Metal enjeksiyon kalıpları
Biz ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. olarak uzun yıllardır endüstriyel seri üretim için yüksek hassasiyetli metal enjeksiyon kalıpları (MIM kalıpları) geliştiriyor ve üretiyoruz. Bir üretici olarak, metal enjeksiyon kalıplama alanındaki alıcıların ve mühendislerin özel gereksinimlerini anlıyoruz: mutlak boyutsal doğruluk, uzun hizmet ömrü, tekrarlanabilir süreç güvenilirliği ve uygun maliyetli üretim.
Ürettiğimiz her kalıp, mevcut MIM enjeksiyon kalıplama makinelerine en iyi şekilde entegre edilebilecek ve yüksek miktarlarda bile sürekli olarak yüksek bileşen kalitesini garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Müşterilerimizin üretim süreçlerini güvenilir ve maliyet açısından optimize edilmiş bir şekilde yürütebilmeleri için hassas toleranslara, sağlam takım çeliklerine, verimli soğutma ve sıcaklık kontrol sistemlerine ve bakım dostu tasarımlara büyük önem veriyoruz.
Hedef grubumuz otomotiv ve tıp teknolojisi, elektronik ve havacılıktan makine mühendisliği ve tüketim malları endüstrisine kadar metal enjeksiyon kalıplama kullanan tüm üreticileri kapsamaktadır. Uzmanlığımızla, karmaşık bileşen geometrileri ve zorlu malzemeler için doğru kalıp çözümünü bulma konusunda şirketleri destekliyoruz.
Ürettiğimiz her kalıp, mevcut MIM enjeksiyon kalıplama makinelerine en iyi şekilde entegre edilebilecek ve yüksek miktarlarda bile sürekli olarak yüksek bileşen kalitesini garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Müşterilerimizin üretim süreçlerini güvenilir ve maliyet açısından optimize edilmiş bir şekilde yürütebilmeleri için hassas toleranslara, sağlam takım çeliklerine, verimli soğutma ve sıcaklık kontrol sistemlerine ve bakım dostu tasarımlara büyük önem veriyoruz.
Hedef grubumuz otomotiv ve tıp teknolojisi, elektronik ve havacılıktan makine mühendisliği ve tüketim malları endüstrisine kadar metal enjeksiyon kalıplama kullanan tüm üreticileri kapsamaktadır. Uzmanlığımızla, karmaşık bileşen geometrileri ve zorlu malzemeler için doğru kalıp çözümünü bulma konusunda şirketleri destekliyoruz.
1991'den beri deneyim
5.500m2 üretim alanı
Türkiye'den ucuz alternatif
Yılda 650 kalıp üretimi
Yüksek kaliteli metal enjeksiyon kalıpları (MIM araçları) üreticisi
Yüksek kaliteli metal enjeksiyon kalıplarının (MIM araçları) geliştirilmesi ve üretimi konusunda uzmanız. En son üretim teknolojileri ve uzun yıllara dayanan deneyimimizle otomotiv, tıp teknolojisi, havacılık, elektronik ve makine mühendisliği endüstrilerindeki şirketleri karmaşık seri ürünlerin gerçekleştirilmesinde destekliyoruz. Her kalıp, ilgili uygulamaya, işlenecek malzemeye ve gerekli miktara göre hassas bir şekilde uyarlanır.
İddiamız: hassasiyet, hizmet ömrü, maliyet etkinliği ve süreç güvenilirliği.
İster küçük seriler, ister prototip veya seri üretim olsun - doğru kalıp çözümünü üretiyoruz.
İddiamız: hassasiyet, hizmet ömrü, maliyet etkinliği ve süreç güvenilirliği.
İster küçük seriler, ister prototip veya seri üretim olsun - doğru kalıp çözümünü üretiyoruz.
Tek kalıp (tek boşluklu)
Tek gözlü kalıplar sadece bir gözlüdür ve prototipler, küçük seriler ve yüksek hassasiyetli münferit parçalar için idealdir. Kısa geliştirme süreleri ve son derece hassas sonuçlar sağlarlar.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler ve endüstriler:
Teknik parametreler:
- 1 boşluk
- Toleranslar: ±0,005-0,01 mm
- Hizmet ömrü: 200.000 atıma kadar
- Yüzeyler: cilalı, PVD/TiN kaplamalı
- Makineler: Standart MIM enjeksiyon kalıplama makineleri (hidrolik/elektrikli)
Uygulama alanları:
- Prototip yapımı
- Maksimum hassasiyete sahip küçük seriler
- Yeni bileşenlerin geliştirilmesi
Sektörler ve endüstriler:
- Tıbbi teknoloji (cerrahi aletlerin kişiye özel üretimi)
- Saat endüstrisi (yüksek hassasiyetli mekanikler)
- Otomotiv endüstrisi (test bileşenleri, sensör prototipleri)
Çok boşluklu kalıp
Çoklu kalıplar, sürekli olarak yüksek kalitede büyük miktarlarda seri üretim yapılmasını sağlar. Gereksinimlere bağlı olarak 2 ila 16'dan fazla boşluk mümkündür.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler ve endüstriler:
Tipik malzemeler: Paslanmaz çelik 1.4542, nikel bazlı alaşımlar, süper alaşımlar
Teknik parametreler:
- 2-16+ kavite
- Çevrim süreleri: 5-30 saniye
- Tutarlı kalite için optimize edilmiş soğutma devreleri
- Hizmet ömrü: >1 milyon atış
- Makineler: Hidrolik, elektrikli ve hibrit MIM makineleri
Uygulama alanları:
- Yüksek miktarlarda seri üretim
- Sabit kalite gereksinimleri olan hassas parçalar
Sektörler ve endüstriler:
- Otomotiv endüstrisi (sensör taşıyıcıları, şanzıman parçaları)
- Elektronik (konektörlerin, kontakların seri üretimi)
- Makine mühendisliği (debriyajlar, dişli çarklar)
Tipik malzemeler: Paslanmaz çelik 1.4542, nikel bazlı alaşımlar, süper alaşımlar
Çok bileşenli kalıp (2K/3K-MIM)
Çok bileşenli kalıplar, tek bir üretim adımında iki veya üç malzemeden hibrit parçalar üretmek için kullanılabilir. Bu, malzeme kombinasyonları yoluyla işlevsel genişleme sağlar.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler ve endüstriler:
Tipik malzemeler: paslanmaz çelik + titanyum, nikel bazlı + plastik, bakır alaşımları
Teknik parametreler:
- Tek kalıpta 2-3 malzemenin işlenmesi
- Malzeme çakışmasına karşı sızdırmazlık sistemleri
- Çok komponentli enjeksiyon kalıplama için gerekli özel makineler
- Karmaşık geometriler için yüksek proses güvenilirliği
Uygulama alanları:
- Hibrit bileşenlerin üretimi (metal-metal veya metal-plastik)
- Farklı özelliklerin entegrasyonu (mukavemet + elastikiyet)
Sektörler ve endüstriler:
- Otomotiv mühendisliği (hibrit sensör muhafazaları, fonksiyonel parçalar)
- Elektronik (izolasyon alanlı konektörler)
- Tıbbi teknoloji (malzeme kombinasyonlu implantlar)
Tipik malzemeler: paslanmaz çelik + titanyum, nikel bazlı + plastik, bakır alaşımları
MIM için sıcak yolluk kalıbı
Sıcak yolluk teknolojisi sürekli bir malzeme akışı, daha az atık ve hızlı döngü süreleri sağlar. Özellikle karmaşık geometriler ve büyük seriler için uygundur.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler & Endüstriler:
Tipik malzemeler: Paslanmaz çelikler (1.4404, 1.4057), nikel bazlı alaşımlar, titanyum
Teknik parametreler:
- Enjeksiyon sisteminde hassas sıcaklık kontrolü
- Yolluk serbestliği nedeniyle en aza indirilmiş malzeme kaybı
- Hizmet ömrü: >1 milyon atış
- Çevrim süresi: çok kısa (3-20 saniye)
- Makineler: Yüksek performanslı MIM makineleri (hidrolik/elektrikli)
Uygulama alanları:
- Büyük ölçekli üretim
- Yüksek hassasiyete sahip karmaşık bileşenler
Sektörler & Endüstriler:
- Otomotiv endüstrisi (enjeksiyon nozulları, motor parçaları)
- Havacılık (küçük yapısal parçalar)
- Tüketim malları endüstrisi (e-mobilite bileşenleri için seri üretim)
Tipik malzemeler: Paslanmaz çelikler (1.4404, 1.4057), nikel bazlı alaşımlar, titanyum
Soğuk yolluk kalıbı
Soğuk yolluk kalıpları prototipler, küçük seriler ve sık malzeme değişikliği yapılan uygulamalar için uygun maliyetli bir alternatiftir.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler ve endüstriler:
Tipik malzemeler: Paslanmaz çelik, takım çeliği, CuSn6
Teknik parametreler:
- Basit kalıp tasarımı
- Daha düşük yatırım maliyetleri
- Çevrim süreleri: 10-60 saniye
- Farklı malzemeler için esnek
- Makineler: Standart MIM enjeksiyon kalıplama makineleri
Uygulama alanları:
- Prototipler ve küçük seriler
- Malzeme denemeleri, hızlı ayarlamalar
Sektörler ve endüstriler:
- Araştırma ve geliştirme (test parçaları)
- Tıbbi teknoloji (küçük cerrahi aletler serisi)
- Makine mühendisliği (prototip üretimi)
Tipik malzemeler: Paslanmaz çelik, takım çeliği, CuSn6
Mikro MIM kalıpları
Minyatür ve mikro yapılara sahip uygulamalar için - özellikle elektronik ve tıbbi teknolojide.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler & Endüstriler:
Tipik malzemeler: Titanyum Ti-6Al-4V, paslanmaz çelik 1.4125, Fe-Ni alaşımları
Teknik parametreler:
- Miligram aralığında atış hacimleri
- Yapılar <0,1 mm
- 0,003 mm'ye kadar boyutsal hassasiyet
- Makineler: En küçük atış hacmine sahip mikro enjeksiyon makineleri
Uygulama alanları:
- Hassas minyatür parçalar
- Mikro yapılara sahip yüksek kaliteli bileşenler
Sektörler & Endüstriler:
- Tıbbi teknoloji (diş implantları, cerrahi aletler)
- Elektronik (mikro anahtarlar, konektörler)
- Saat ve mücevher endüstrisi
Tipik malzemeler: Titanyum Ti-6Al-4V, paslanmaz çelik 1.4125, Fe-Ni alaşımları
Ek kalıplama kalıpları (metal-plastik kombinasyonu)
Bu kalıplar metal ve plastik bileşenleri tek bir işlemde birleştirir. Prefabrike metal ekler hassas bir şekilde yerleştirilir ve kalıplanır.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler ve endüstriler:
Tipik malzemeler: paslanmaz çelik + termoplastikler, bakır alaşımları + plastikler
Teknik parametreler:
- Metal uçların hassas konumlandırılması
- Tek işlemde metal + plastik kombinasyonu
- Çoklu kaviteler mümkün
- Makineler: Çok komponentli MIM makineleri
Uygulama alanları:
- Entegre metal çekirdekli bileşenler
- Daha yüksek stabiliteye sahip fonksiyonel bileşenler
Sektörler ve endüstriler:
- Elektronik (konektörler, sensör bağlantıları)
- (hibrit tertibatlar)
- Tüketim malları endüstrisi
Tipik malzemeler: paslanmaz çelik + termoplastikler, bakır alaşımları + plastikler
Kaydırıcılar ve çekirdek çekmeler ile karmaşık şekiller
Hareketli kızak ve maça çekme mekanizmaları, alt kesimleri, boşlukları veya özellikle karmaşık geometrileri olan bileşenler için entegre edilmiştir.
Teknik parametreler:
Uygulama alanları:
Sektörler ve endüstriler:
Tipik malzemeler: Süper alaşımlar (Inconel 718), paslanmaz çelik 1.4548, takım çelikleri
Teknik parametreler:
- Serbestçe tanımlanabilir, oldukça karmaşık geometriler
- Mekanik/hidrolik olarak hareket ettirilen sürgüler
- Hizmet ömrü: >1 milyon atış
- Makineler: Yüksek performanslı MIM enjeksiyon kalıplama makineleri
Uygulama alanları:
- Alttan kesik ve boşluklu parçalar
- Seri üretimde yüksek esnekliğe sahip bileşenler
Sektörler ve endüstriler:
- Havacılık ve uzay (türbin bileşenleri, yapısal parçalar)
- Otomotiv (şanzıman gövdeleri, motor bileşenleri)
- Makine mühendisliği (hassas dişliler, debriyajlar)
Tipik malzemeler: Süper alaşımlar (Inconel 718), paslanmaz çelik 1.4548, takım çelikleri
Şimdi bağlayıcı olmayan tavsiye alın
İletişime geçin - size kişisel olarak yardımcı olacağız.
Metal enjeksiyon kalıpları üretimindeki avantajlarımız
Metal enjeksiyon kalıpları üretimindeki avantajlarımız, maksimum hassasiyet, en son üretim teknolojileri ve mutlak güvenilirliğin birleşiminde yatmaktadır.
Bir sanayi şirketi olarak uzun yıllara dayanan deneyimimizle, müşterilerimizin gereksinimlerine tam olarak uyarlanmış kalıplar geliştiriyoruz. Alıcıların ve mühendislerin beklentilerini ayrıntılı olarak biliyoruz: boyutsal olarak doğru bileşenler, uzun hizmet ömürleri, ekonomik üretim süreçleri ve maksimum süreç güvenilirliği. Geliştirme aşamasından seri üretime kadar her aşamada bu kriterleri tutarlı bir şekilde uyguluyoruz.
Bir sanayi şirketi olarak uzun yıllara dayanan deneyimimizle, müşterilerimizin gereksinimlerine tam olarak uyarlanmış kalıplar geliştiriyoruz. Alıcıların ve mühendislerin beklentilerini ayrıntılı olarak biliyoruz: boyutsal olarak doğru bileşenler, uzun hizmet ömürleri, ekonomik üretim süreçleri ve maksimum süreç güvenilirliği. Geliştirme aşamasından seri üretime kadar her aşamada bu kriterleri tutarlı bir şekilde uyguluyoruz.
Neden bizimle?
- Teknik uzmanlık: ±0,005 mm aralığında toleranslara sahip takımlar geliştiriyor ve üretiyoruz. Bu sayede en karmaşık bileşenlerin bile hatasız ve tekrarlanabilir doğrulukta üretilmesini sağlayabiliyoruz.
- Özelleştirilmiş çözümler: Her kalıp, küçük serilerden büyük ölçekli üretime kadar çizimleriniz, miktarlarınız ve malzeme gereksinimleriniz temelinde geliştirilir.
- Dayanıklılık: Kalıplarımız 1 milyondan fazla atışa kadar hizmet ömrü için tasarlanmıştır ve bu nedenle maksimum yatırım güvenliği sunar.
- Modern üretim: CNC hassas işleme, yüzey kaplamaları (örn. TiN, PVD) ve sofistike soğutma ve sıcaklık kontrol sistemleri kullanarak en yüksek kalite ve verimliliği elde ediyoruz.
- Esneklik: İster tekli kalıp, ister çoklu kalıp, mikro-MIM veya karmaşık kayar kalıplar olsun - bileşeninize ve üretim ortamınıza tam olarak uyan kalıbı tedarik ediyoruz.
- Uluslararası standartlar: Üretimimiz DIN, ISO ve HS kodları gibi yaygın standartları dikkate alır ve üretiminizin uluslararası alanda tanınmasını sağlar.
- Otomotiv endüstrisi - sensör taşıyıcıları, şanzıman bileşenleri, enjeksiyon sistemleri
- Tıbbi ve dental teknoloji - implantlar, cerrahi aletler, dişçilik aletleri
- Havacılık ve uzay - yapısal bileşenler, türbin bileşenleri, hassas mekanikler
- Elektrik mühendisliği ve elektronik - konektörler, kontaklar, mikro şalterler
- Makine ve tesis mühendisliği - dişli çarklar, kaplinler, rulman bileşenleri
- Saat ve mücevher endüstrisi - minyatür parçalar, telkari mekanizmalar, muhafazalar
- Tüketim malları endüstrisi - e-mobilite, ev aletleri ve yaşam tarzı ürünleri için bileşenler
Fikirden seri üretime kadar her şey tek bir kaynaktan
DETAYLAR
E-Katalog
DETAYLAR
Makinelerimiz
DETAYLAR
Hizmetlerimiz
Şimdi bağlayıcı olmayan tavsiye alın
İletişime geçin - size kişisel olarak yardımcı olacağız.
Teklif formu
Sorular ve cevaplar
Metal enjeksiyon kalıpları (MIM araçları), metal bileşenlerin endüstriyel seri üretiminde kullanılan son derece uzmanlaşmış kalıplama araçlarıdır. Sadece hassas bir şekilde üretilmeleri gerekmez, aynı zamanda uluslararası standartları karşılamaları ve çeşitli endüstrilerin gereksinimlerini yerine getirmeleri gerekir. Aşağıda en sık sorulan teknik soruları yanıtlıyoruz:
Şimdi bağlayıcı olmayan tavsiye alın
İletişime geçin - size kişisel olarak yardımcı olacağız.
ATA KALIP, sürekli inovasyon hedefi ve geliştirdiği stratejiler doğrultusunda profesyonel yönetimi ile birçok kalıpçılık sektörü için vazgeçilmez bir iş ortağı haline gelmiştir.
Hızlı menü
İletişim bilgileri
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Çalışma saatleri:
Pazartesi - Cuma: 08:30 - 18:30
Cumartesi - Pazar: Kapalı
Pazartesi - Cuma: 08:30 - 18:30
Cumartesi - Pazar: Kapalı
Telefon numarası:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Tüm hakları saklıdır. Kopyalanması, çoğaltılması ve yeniden dağıtılması durumunda yasal haklarımız saklıdır.
Teknik gerçekleştirme
Deutscher Medien Verlag GmbH
