이션을 위한 견고함
사출 성형 재료
- 표준 플라스틱: PE, PP, PS
- 재활용 가능한 스프 루 잔류물 재활용 가능
기술 파라미터
- 더 간단한 설계와 낮은 금형 비용
- 스프 루 제거 필요
- 안정적이고 유지보수 친화적인 설계
멀티 컴포넌트 금형(투샷 금형)
두 가지 소재 - 하나의 부품
다중 소재 금형을 사용하면 하나의 부품에 두 가지 플라스틱 또는 컬러를 조합할 수 있습니다.
기계 적용
사출성형 재료
기술 파라미터
다중 소재 금형을 사용하면 하나의 부품에 두 가지 플라스틱 또는 컬러를 조합할 수 있습니다.
기계 적용
- 이중 가소화 유닛이 있는 다품종 사출 성형기
- 자동차 및 소비재 산업에서 널리 사용됨
사출성형 재료
- 하드/소프트(PP + TPE) 등의 조합
- 색상 및 기능 조합(예: 광학 부품용 PC + PMMA)
기술 파라미터
- 재료 용융의 매우 정밀한 조정 필요
- 사이클 시간은 재료 페어링에 따라 다름
- 부드러운 촉감의 핸들, 씰, 하이브리드 부품에 이상적
진공 금형(진공 성형 금형)
벽이 얇고 투명한 형상의 경우
진공 주조 금형에서 플라스틱은 음압에 의해 금형 안으로 끌어당겨집니다. 특히 벽이 얇은 부품, 프로토타입 및 광학 애플리케이션에 적합합니다.
기계 응용 분야
사출 성형 재료
기술 파라미터
진공 주조 금형에서 플라스틱은 음압에 의해 금형 안으로 끌어당겨집니다. 특히 벽이 얇은 부품, 프로토타입 및 광학 애플리케이션에 적합합니다.
기계 응용 분야
- 진공 사출 성형기 및 특수 시스템
- 소형 시리즈 및 디자인 샘플에 사용
사출 성형 재료
- 투명 열가소성 플라스틱: PMMA, PC, PET
- 대형 표면 형상에도 적합
기술 파라미터
- 기존 사출 금형보다 낮은 공구 비용
- 중공형 바디 및 투명 애플리케이션에 이상적
- 매우 빠른 프로토타입 실현
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플라스틱 사출 금형 생산 시 당사의 장점
우리는 ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. 는 플라스틱 사출 금형 개발 및 생산에서 최고의 품질과 정밀도를 자랑합니다. 당사의 고객은 다년간의 산업 경험에 걸친 포괄적인 전문 지식의 혜택을 누릴 수 있습니다.
왜 우리와 함께할까요?
- 기술적 정밀성 - 각 금형은 최신 설계 및 생산 방법을 사용하여 제작되어 정확한 부품 형상과 엄격한 공차를 보장합니다.
- 내구성 및 유지보수 용이성 - 긴 수명을 보장하고 유지보수가 용이하도록 견고한 설계에 중점을 둡니다.
- 개별 맞춤 제작 - 각 사출 금형은 고객의 기계 매개변수, 재료 및 생산 수량에 맞게 정밀하게 조정됩니다.
- 연속 생산의 효율성 - 최적화된 사이클 타임과 재료 사용량 덕분에 당사의 금형은 경제적이고 자원을 절약하는 생산을 지원합니다.
- 다양한 소재 - 표준 열가소성 플라스틱부터 고성능 플라스틱까지 다양한 용도에 맞는 솔루션을 개발합니다.
- 풀 서비스 파트너 - 설계 및 생산에서 테스트 및 최적화에 이르기까지, 당사는 원스톱 서비스를 제공합니다.
플라스틱 사출 금형 고객 산업
당사의 사출 금형은 거의 모든 핵심 산업 부문에서 사용됩니다:
- 자동차 산업 - 하우징, 클립, 판넬, 기능성 부품
- 전자 및 전기 공학 - 커넥터, 스위치, 센서, 단열재
- 의료 기술 - 정밀 부품, 캡슐화, 실험실 및 진단 제품
- 포장 산업 - 마개, 용기, 일회용 및 재사용 가능 품목
- 가정 및 소비재 산업 - 플라스틱 하우징, 손잡이, 일상 용품
- 항공우주 - 고정밀 경량 부품 및 기능성 부품
- 기계 및 플랜트 엔지니어링 - 기능성 부품, 씰, 건설 부품
아이디어부터 시리즈 제작까지 모든 것을 단일 소스에서 제공
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지속적인 혁신 목표와 개발된 전략에 따른 전문 경영을 통해 ATA KALIP은 많은 금형 제조 산업에서 없어서는 안 될 비즈니스 파트너가 되었습니다.
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Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
근무 시간:
월요일 - 금요일: 08:30 - 18:30
토요일 - 일요일: 휴무
월요일 - 금요일: 08:30 - 18:30
토요일 - 일요일: 휴무
