Metallspritzgussformen
Wir von ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. entwickeln und fertigen seit vielen Jahren hochpräzise Metallspritzgussformen (MIM-Formen) für die industrielle Serienproduktion. Als Hersteller verstehen wir die spezifischen Anforderungen von Einkäufern und Ingenieuren im Bereich Metallspritzguss: absolute Maßhaltigkeit, lange Standzeiten, reproduzierbare Prozesssicherheit und eine wirtschaftliche Fertigung.
Jede von uns konstruierte Form wird so ausgelegt, dass sie sich optimal in bestehende MIM-Spritzgießmaschinen integrieren lässt und auch bei hohen Stückzahlen eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität gewährleistet. Wir legen größten Wert auf präzise Toleranzen, robuste Werkzeugstähle, effiziente Kühl- und Temperiersysteme sowie wartungsfreundliche Konstruktionen, damit unsere Kunden ihre Produktionsprozesse zuverlässig und kostenoptimiert betreiben können.
Unsere Zielgruppe umfasst alle Hersteller, die Metallspritzguss einsetzen – von Automobil- und Medizintechnik über Elektronik und Luftfahrt bis hin zu Maschinenbau und Konsumgüterindustrie. Mit unserem Fachwissen unterstützen wir Unternehmen dabei, die passende Formlösung für komplexe Bauteilgeometrien und anspruchsvolle Werkstoffe zu erhalten.
Jede von uns konstruierte Form wird so ausgelegt, dass sie sich optimal in bestehende MIM-Spritzgießmaschinen integrieren lässt und auch bei hohen Stückzahlen eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität gewährleistet. Wir legen größten Wert auf präzise Toleranzen, robuste Werkzeugstähle, effiziente Kühl- und Temperiersysteme sowie wartungsfreundliche Konstruktionen, damit unsere Kunden ihre Produktionsprozesse zuverlässig und kostenoptimiert betreiben können.
Unsere Zielgruppe umfasst alle Hersteller, die Metallspritzguss einsetzen – von Automobil- und Medizintechnik über Elektronik und Luftfahrt bis hin zu Maschinenbau und Konsumgüterindustrie. Mit unserem Fachwissen unterstützen wir Unternehmen dabei, die passende Formlösung für komplexe Bauteilgeometrien und anspruchsvolle Werkstoffe zu erhalten.
+34 Jahre Kompetenz
im Spritzgussformenbau
im Spritzgussformenbau
+5.500m2 Produktionsfläche
+30 %
Kostenersparnis bei uns
Kostenersparnis bei uns
+550
Gussformen jährlich
Gussformen jährlich
Hersteller für hochwertige Metallspritzgussformen (MIM-Werkzeuge)
Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Metallspritzgussformen (MIM-Werkzeuge). Mit modernsten Fertigungstechnologien und langjähriger Erfahrung unterstützen wir Unternehmen aus Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Maschinenbau bei der Umsetzung komplexer Serienprodukte. Jede Form wird exakt auf die jeweilige Anwendung, das zu verarbeitende Material sowie die geforderte Stückzahl abgestimmt.
Unser Anspruch: Präzision, Standzeit, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit.
Ob Kleinserie, Prototyp oder Massenproduktion – wir fertigen die passende Formlösung.
Unser Anspruch: Präzision, Standzeit, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit.
Ob Kleinserie, Prototyp oder Massenproduktion – wir fertigen die passende Formlösung.
Einfachform (Single Cavity)
Einfachformen verfügen über nur eine Kavität und sind ideal für Prototypen, Kleinserien und hochpräzise Einzelteile. Sie ermöglichen kurze Entwicklungszeiten und äußerst genaue Ergebnisse.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Technische Parameter:
- 1 Kavität
- Toleranzen: ±0,005–0,01 mm
- Standzeit: bis 200.000 Schuss
- Oberflächen: poliert, PVD/TiN-beschichtet
- Maschinen: Standard-MIM-Spritzgießmaschinen (hydraulisch/elektrisch)
Einsatzgebiete:
- Prototypenbau
- Kleinserien mit höchster Präzision
- Entwicklung neuer Bauteile
Branchen & Industrien:
- Medizintechnik (Einzelfertigung chirurgischer Instrumente)
- Uhrenindustrie (hochpräzise Mechanik)
- Automobilindustrie (Testbauteile, Sensorprototypen)
Mehrfachform (Multi Cavity)
Mehrfachformen ermöglichen die serielle Fertigung hoher Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität. Je nach Anforderung sind 2 bis über 16 Kavitäten möglich.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Edelstahl 1.4542, Nickelbasislegierungen, Superlegierungen
Technische Parameter:
- 2–16+ Kavitäten
- Zykluszeiten: 5–30 Sekunden
- Optimierte Kühlkreise für gleichmäßige Qualität
- Standzeit: >1 Mio. Schuss
- Maschinen: Hydraulische, elektrische und Hybrid-MIM-Maschinen
Einsatzgebiete:
- Serienfertigung mit hohen Stückzahlen
- Präzisionsteile mit konstanten Qualitätsanforderungen
Branchen & Industrien:
- Automobilindustrie (Sensorträger, Getriebeteile)
- Elektronik (Massenfertigung von Steckverbindern, Kontakten)
- Maschinenbau (Kupplungen, Zahnräder)
Typische Materialien: Edelstahl 1.4542, Nickelbasislegierungen, Superlegierungen
Mehrkomponentenform (2K/3K-MIM)
Mit Mehrkomponentenformen lassen sich Hybridbauteile aus zwei oder drei Materialien in einem einzigen Fertigungsschritt herstellen. Dies ermöglicht eine Funktionserweiterung durch Werkstoffkombinationen.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Edelstahl + Titan, Nickelbasis + Kunststoff, Kupferlegierungen
Technische Parameter:
- Verarbeitung von 2–3 Materialien in einem Werkzeug
- Abdichtungssysteme gegen Materialüberschneidung
- Spezialmaschinen für Mehrkomponentenspritzguss erforderlich
- Hohe Prozesssicherheit bei komplexen Geometrien
Einsatzgebiete:
- Herstellung von Hybridbauteilen (Metall-Metall oder Metall-Kunststoff)
- Integration verschiedener Eigenschaften (Festigkeit + Elastizität)
Branchen & Industrien:
- Automobilbau (Hybrid-Sensorgehäuse, Funktionsteile)
- Elektronik (Steckverbinder mit Isolierbereichen)
- Medizintechnik (Implantate mit Materialkombinationen)
Typische Materialien: Edelstahl + Titan, Nickelbasis + Kunststoff, Kupferlegierungen
Heißkanalform für MIM
Die Heißkanaltechnik ermöglicht kontinuierlichen Materialfluss, geringeren Ausschuss und schnelle Zykluszeiten. Besonders geeignet für komplexe Geometrien und große Serien.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Edelstähle (1.4404, 1.4057), Nickelbasislegierungen, Titan
Technische Parameter:
- Präzise Temperaturregelung im Anspritzsystem
- Minimierter Materialverlust durch Angussfreiheit
- Standzeit: >1 Mio. Schuss
- Zykluszeit: sehr kurz (3–20 Sekunden)
- Maschinen: Hochleistungs-MIM-Maschinen (hydraulisch/elektrisch)
Einsatzgebiete:
- Großserienproduktion
- Komplexe Bauteile mit hoher Präzision
Branchen & Industrien:
- Automobilindustrie (Einspritzdüsen, Motorteile)
- Luftfahrt (kleine Strukturteile)
- Konsumgüterindustrie (Serienfertigung für E-Mobility-Komponenten)
Typische Materialien: Edelstähle (1.4404, 1.4057), Nickelbasislegierungen, Titan
Kaltkanalform
Kaltkanalformen sind eine kostengünstige Alternative für Prototypen, Kleinserien und Anwendungen mit häufigem Materialwechsel.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Edelstahl, Werkzeugstahl, CuSn6
Technische Parameter:
- Einfache Werkzeugkonstruktion
- Geringere Investitionskosten
- Zykluszeiten: 10–60 Sekunden
- Flexibel für unterschiedliche Materialien
- Maschinen: Standard-MIM-Spritzgießmaschinen
Einsatzgebiete:
- Prototypen und Kleinserien
- Materialversuche, schnelle Anpassungen
Branchen & Industrien:
- Forschung & Entwicklung (Testteile)
- Medizintechnik (Kleinserien chirurgischer Werkzeuge)
- Maschinenbau (Prototypenfertigung)
Typische Materialien: Edelstahl, Werkzeugstahl, CuSn6
Mikro-MIM-Formen
Für Anwendungen mit Miniatur- und Mikrostrukturen – insbesondere in der Elektronik und Medizintechnik.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Titan Ti-6Al-4V, Edelstahl 1.4125, Fe-Ni-Legierungen
Technische Parameter:
- Schussvolumina im Milligrammbereich
- Strukturen <0,1 mm
- Maßhaltigkeit bis ±0,003 mm
- Maschinen: Mikro-Spritzgießmaschinen mit kleinstem Schussvolumen
Einsatzgebiete:
- Präzisions-Miniaturteile
- Hochwertige Komponenten mit Mikrostrukturen
Branchen & Industrien:
- Medizintechnik (Dentalimplantate, OP-Instrumente)
- Elektronik (Mikroschalter, Steckverbinder)
- Uhren- und Schmuckindustrie
Typische Materialien: Titan Ti-6Al-4V, Edelstahl 1.4125, Fe-Ni-Legierungen
Insert-Moulding-Formen (Metall-Kunststoff-Kombination)
Diese Formen kombinieren Metall- und Kunststoffbauteile in einem Prozess. Vorgefertigte Metalleinsätze werden präzise eingelegt und umspritzt.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Edelstahl + Thermoplaste, Kupferlegierungen + Kunststoff
Technische Parameter:
- Präzise Positionierung von Metalleinlegern
- Kombination Metall + Kunststoff in einem Prozess
- Mehrfachkavitäten möglich
- Maschinen: Mehrkomponenten-MIM-Maschinen
Einsatzgebiete:
- Bauteile mit integriertem Metallkern
- Funktionsbauteile mit höherer Stabilität
Branchen & Industrien:
- Elektronik (Steckverbinder, Sensorhalterungen)
- (Hybridbaugruppen)
- Konsumgüterindustrie
Typische Materialien: Edelstahl + Thermoplaste, Kupferlegierungen + Kunststoff
Komplexformen mit Schiebern und Kernzügen
Für Bauteile mit Hinterschneidungen, Hohlräumen oder besonders komplexer Geometrie werden bewegliche Schieber- und Kernzugmechanismen integriert.
Technische Parameter:
Einsatzgebiete:
Branchen & Industrien:
Typische Materialien: Superlegierungen (Inconel 718), Edelstahl 1.4548, Werkzeugstähle
Technische Parameter:
- Frei definierbare, hochkomplexe Geometrien
- Mechanisch/hydraulisch bewegte Schieber
- Standzeit: >1 Mio. Schuss
- Maschinen: Hochleistungs-MIM-Spritzgießmaschinen
Einsatzgebiete:
- Teile mit Hinterschneidungen und Hohlräumen
- Hochbelastbare Bauteile in Serienproduktion
Branchen & Industrien:
- Luftfahrt (Turbinenkomponenten, Strukturteile)
- Automobilbau (Getriebegehäuse, Motorkomponenten)
- Maschinenbau (Präzisionszahnräder, Kupplungen)
Typische Materialien: Superlegierungen (Inconel 718), Edelstahl 1.4548, Werkzeugstähle
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Unsere Vorteile bei der Herstellung von Metallspritzgussformen
Unsere Vorteile bei der Herstellung von Metallspritzgussformen liegen in der Kombination aus höchster Präzision, modernsten Fertigungstechnologien und absoluter Zuverlässigkeit.
Mit unserer langjährigen Erfahrung als Industrieunternehmen entwickeln wir Werkzeuge, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Dabei kennen wir die Erwartungen von Einkäufern und Ingenieuren im Detail: maßhaltige Bauteile, lange Standzeiten, wirtschaftliche Produktionsprozesse und maximale Prozesssicherheit. Genau diese Kriterien setzen wir konsequent in jeder Form um – von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.
Mit unserer langjährigen Erfahrung als Industrieunternehmen entwickeln wir Werkzeuge, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Dabei kennen wir die Erwartungen von Einkäufern und Ingenieuren im Detail: maßhaltige Bauteile, lange Standzeiten, wirtschaftliche Produktionsprozesse und maximale Prozesssicherheit. Genau diese Kriterien setzen wir konsequent in jeder Form um – von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.
Warum mit uns?
- Technisches Know-how: Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge mit Toleranzen im Bereich von ±0,005 mm. Damit stellen wir sicher, dass auch komplexeste Bauteile fehlerfrei und wiederholgenau produziert werden können.
- Individuelle Lösungen: Jede Form wird auf Basis Ihrer Zeichnungen, Stückzahlen und Materialanforderungen entwickelt – von der Kleinserie bis zur Großproduktion.
- Langlebigkeit: Unsere Werkzeuge sind für Standzeiten von bis zu über 1 Million Schuss ausgelegt und bieten so maximale Investitionssicherheit.
- Moderne Fertigung: Durch den Einsatz von CNC-Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbeschichtungen (z. B. TiN, PVD) und ausgefeilten Kühl- und Temperiersystemen erreichen wir höchste Qualität und Effizienz.
- Flexibilität: Ob Einfachform, Mehrfachform, Mikro-MIM oder komplexe Schieberwerkzeuge – wir liefern genau die Form, die zu Ihrem Bauteil und Ihrer Produktionsumgebung passt.
- Internationale Standards: Unsere Fertigung berücksichtigt gängige Normen wie DIN, ISO und HS-Codes, wodurch Ihre Produktion international abgesichert ist.
- Automobilindustrie – Sensorträger, Getriebekomponenten, Einspritzsysteme
- Medizintechnik und Dentaltechnik – Implantate, chirurgische Instrumente, Dentalwerkzeuge
- Luft- und Raumfahrt – Strukturbauteile, Turbinenkomponenten, Präzisionsmechanik
- Elektrotechnik und Elektronik – Steckverbinder, Kontakte, Mikroschalter
- Maschinen- und Anlagenbau – Zahnräder, Kupplungen, Lagerkomponenten
- Uhren- und Schmuckindustrie – Miniaturteile, filigrane Mechanismen, Gehäuse
- Konsumgüterindustrie – Bauteile für E-Mobility, Haushaltsgeräte und Lifestyle-Produkte
Von der Idee bis zur Serienreife – alles aus einer Hand
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Fragen und Antworten
Metallspritzgussformen (MIM-Werkzeuge) sind hochspezialisierte Formwerkzeuge, die in der industriellen Serienproduktion von Metallbauteilen eingesetzt werden. Sie müssen nicht nur präzise gefertigt sein, sondern auch internationalen Normen entsprechen und den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Im Folgenden beantworten wir die häufigsten technischen Fragen:
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Mit einem professionellen Management im Einklang mit seinem kontinuierlichen Innovationsziel und den entwickelten Strategien ist ATA KALIP für viele Branchen im Formenbau zu einem unverzichtbaren Geschäftspartner geworden.
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