Metalen spuitgietmatrijzen
Wij van ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. ontwikkelen en produceren al vele jaren hoge precisie metalen spuitgietmatrijzen (MIM matrijzen) voor industriële serieproductie. Als fabrikant begrijpen we de specifieke eisen van kopers en ingenieurs op het gebied van metaalspuitgieten: absolute maatnauwkeurigheid, lange levensduur, reproduceerbare procesbetrouwbaarheid en kosteneffectieve productie.
Elke matrijs die we maken, is zo ontworpen dat hij optimaal kan worden geïntegreerd in bestaande MIM-spuitgietmachines en garandeert een constant hoge kwaliteit van de onderdelen, zelfs bij grote hoeveelheden. We hechten veel belang aan nauwkeurige toleranties, robuuste gereedschapsstalen, efficiënte koel- en temperatuurcontrolesystemen en onderhoudsvriendelijke ontwerpen, zodat onze klanten hun productieprocessen betrouwbaar en kostengeoptimaliseerd kunnen uitvoeren.
Onze doelgroep omvat alle fabrikanten die metaalspuitgieten gebruiken - van auto- en medische technologie, elektronica en luchtvaart tot machinebouw en de consumentengoederenindustrie. Met onze expertise ondersteunen we bedrijven bij het vinden van de juiste matrijsoplossing voor complexe onderdeelgeometrieën en veeleisende materialen.
Elke matrijs die we maken, is zo ontworpen dat hij optimaal kan worden geïntegreerd in bestaande MIM-spuitgietmachines en garandeert een constant hoge kwaliteit van de onderdelen, zelfs bij grote hoeveelheden. We hechten veel belang aan nauwkeurige toleranties, robuuste gereedschapsstalen, efficiënte koel- en temperatuurcontrolesystemen en onderhoudsvriendelijke ontwerpen, zodat onze klanten hun productieprocessen betrouwbaar en kostengeoptimaliseerd kunnen uitvoeren.
Onze doelgroep omvat alle fabrikanten die metaalspuitgieten gebruiken - van auto- en medische technologie, elektronica en luchtvaart tot machinebouw en de consumentengoederenindustrie. Met onze expertise ondersteunen we bedrijven bij het vinden van de juiste matrijsoplossing voor complexe onderdeelgeometrieën en veeleisende materialen.
Ervaring sinds 1991
5.500m2 productieruimte
Voordelig alternatief uit Turkije
Productie van 650 matrijzen per jaar
Fabrikant van hoogwaardige metalen spuitgietmatrijzen (MIM-gereedschappen)
We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van hoogwaardige metalen spuitgietmatrijzen (MIM-gereedschappen). Met de modernste productietechnologieën en jarenlange ervaring ondersteunen we bedrijven in de auto-industrie, medische technologie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en machinebouw bij de realisatie van complexe serieproducten. Elke matrijs is precies afgestemd op de betreffende toepassing, het te verwerken materiaal en de vereiste hoeveelheid.
Onze claim: precisie, levensduur, kosteneffectiviteit en procesbetrouwbaarheid.
Kleine series, prototypes of massaproductie - wij maken de juiste matrijsoplossing.
Onze claim: precisie, levensduur, kosteneffectiviteit en procesbetrouwbaarheid.
Kleine series, prototypes of massaproductie - wij maken de juiste matrijsoplossing.
Enkele mal (enkele holte)
Matrijzen met één caviteit hebben slechts één caviteit en zijn ideaal voor prototypes, kleine series en afzonderlijke onderdelen met hoge precisie. Ze maken korte ontwikkelingstijden en uiterst nauwkeurige resultaten mogelijk.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren & industrieën:
Technische parameters:
- 1 holte
- Toleranties: ±0,005-0,01 mm
- Levensduur: tot 200.000 opnamen
- Oppervlakken: gepolijst, PVD/TiN-coating
- Machines: standaard MIM-spuitgietmachines (hydraulisch/elektrisch)
Toepassingsgebieden:
- Prototypebouw
- Kleine series met maximale precisie
- Ontwikkeling van nieuwe componenten
Sectoren & industrieën:
- Medische technologie (aangepaste productie van chirurgische instrumenten)
- Horloge-industrie (zeer nauwkeurige mechanica)
- Automobielindustrie (testonderdelen, sensorprototypes)
Matrijs met meerdere caviteiten
Meervoudige matrijzen maken serieproductie van grote hoeveelheden met een constant hoge kwaliteit mogelijk. Afhankelijk van de vereisten zijn 2 tot meer dan 16 caviteiten mogelijk.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren & industrieën:
Typische materialen: Roestvrij staal 1.4542, nikkellegeringen, superlegeringen
Technische parameters:
- 2-16+ caviteiten
- Cyclustijden: 5-30 seconden
- Geoptimaliseerde koelcircuits voor consistente kwaliteit
- Levensduur: >1 miljoen shots
- Machines: Hydraulische, elektrische en hybride MIM-machines
Toepassingsgebieden:
- Serieproductie met grote hoeveelheden
- Precisieonderdelen met constante kwaliteitseisen
Sectoren & industrieën:
- Automobielindustrie (sensordragers, transmissieonderdelen)
- Elektronica (massaproductie van connectoren, contacten)
- Machinebouw (koppelingen, tandwielen)
Typische materialen: Roestvrij staal 1.4542, nikkellegeringen, superlegeringen
Meercomponentenmatrijs (2K/3K-MIM)
Meercomponentenmatrijzen kunnen worden gebruikt om hybride onderdelen te maken van twee of drie materialen in één productiestap. Dit maakt functionele uitbreiding door materiaalcombinaties mogelijk.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren & industrieën:
Typische materialen: roestvrij staal + titanium, nikkelbasis + kunststof, koperlegeringen
Technische parameters:
- Verwerking van 2-3 materialen in één matrijs
- Afdichtingssystemen tegen materiaaloverlap
- Speciale machines vereist voor meercomponenten spuitgieten
- Hoge procesbetrouwbaarheid voor complexe geometrieën
Toepassingsgebieden:
- Productie van hybride componenten (metaal-metaal of metaal-kunststof)
- Integratie van verschillende eigenschappen (sterkte + elasticiteit)
Sectoren & industrieën:
- Autotechniek (hybride sensorbehuizingen, functionele onderdelen)
- Elektronica (connectoren met isolerende gebieden)
- Medische technologie (implantaten met materiaalcombinaties)
Typische materialen: roestvrij staal + titanium, nikkelbasis + kunststof, koperlegeringen
Warmloopmatrijs voor MIM
Hotrunner-technologie zorgt voor een continue materiaalstroom, minder afval en snelle cyclustijden. Bijzonder geschikt voor complexe geometrieën en grote series.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren en industrieën:
Typische materialen: Roestvrij staal (1.4404, 1.4057), nikkellegeringen, titanium
Technische parameters:
- Nauwkeurige temperatuurregeling in het injectiesysteem
- Minimaal materiaalverlies door spruevrijheid
- Levensduur: >1 miljoen injecties
- Cyclustijd: zeer kort (3-20 seconden)
- Machines: Krachtige MIM-machines (hydraulisch/elektrisch)
Toepassingsgebieden:
- Productie op grote schaal
- Complexe componenten met hoge precisie
Sectoren en industrieën:
- Automobielindustrie (injectiestukken, motoronderdelen)
- Luchtvaart (kleine structurele onderdelen)
- Consumentengoederenindustrie (serieproductie voor e-mobiliteitsonderdelen)
Typische materialen: Roestvrij staal (1.4404, 1.4057), nikkellegeringen, titanium
Koudlopermal
Koudlopermallen zijn een kostenefficiënt alternatief voor prototypes, kleine series en toepassingen met frequente materiaalwissels.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren en industrieën:
Typische materialen: Roestvrij staal, gereedschapsstaal, CuSn6
Technische parameters:
- Eenvoudig matrijsontwerp
- Lagere investeringskosten
- Cyclustijden: 10-60 seconden
- Flexibel voor verschillende materialen
- Machines: Standaard MIM spuitgietmachines
Toepassingsgebieden:
- Prototypes en kleine series
- Materiaalproeven, snelle aanpassingen
Sectoren en industrieën:
- Onderzoek & ontwikkeling (testonderdelen)
- Medische technologie (kleine series chirurgisch gereedschap)
- Machinebouw (prototypeproductie)
Typische materialen: Roestvrij staal, gereedschapsstaal, CuSn6
Micro MIM mallen
Voor toepassingen met miniatuur- en microstructuren - vooral in elektronica en medische technologie.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren en industrieën:
Typische materialen: Titanium Ti-6Al-4V, roestvrij staal 1.4125, Fe-Ni-legeringen
Technische parameters:
- Schotvolumes in het milligramgebied
- Structuren <0,1 mm
- Dimensionale nauwkeurigheid tot ±0,003 mm
- Machines: Microspuitgietmachines met het kleinste schotvolume
Toepassingsgebieden:
- Precisie miniatuuronderdelen
- Hoogwaardige componenten met microstructuren
Sectoren en industrieën:
- Medische technologie (tandheelkundige implantaten, chirurgische instrumenten)
- Elektronica (microschakelaars, connectoren)
- Horloge- en juwelenindustrie
Typische materialen: Titanium Ti-6Al-4V, roestvrij staal 1.4125, Fe-Ni-legeringen
Matrijzen voor invoegen (metaal-kunststof combinatie)
Deze matrijzen combineren metalen en kunststof onderdelen in één proces. Geprefabriceerde metalen inzetstukken worden precies geplaatst en omgespoten.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren en industrieën:
Typische materialen: roestvrij staal + thermoplasten, koperlegeringen + kunststoffen
Technische parameters:
- Nauwkeurige positionering van metalen inzetstukken
- Combinatie van metaal + kunststof in één proces
- Meerdere caviteiten mogelijk
- Machines: Meercomponenten-MIM machines
Toepassingsgebieden:
- Componenten met geïntegreerde metalen kern
- Functionele componenten met hogere stabiliteit
Sectoren en industrieën:
- Elektronica (connectoren, sensorbevestigingen)
- (hybride assemblages)
- Consumentengoederenindustrie
Typische materialen: roestvrij staal + thermoplasten, koperlegeringen + kunststoffen
Complexe vormen met schuifregelaars en kerntrekkers
Beweegbare schuif- en kerntrekmechanismen zijn geïntegreerd voor componenten met ondersnijdingen, holtes of bijzonder complexe geometrieën.
Technische parameters:
Toepassingsgebieden:
Sectoren & industrieën:
Typische materialen: Superlegeringen (Inconel 718), roestvrij staal 1.4548, gereedschapsstaal
Technische parameters:
- Vrij definieerbare, zeer complexe geometrieën
- Mechanisch/hydraulisch bewegende glijders
- Levensduur: >1 miljoen opnamen
- Machines: Krachtige MIM-spuitgietmachines
Toepassingsgebieden:
- Onderdelen met ondersnijdingen en holtes
- Zeer veerkrachtige onderdelen in serieproductie
Sectoren & industrieën:
- Ruimtevaart (turbineonderdelen, structurele onderdelen)
- Automobielindustrie (versnellingsbakbehuizingen, motoronderdelen)
- Machinebouw (precisietandwielen, koppelingen)
Typische materialen: Superlegeringen (Inconel 718), roestvrij staal 1.4548, gereedschapsstaal
Vraag nu vrijblijvend advies aan
Neem contact op - we helpen je persoonlijk.
Onze voordelen bij de productie van metalen spuitgietmatrijzen
Onze voordelen bij de productie van metalen spuitgietmatrijzen liggen in de combinatie van maximale precisie, geavanceerde productietechnologieën en absolute betrouwbaarheid.
Met onze jarenlange ervaring als industrieel bedrijf ontwikkelen we matrijzen die precies zijn afgestemd op de eisen van onze klanten. We kennen de verwachtingen van inkopers en ingenieurs tot in detail: maatvaste componenten, lange standtijden, economische productieprocessen en maximale procesbetrouwbaarheid. We implementeren consequent precies deze criteria in elke vorm - van ontwikkeling tot serieproductie.
Met onze jarenlange ervaring als industrieel bedrijf ontwikkelen we matrijzen die precies zijn afgestemd op de eisen van onze klanten. We kennen de verwachtingen van inkopers en ingenieurs tot in detail: maatvaste componenten, lange standtijden, economische productieprocessen en maximale procesbetrouwbaarheid. We implementeren consequent precies deze criteria in elke vorm - van ontwikkeling tot serieproductie.
Waarom bij ons?
- Technische expertise: We ontwikkelen en produceren gereedschappen met toleranties van ±0,005 mm. Dit zorgt ervoor dat zelfs de meest complexe onderdelen foutloos en met herhaalnauwkeurigheid kunnen worden geproduceerd.
- Oplossingen op maat: Elke matrijs wordt ontwikkeld op basis van uw tekeningen, hoeveelheden en materiaalvereisten - van kleine series tot grootschalige productie.
- Duurzaamheid: Onze matrijzen zijn ontworpen voor een levensduur tot meer dan 1 miljoen opnamen en bieden daarom maximale investeringszekerheid.
- Moderne productie: We bereiken maximale kwaliteit en efficiëntie door het gebruik van CNC precisiebewerking, oppervlaktecoatings (bijv. TiN, PVD) en geavanceerde koel- en temperatuurcontrolesystemen.
- Flexibiliteit: Of het nu gaat om enkelvoudige matrijzen, meervoudige matrijzen, micro MIM of complexe matrijzen met schuiven - we leveren de matrijs die precies past bij uw onderdeel en uw productieomgeving.
- Internationale normen: Onze productie houdt rekening met gangbare normen zoals DIN, ISO en HS-codes, zodat uw productie internationaal erkend wordt.
- Automobielindustrie - sensordragers, transmissieonderdelen, injectiesystemen
- Medische en tandheelkundige technologie - implantaten, chirurgische instrumenten, tandheelkundig gereedschap
- Lucht- en ruimtevaart - structurele onderdelen, turbineonderdelen, fijnmechanica
- Elektrotechniek en elektronica - connectoren, contacten, microschakelaars
- Machinebouw en installatiebouw - tandwielen, koppelingen, lageronderdelen
- Horloge- en juwelenindustrie - miniatuuronderdelen, filigreinmechanismen, behuizingen
- Consumentengoederenindustrie - onderdelen voor e-mobiliteit, huishoudelijke apparaten en lifestyleproducten
Van idee tot serieproductie - alles uit één hand
details
E-catalogus
details
Onze machines
details
Onze diensten
Vraag nu vrijblijvend advies aan
Neem contact op - we helpen je persoonlijk.
Offerteformulier
Vragen en antwoorden
Metalen spuitgietmatrijzen (MIM-gereedschappen) zijn zeer gespecialiseerde matrijsgereedschappen die worden gebruikt bij de industriële serieproductie van metalen onderdelen. Ze moeten niet alleen nauwkeurig worden vervaardigd, maar ook voldoen aan internationale normen en aan de eisen van verschillende industrieën. Hieronder beantwoorden we de meest gestelde technische vragen:
Vraag nu vrijblijvend advies aan
Neem contact op - we helpen je persoonlijk.
Dankzij professioneel management in overeenstemming met het doel van voortdurende innovatie en de ontwikkelde strategieën, is ATA KALIP een onmisbare zakenpartner geworden voor veel matrijzenbouwers.
Snelmenu
Contactgegevens
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Werktijden:
Maandag - Vrijdag: 08:30 - 18:30
Zaterdag - Zondag: Gesloten
Maandag - Vrijdag: 08:30 - 18:30
Zaterdag - Zondag: Gesloten
Telefoon:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Alle rechten voorbehouden. In het geval van kopiëren, reproductie en herdistributie zijn onze wettelijke rechten voorbehouden.
Technische realisatie
Deutscher Medien Verlag GmbH
