Метални шприцформи
Ние от ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. от много години разработваме и произвеждаме високопрецизни метални шприцформи (MIM форми) за промишлено серийно производство. Като производител ние разбираме специфичните изисквания на купувачите и инженерите в областта на металните шприцформи: абсолютна точност на размерите, дълъг експлоатационен живот, възпроизводима надеждност на процеса и рентабилно производство.
Всяка матрица, която конструираме, е проектирана по такъв начин, че да може да бъде оптимално интегрирана в съществуващите машини за MIM шприцване и да гарантира постоянно високо качество на компонентите дори при големи количества. Отдаваме голямо значение на прецизните допуски, здравите инструментални стомани, ефективните системи за охлаждане и контрол на температурата и лесните за поддръжка конструкции, за да могат нашите клиенти да управляват производствените си процеси надеждно и с оптимизирани разходи.
Нашата целева група включва всички производители, които използват шприцване на метали - от автомобилната и медицинската техника, електрониката и авиацията до машиностроенето и производството на потребителски стоки. С нашия експертен опит ние подпомагаме компаниите в намирането на правилното решение за матрица за сложни геометрии на компонентите и взискателни материали.
Всяка матрица, която конструираме, е проектирана по такъв начин, че да може да бъде оптимално интегрирана в съществуващите машини за MIM шприцване и да гарантира постоянно високо качество на компонентите дори при големи количества. Отдаваме голямо значение на прецизните допуски, здравите инструментални стомани, ефективните системи за охлаждане и контрол на температурата и лесните за поддръжка конструкции, за да могат нашите клиенти да управляват производствените си процеси надеждно и с оптимизирани разходи.
Нашата целева група включва всички производители, които използват шприцване на метали - от автомобилната и медицинската техника, електрониката и авиацията до машиностроенето и производството на потребителски стоки. С нашия експертен опит ние подпомагаме компаниите в намирането на правилното решение за матрица за сложни геометрии на компонентите и взискателни материали.
Опит от 1991 г.
Производствена площ от 5.500 м2
Евтина алтернатива от Турция
Производство на 650 матрици годишно
Производител на висококачествени метални шприцформи (MIM инструменти)
Специализирани сме в разработването и производството на висококачествени метални шприцформи (MIM инструменти). С най-съвременни производствени технологии и дългогодишен опит ние подпомагаме компании от автомобилната, медицинската, космическата, електронната и машиностроителната промишленост при реализирането на сложни серийни продукти. Всяка матрица е прецизно съобразена със съответното приложение, материала, който трябва да се обработва, и необходимото количество.
Нашето твърдение е: прецизност, експлоатационен живот, рентабилност и надеждност на процеса.
Независимо дали става въпрос за малки серии, прототип или масово производство - ние произвеждаме правилното решение за матрица.
Нашето твърдение е: прецизност, експлоатационен живот, рентабилност и надеждност на процеса.
Независимо дали става въпрос за малки серии, прототип или масово производство - ние произвеждаме правилното решение за матрица.
Единична форма (с една кухина)
Формите с една кухина имат само една кухина и са идеални за прототипи, малки серии и високопрецизни отделни части. Те позволяват кратко време за разработка и изключително точни резултати.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Технически параметри:
- 1 кухина
- Допустими отклонения: ±0,005-0,01 mm
- Живот: до 200 000 изстрела
- Повърхности: полирани, с PVD/TiN покритие
- Машини: Стандартни машини за шприцване MIM (хидравлични/електрически)
Области на приложение:
- Изграждане на прототипи
- Малки серии с максимална прецизност
- Разработване на нови компоненти
Сектори и индустрии:
- Медицински технологии (производство на хирургически инструменти по поръчка)
- Часовникарска промишленост (високопрецизна механика)
- Автомобилна индустрия (тестови компоненти, прототипи на сензори)
Мулти кухина мухъл
Множество форми позволяват серийно производство на големи количества с постоянно високо качество. В зависимост от изискванията са възможни от 2 до над 16 кухини.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: неръждаема стомана 1.4542, сплави на никелова основа, суперсплави
Технически параметри:
- 2-16+ кухини
- Време на цикъла: 5-30 секунди
- Оптимизирани охлаждащи вериги за постоянно качество
- Живот: >1 милион изстрела
- Машини: Хидравлични, електрически и хибридни MIM машини
Области на приложение:
- Серийно производство с големи количества
- Прецизни части с постоянни изисквания за качество
Сектори и индустрии:
- Автомобилна индустрия (носители на сензори, части за трансмисии)
- Електроника (масово производство на съединители, контакти)
- Машиностроене (съединители, зъбни колела)
Типични материали: неръждаема стомана 1.4542, сплави на никелова основа, суперсплави
Многокомпонентна форма (2K/3K-MIM)
Многокомпонентните матрици могат да се използват за производство на хибридни части от два или три материала в рамките на една производствена стъпка. Това дава възможност за функционално разширяване чрез комбинации от материали.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: неръждаема стомана + титан, на никелова основа + пластмаса, медни сплави
Технически параметри:
- Обработка на 2-3 материала в една форма
- Системи за уплътняване срещу припокриване на материали
- Специални машини, необходими за многокомпонентно шприцване
- Висока надеждност на процеса при сложни геометрии
Области на приложение:
- Производство на хибридни компоненти (метал-метал или метал-пластмаса)
- Интегриране на различни свойства (якост + еластичност)
Сектори и индустрии:
- Автомобилна техника (хибридни корпуси на сензори, функционални части)
- Електроника (съединители с изолационни зони)
- Медицинска техника (импланти с комбинации от материали)
Типични материали: неръждаема стомана + титан, на никелова основа + пластмаса, медни сплави
Горещ калъп за MIM
Технологията на горещия канал позволява непрекъснат поток на материала, по-малко отпадъци и бързи цикли. Особено подходяща за сложни геометрии и големи серии.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: неръждаеми стомани (1.4404, 1.4057), сплави на никелова основа, титан
Технически параметри:
- Прецизен контрол на температурата в системата за впръскване
- Минимизирани загуби на материал поради свободата на шприцване
- Живот: >1 милион изстрела
- Време на цикъла: много кратко (3-20 секунди)
- Машини: Високопроизводителни MIM машини (хидравлични/електрически)
Области на приложение:
- Широкомащабно производство
- Сложни компоненти с висока прецизност
Сектори и индустрии:
- Автомобилна индустрия (дюзи за впръскване, части за двигатели)
- Авиация (малки структурни части)
- Индустрия за потребителски стоки (серийно производство на компоненти за електронна мобилност)
Типични материали: неръждаеми стомани (1.4404, 1.4057), сплави на никелова основа, титан
Студена форма на бегача
Формите със студено протичане са рентабилна алтернатива за прототипи, малки серии и приложения с честа смяна на материалите.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: неръждаема стомана, инструментална стомана, CuSn6
Технически параметри:
- Прост дизайн на формата
- По-ниски инвестиционни разходи
- Време на цикъла: 10-60 секунди
- Гъвкавост за различни материали
- Машини: Стандартни машини за инжекционно формоване MIM
Области на приложение:
- Прототипи и малки серии
- Изпитване на материали, бързи корекции
Сектори и индустрии:
- Изследвания и развитие (тестови части)
- Медицински технологии (малки серии хирургически инструменти)
- Машиностроене (производство на прототипи)
Типични материали: неръждаема стомана, инструментална стомана, CuSn6
Микро MIM форми
За приложения с миниатюрни и микроструктури - особено в електрониката и медицинската техника.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: Титан Ti-6Al-4V, неръждаема стомана 1.4125, Fe-Ni сплави
Технически параметри:
- Обем на изстрела в милиграмовия диапазон
- Структури <0,1 mm
- Точност на размерите до ±0,003 mm
- Машини: Машини за микроформоване с най-малкия обем на изстрела
Области на приложение:
- Прецизни миниатюрни части
- Висококачествени компоненти с микроструктури
Сектори и индустрии:
- Медицински технологии (стоматологични импланти, хирургически инструменти)
- Електроника (микропроцесори, съединители)
- Часовникарска и бижутерийна промишленост
Типични материали: Титан Ti-6Al-4V, неръждаема стомана 1.4125, Fe-Ni сплави
Форми за вграждане (комбинация метал-пластмаса)
Тези форми съчетават метални и пластмасови компоненти в рамките на един процес. Предварително изработените метални вложки се поставят прецизно и се формоват отгоре.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: неръждаема стомана + термопластмаси, медни сплави + пластмаси
Технически параметри:
- Прецизно позициониране на метални вложки
- Комбинация от метал + пластмаса в един процес
- Възможност за множество кухини
- Машини: Многокомпонентни MIM машини
Области на приложение:
- Компоненти с вградена метална сърцевина
- Функционални компоненти с по-висока стабилност
Сектори и индустрии:
- Електроника (съединители, монтажи на сензори)
- (хибридни сглобки)
- Индустрия за потребителски стоки
Типични материали: неръждаема стомана + термопластмаси, медни сплави + пластмаси
Сложни форми с плъзгачи и издърпване на ядрото
За компоненти с подрези, кухини или особено сложна геометрия са интегрирани подвижни механизми за плъзгане и изтегляне на сърцевината.
Технически параметри:
Области на приложение:
Сектори и индустрии:
Типични материали: суперсплави (Inconel 718), неръждаема стомана 1.4548, инструментални стомани
Технически параметри:
- Свободно дефинируеми, изключително сложни геометрии
- Механично/хидравлично преместени плъзгачи
- Експлоатационен живот: >1 милион изстрела
- Машини: Високопроизводителни машини за инжекционно формоване MIM
Области на приложение:
- Детайли с подрези и кухини
- Високоустойчиви компоненти в серийно производство
Сектори и индустрии:
- Аерокосмическа индустрия (компоненти за турбини, структурни части)
- Автомобилна промишленост (корпуси на скоростни кутии, компоненти на двигатели)
- Машиностроене (прецизни зъбни колела, съединители)
Типични материали: суперсплави (Inconel 718), неръждаема стомана 1.4548, инструментални стомани
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
Нашите предимства при производството на метални шприцформи
Нашите предимства при производството на метални шприцформи се състоят в комбинацията от максимална прецизност, най-съвременни производствени технологии и абсолютна надеждност.
С дългогодишния си опит като индустриална компания ние разработваме форми, които са точно съобразени с изискванията на нашите клиенти. Познаваме в детайли очакванията на купувачите и инженерите: размерно стабилни компоненти, дълъг живот на инструмента, икономични производствени процеси и максимална надеждност на процеса. Ние последователно прилагаме точно тези критерии във всяка форма - от разработката до серийното производство.
С дългогодишния си опит като индустриална компания ние разработваме форми, които са точно съобразени с изискванията на нашите клиенти. Познаваме в детайли очакванията на купувачите и инженерите: размерно стабилни компоненти, дълъг живот на инструмента, икономични производствени процеси и максимална надеждност на процеса. Ние последователно прилагаме точно тези критерии във всяка форма - от разработката до серийното производство.
Защо при нас?
- Технически опит: Разработваме и произвеждаме инструменти с толеранси в диапазона ±0,005 мм. Това гарантира, че дори най-сложните компоненти могат да се произвеждат без грешки и с повтаряща се точност.
- Решения по поръчка: Всяка матрица се разработва въз основа на вашите чертежи, количества и изисквания към материалите - от малки серии до мащабно производство.
- Дълготрайност: Нашите матрици са проектирани за експлоатационен живот до над 1 милион изстрела и следователно предлагат максимална сигурност на инвестициите.
- Съвременно производство: Постигаме максимално качество и ефективност чрез използване на прецизна обработка с ЦПУ, повърхностни покрития (напр. TiN, PVD) и усъвършенствани системи за охлаждане и контрол на температурата.
- Гъвкавост: Независимо дали става въпрос за единична форма, многоформатна форма, микро-MIM или сложна форма за плъзгане - ние доставяме точно тази форма, която отговаря на вашия компонент и на вашата производствена среда.
- Международни стандарти: Нашето производство се съобразява с общоприетите стандарти, като например кодовете DIN, ISO и HS, което гарантира, че вашето производство е международно признато.
- Автомобилна индустрия - носители на сензори, компоненти на трансмисии, системи за впръскване
- Медицинска и стоматологична техника - импланти, хирургически инструменти, стоматологични инструменти
- Авиационна и космическа техника - структурни компоненти, компоненти за турбини, прецизна механика
- Електротехника и електроника - съединители, контакти, микропревключватели
- Машиностроене и оборудване - зъбни колела, съединители, лагерни компоненти
- Часовникарска и бижутерийна промишленост - миниатюрни части, филигранни механизми, корпуси
- Индустрия за потребителски стоки - компоненти за електронна мобилност, домакински уреди и продукти за начина на живот
От идеята до серийното производство - всичко от един източник
подробности
Електронен каталог
подробности
Нашите машини
подробности
Нашите услуги
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
Формуляр за оферта
Въпроси и отговори
Металните шприцформи (MIM инструменти) са високоспециализирани формовъчни инструменти, които се използват в промишленото серийно производство на метални компоненти. Те не само трябва да се произвеждат прецизно, но и да отговарят на международните стандарти и на изискванията на различни индустрии. По-долу отговаряме на най-често задаваните технически въпроси:
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
С професионалното си управление в съответствие с целта за постоянни иновации и разработените стратегии, ATA KALIP се превърна в незаменим бизнес партньор за много индустрии за производство на матрици.
Бързо меню
Информация за контакт
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Работно време:
Понеделник - петък: 08:30 - 18:30 ч.
събота и неделя: затворено
Понеделник - петък: 08:30 - 18:30 ч.
събота и неделя: затворено
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Всички права запазени. В случай на копиране, възпроизвеждане и разпространение нашите законни права са запазени.
Техническа реализация
Deutscher Medien Verlag GmbH
