사출 금형
우리는 ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. 는 고품질 다품종 사출 금형의 개발 및 생산에 있어 신뢰할 수 있는 파트너입니다 . 다년간의 금형 제작 경험을 바탕으로 구매자와 엔지니어의 요구 사항에 정확하게 맞춘 정교한 금형 솔루션을 실현합니다.
당사의 공구는 최신 2K 및 3K 사출 성형기에 사용하도록 설계되었으며 단일 공정 단계에서 다양한 재료, 색상 및 경도를 가진 복잡한 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 정확한 맞춤, 긴 서비스 수명 및 안정적인 기능을 매우 중요하게 생각합니다.
당사의 다중 부품 사출 금형을 통해 자동차 산업, 의료 기술, 전기 공학 또는 소비재 생산 등 다양한 분야에서 부가가치가 높은 혁신적인 제품을 실현할 수 있도록 지원합니다.
당사의 공구는 최신 2K 및 3K 사출 성형기에 사용하도록 설계되었으며 단일 공정 단계에서 다양한 재료, 색상 및 경도를 가진 복잡한 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 정확한 맞춤, 긴 서비스 수명 및 안정적인 기능을 매우 중요하게 생각합니다.
당사의 다중 부품 사출 금형을 통해 자동차 산업, 의료 기술, 전기 공학 또는 소비재 생산 등 다양한 분야에서 부가가치가 높은 혁신적인 제품을 실현할 수 있도록 지원합니다.
1991년부터의 경험
5.500m2 생산 면적
터키의 저렴한 대안
연간 650개의 금형 생산
다성분 사출 금형의 적용 분야, 기술 및 재료
다성분 사출 금형은 하나의 부품에 여러 가지 재료, 색상 또는 경도를 결합한 복잡한 플라스틱 부품을 생산하기 위한 기초입니다. 다양한 산업 분야에서 사용되며 특수 사출 성형기에 사용됩니다. 구매자와 엔지니어에게는 정확한 선택과 경제적인 사용을 위해 특정 기술 파라미터가 매우 중요합니다.
분야 및 산업 다품종 사출 금형이 필수적인 적용 분야:
자동차 부품
분야 및 산업 다품종 사출 금형이 필수적인 적용 분야:
- 자동차 산업: 제어 요소, 후미등, 씰, 트림 스트립
- 의료 기술: 주사기, 하우징, 인체공학적 핸들, 씰링 시스템
- 전기 공학 및 전자: 스위치, 커넥터, 씰이 있는 하우징
- 소비재 산업: 칫솔, 포장, 클로저
- 가전 산업: 제어판, 소프트 터치 컨트롤 노브
- 포장 산업: 씰링 립이 통합된 캡
- 2K/3K 사출 성형기 (예: Engel Duo, Arburg Allrounder, KraussMaffei CX 멀티인젝트)
- 인덱스 플레이트 기계 - 짧은 사이클 타임과 대량 생산에 이상적
- 슬라이더 유닛/코어 풀 기술 - 캐비티 내 정밀한 재료 조합용
- 캐비티 개수: 생산량에 따라 1~16개
- 금형 크기 및 설치 치수: 800-4,000kN의 클램핑력에 맞춰진
- 소재 조합: 열가소성 플라스틱 + 엘라스토머, 경질-연질 컴파운드, 투명 + 유색 플라스틱
- 교체 및 회전 시스템: 회전 디스크, 인덱스 플레이트 또는 슬라이드 기술
- 온도 제어: 치수 정확도 및 짧은 사이클 타임을 위한 냉각 회로
- 공구강: 예: 내마모성 및 내식성을 위한 1.2343, 1.2316, 1.2738
- 규범 및 표준 사출 성형 공구용 DIN ISO 20457, 의료 기술용 FDA/ISO 10993
자동차 부품
- 소프트 터치 스위치(PC+ABS, 재료 번호 2013737, TPE와 결합)
- 후미등(PMMA 1.4140, PC 1.5860)
- 주사기 플런저(PP 1.0030 + TPE 1.4104)
- 흡입기 (ABS 1.0529 + 실리콘 TPE)
- 커넥터(PA66 GF30 - 1.0609 + 씰링용 TPE)
- 칫솔 (PP 1.0030 + TPE 1.4104)
- 캡 (PE-HD 2.0090 + TPE)
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다품종 사출 금형 생산에 있어 당사의 장점
당사는 다품종 사출 금형 개발 및 생산을 수년간 전문으로 해왔습니다. 산업 기업으로서 당사는 최대 정밀도, 안정적인 서비스 수명, 효율적인 사이클 타임, 품질과 비용 효율성 간의 최적의 균형 등 구매자와 엔지니어에게 실제로 중요한 것이 무엇인지 정확히 알고 있습니다.
당사의 전문성
당사는 최신 2K 및 3K 사출 성형기를 위해 특별히 설계된 사출 금형을 개발합니다. 로터리 테이블 기술, 인덱스 플레이트 또는 슬라이드 유닛 등 단일 생산 공정에서 여러 재료를 결합하는 모든 일반적인 공정에 능숙합니다. 그 결과 최고의 기능적, 시각적 요건을 충족하는 부품을 생산할 수 있습니다.
당사의 전문성
당사는 최신 2K 및 3K 사출 성형기를 위해 특별히 설계된 사출 금형을 개발합니다. 로터리 테이블 기술, 인덱스 플레이트 또는 슬라이드 유닛 등 단일 생산 공정에서 여러 재료를 결합하는 모든 일반적인 공정에 능숙합니다. 그 결과 최고의 기능적, 시각적 요건을 충족하는 부품을 생산할 수 있습니다.
왜 우리와 함께할까요?
당사의 금형은 단순한 도구가 아니라 귀사의 경쟁력을 결정짓는 결정적인 요소입니다.
고객의 부가 가치
당사의 다중 부품 사출 금형을 사용하면 단일 부품에 기능과 디자인을 결합한 혁신적인 제품을 개발할 수 있습니다. 여기에는 소프트 터치 작동 요소, 씰, 후방 조명, 의료용 주사기 플런저, 흡입기 및 커넥터 등이 포함됩니다. 생산이 효율적으로 운영되고, 구성 요소가 표준을 준수하며, 장기적으로 투자가 지속되도록 보장합니다.
당사의 목표는 단순한 금형뿐만 아니라 생산 목표를 보다 빠르고 안정적이며 경제적으로 달성할 수 있는 완벽한 솔루션을 제공하는 것입니다.
- 기술 전문성: 수십 년의 경험과 최첨단 CAD/CAM 설계 및 정밀한 CNC 제조를 결합합니다.
- 맞춤형 솔루션: 각 금형은 제품, 기계 및 생산량에 맞게 정밀하게 맞춤 제작됩니다.
- 고품질 소재: 1.2343, 1.2316 또는 1.2738과 같은 내구성 있는 공구강을 사용하여 마모와 부식에 대한 저항성을 보장합니다.
- 공정 신뢰성: 정교한 템퍼링 및 냉각 시스템이 안정적인 사이클 시간, 높은 치수 정확도 및 재현 가능한 품질을 보장합니다.
- 산업 다양성: 자동차, 의료 기술, 전기 공학, 가전, 포장 등 다양한 산업별 요구 사항을 파악하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
- 파트너십 기반 지원: 컨셉 개발 및 설계부터 초기 샘플링 및 시리즈 출시에 이르기까지 모든 프로젝트 단계에서 고객을 지원합니다.
고객의 부가 가치
당사의 다중 부품 사출 금형을 사용하면 단일 부품에 기능과 디자인을 결합한 혁신적인 제품을 개발할 수 있습니다. 여기에는 소프트 터치 작동 요소, 씰, 후방 조명, 의료용 주사기 플런저, 흡입기 및 커넥터 등이 포함됩니다. 생산이 효율적으로 운영되고, 구성 요소가 표준을 준수하며, 장기적으로 투자가 지속되도록 보장합니다.
당사의 목표는 단순한 금형뿐만 아니라 생산 목표를 보다 빠르고 안정적이며 경제적으로 달성할 수 있는 완벽한 솔루션을 제공하는 것입니다.
아이디어부터 시리즈 제작까지 모든 것을 단일 소스에서 제공
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질문 및 답변
다성분 사출 금형은 현대 플라스틱 가공의 핵심 기술로 간주됩니다. 단 한 번의 공정 단계로 여러 소재 또는 색상의 부품을 경제적으로 생산할 수 있습니다. 기계 호환성 외에도 표준, 승인 및 기술 파라미터는 구매자와 엔지니어에게 중요한 역할을 합니다. 아래에서 자주 묻는 질문에 대한 답변을 확인할 수 있습니다.
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지속적인 혁신 목표와 개발된 전략에 따른 전문 경영을 통해 ATA KALIP은 많은 금형 제조 산업에서 없어서는 안 될 비즈니스 파트너가 되었습니다.
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