Stampi per iniezione di metallo
Noi di ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. sviluppiamo e produciamo da molti anni stampi a iniezione metallica di alta precisione (stampi MIM) per la produzione industriale in serie. In qualità di produttori, comprendiamo le esigenze specifiche di acquirenti e ingegneri nel campo dello stampaggio a iniezione di metalli: precisione dimensionale assoluta, lunga durata, affidabilità del processo riproducibile e produzione economica.
Ogni stampo che costruiamo è progettato in modo tale da poter essere integrato in modo ottimale nelle macchine di stampaggio a iniezione MIM esistenti e garantisce una qualità dei componenti costantemente elevata anche in caso di quantità elevate. Attribuiamo grande importanza a tolleranze precise, acciai per utensili robusti, sistemi di raffreddamento e controllo della temperatura efficienti e design di facile manutenzione, in modo che i nostri clienti possano gestire i loro processi produttivi in modo affidabile e ottimizzato dal punto di vista dei costi.
Il nostro gruppo target comprende tutti i produttori che utilizzano lo stampaggio a iniezione di metalli: dalla tecnologia automobilistica e medica, all'elettronica e all'aerospaziale, fino all'ingegneria meccanica e all'industria dei beni di consumo. Grazie alla nostra esperienza, aiutiamo le aziende a trovare la giusta soluzione di stampaggio per componenti dalle geometrie complesse e materiali impegnativi.
Ogni stampo che costruiamo è progettato in modo tale da poter essere integrato in modo ottimale nelle macchine di stampaggio a iniezione MIM esistenti e garantisce una qualità dei componenti costantemente elevata anche in caso di quantità elevate. Attribuiamo grande importanza a tolleranze precise, acciai per utensili robusti, sistemi di raffreddamento e controllo della temperatura efficienti e design di facile manutenzione, in modo che i nostri clienti possano gestire i loro processi produttivi in modo affidabile e ottimizzato dal punto di vista dei costi.
Il nostro gruppo target comprende tutti i produttori che utilizzano lo stampaggio a iniezione di metalli: dalla tecnologia automobilistica e medica, all'elettronica e all'aerospaziale, fino all'ingegneria meccanica e all'industria dei beni di consumo. Grazie alla nostra esperienza, aiutiamo le aziende a trovare la giusta soluzione di stampaggio per componenti dalle geometrie complesse e materiali impegnativi.
Esperienza dal 1991
5.500m2 di area di produzione
Alternativa economica dalla Turchia
Produzione di 650 stampi all'anno
Produttore di stampi ad iniezione di metallo di alta qualità (utensili MIM)
Siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di stampi a iniezione in metallo di alta qualità (utensili MIM). Grazie a tecnologie di produzione all'avanguardia e a un'esperienza pluriennale, supportiamo le aziende dei settori automobilistico, medicale, aerospaziale, elettronico e meccanico nella realizzazione di prodotti di serie complessi. Ogni stampo viene adattato con precisione alla rispettiva applicazione, al materiale da lavorare e alla quantità richiesta.
Il nostro claim: precisione, durata, economicità e affidabilità del processo.
Che si tratti di piccole serie, prototipi o produzione di massa, noi produciamo la soluzione di stampo giusta.
Il nostro claim: precisione, durata, economicità e affidabilità del processo.
Che si tratti di piccole serie, prototipi o produzione di massa, noi produciamo la soluzione di stampo giusta.
Stampo singolo (cavità singola)
Gli stampi a cavità singola hanno una sola cavità e sono ideali per prototipi, piccole serie e pezzi singoli di alta precisione. Consentono tempi di sviluppo brevi e risultati estremamente precisi.
Parametri tecnici:
Settori di applicazione:
Settori e industrie:
Parametri tecnici:
- 1 cavità
- Tolleranze: ±0,005-0,01 mm
- Durata: fino a 200.000 scatti
- Superfici: lucidate, rivestite in PVD/TiN
- Macchine: macchine ad iniezione MIM standard (idrauliche/elettriche)
Settori di applicazione:
- Costruzione di prototipi
- Piccole serie con la massima precisione
- Sviluppo di nuovi componenti
Settori e industrie:
- Tecnologia medica (produzione personalizzata di strumenti chirurgici)
- Industria orologiera (meccanica di alta precisione)
- Industria automobilistica (componenti di prova, prototipi di sensori)
Stampo a più cavità
Gli stampi multipli consentono la produzione in serie di grandi quantità con una qualità costantemente elevata. A seconda delle esigenze, sono possibili da 2 a oltre 16 cavità.
Parametri tecnici:
Aree di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: acciaio inox 1.4542, leghe a base di nichel, superleghe
Parametri tecnici:
- 2-16+ cavità
- Tempi di ciclo: 5-30 secondi
- Circuiti di raffreddamento ottimizzati per una qualità costante
- Durata: >1 milione di colpi
- Macchine: Macchine MIM idrauliche, elettriche e ibride
Aree di applicazione:
- Produzione in serie con quantità elevate
- Pezzi di precisione con requisiti di qualità costanti
Settori e industrie:
- Industria automobilistica (supporti per sensori, parti di trasmissione)
- Elettronica (produzione di massa di connettori, contatti)
- Ingegneria meccanica (frizioni, ruote dentate)
Materiali tipici: acciaio inox 1.4542, leghe a base di nichel, superleghe
Stampo multicomponente (2K/3K-MIM)
Gli stampi multicomponente possono essere utilizzati per produrre pezzi ibridi da due o tre materiali in un'unica fase di produzione. Ciò consente un'espansione funzionale attraverso combinazioni di materiali.
Parametri tecnici:
Aree di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: acciaio inox + titanio, a base di nichel + plastica, leghe di rame
Parametri tecnici:
- Lavorazione di 2-3 materiali in uno stampo
- Sistemi di tenuta contro la sovrapposizione dei materiali
- Macchine speciali necessarie per lo stampaggio a iniezione multicomponente
- Elevata affidabilità del processo per geometrie complesse
Aree di applicazione:
- Produzione di componenti ibridi (metallo-metallo o metallo-plastica)
- Integrazione di diverse proprietà (resistenza + elasticità)
Settori e industrie:
- Ingegneria automobilistica (alloggiamenti per sensori ibridi, parti funzionali)
- Elettronica (connettori con aree isolanti)
- Tecnologia medica (impianti con combinazioni di materiali)
Materiali tipici: acciaio inox + titanio, a base di nichel + plastica, leghe di rame
Stampo a canale caldo per MIM
La tecnologia a canale caldo consente un flusso continuo di materiale, minori scarti e tempi di ciclo rapidi. Particolarmente adatta per geometrie complesse e grandi serie.
Parametri tecnici:
Settori di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: acciai inossidabili (1.4404, 1.4057), leghe a base di nichel, titanio
Parametri tecnici:
- Controllo preciso della temperatura nel sistema di iniezione
- Perdita di materiale ridotta al minimo grazie alla libertà del canale di colata
- Durata di vita: >1 milione di colpi
- Tempo di ciclo: molto breve (3-20 secondi)
- Macchine: Macchine MIM ad alte prestazioni (idrauliche/elettriche)
Settori di applicazione:
- Produzione su larga scala
- Componenti complessi ad alta precisione
Settori e industrie:
- Industria automobilistica (ugelli di iniezione, parti del motore)
- Aviazione (piccole parti strutturali)
- Industria dei beni di consumo (produzione in serie di componenti per la mobilità elettrica)
Materiali tipici: acciai inossidabili (1.4404, 1.4057), leghe a base di nichel, titanio
Stampo a canale freddo
Gli stampi a canale freddo sono un'alternativa economica per prototipi, piccole serie e applicazioni con frequenti cambi di materiale.
Parametri tecnici:
Settori di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: acciaio inossidabile, acciaio per utensili, CuSn6
Parametri tecnici:
- Design semplice dello stampo
- Costi di investimento ridotti
- Tempi di ciclo: 10-60 secondi
- Flessibile per diversi materiali
- Macchine: Macchine standard per lo stampaggio a iniezione MIM
Settori di applicazione:
- Prototipi e piccole serie
- Prove sui materiali, regolazioni rapide
Settori e industrie:
- Ricerca e sviluppo (parti di prova)
- Tecnologia medica (piccole serie di strumenti chirurgici)
- Ingegneria meccanica (produzione di prototipi)
Materiali tipici: acciaio inossidabile, acciaio per utensili, CuSn6
Stampi micro MIM
Per applicazioni con microstrutture e miniature, in particolare nell'elettronica e nella tecnologia medica.
Parametri tecnici:
Aree di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: Titanio Ti-6Al-4V, acciaio inox 1.4125, leghe Fe-Ni
Parametri tecnici:
- Volumi di iniezione nell'ordine dei milligrammi
- Strutture <0,1 mm
- Precisione dimensionale fino a ±0,003 mm
- Macchine: macchine per microstampaggio con il più piccolo volume di iniezione
Aree di applicazione:
- Pezzi miniaturizzati di precisione
- Componenti di alta qualità con microstrutture
Settori e industrie:
- Tecnologia medica (impianti dentali, strumenti chirurgici)
- Elettronica (microinterruttori, connettori)
- Industria dell'orologeria e della gioielleria
Materiali tipici: Titanio Ti-6Al-4V, acciaio inox 1.4125, leghe Fe-Ni
Stampi a inserto (combinazione metallo-plastica)
Questi stampi combinano componenti in metallo e plastica in un unico processo. Gli inserti metallici prefabbricati vengono inseriti e sovrastampati con precisione.
Parametri tecnici:
Campi di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: acciaio inox + termoplastica, leghe di rame + plastica
Parametri tecnici:
- Posizionamento preciso degli inserti metallici
- Combinazione di metallo e plastica in un unico processo
- Possibilità di cavità multiple
- Macchine: Macchine MIM multicomponente
Campi di applicazione:
- Componenti con anima metallica integrata
- Componenti funzionali con maggiore stabilità
Settori e industrie:
- Elettronica (connettori, supporti per sensori)
- (gruppi ibridi)
- Industria dei beni di consumo
Materiali tipici: acciaio inox + termoplastica, leghe di rame + plastica
Forme complesse con cursori e tiranti centrali
Per i componenti con sottosquadri, cavità o geometrie particolarmente complesse sono integrati meccanismi mobili di scorrimento e di trazione del nucleo.
Parametri tecnici:
Aree di applicazione:
Settori e industrie:
Materiali tipici: Superleghe (Inconel 718), acciaio inox 1.4548, acciai da utensili
Parametri tecnici:
- Geometrie liberamente definibili e molto complesse
- Cursori a movimento meccanico/idraulico
- Vita utile: >1 milione di colpi
- Macchine: Macchine per lo stampaggio a iniezione MIM ad alte prestazioni
Aree di applicazione:
- Pezzi con sottosquadri e cavità
- Componenti altamente resilienti nella produzione in serie
Settori e industrie:
- Aerospaziale (componenti di turbine, parti strutturali)
- Automotive (alloggiamenti per cambi, componenti per motori)
- Ingegneria meccanica (ingranaggi di precisione, frizioni)
Materiali tipici: Superleghe (Inconel 718), acciaio inox 1.4548, acciai da utensili
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I nostri vantaggi nella produzione di stampi a iniezione in metallo
I nostri vantaggi nella produzione di stampi a iniezione in metallo risiedono nella combinazione di massima precisione, tecnologie di produzione all'avanguardia e assoluta affidabilità.
Grazie alla nostra pluriennale esperienza come azienda industriale, sviluppiamo stampi che si adattano esattamente alle esigenze dei nostri clienti. Conosciamo nel dettaglio le aspettative di acquirenti e ingegneri: componenti dimensionalmente stabili, lunga durata degli utensili, processi produttivi economici e massima affidabilità del processo. Implementiamo costantemente questi criteri in ogni forma, dallo sviluppo alla produzione in serie.
Grazie alla nostra pluriennale esperienza come azienda industriale, sviluppiamo stampi che si adattano esattamente alle esigenze dei nostri clienti. Conosciamo nel dettaglio le aspettative di acquirenti e ingegneri: componenti dimensionalmente stabili, lunga durata degli utensili, processi produttivi economici e massima affidabilità del processo. Implementiamo costantemente questi criteri in ogni forma, dallo sviluppo alla produzione in serie.
Perché con noi?
- Competenza tecnica: sviluppiamo e produciamo utensili con tolleranze dell'ordine di ±0,005 mm. Questo garantisce che anche i componenti più complessi possano essere prodotti senza errori e con una precisione ripetibile.
- Soluzioni personalizzate: Ogni stampo viene sviluppato sulla base dei vostri disegni, delle quantità e dei materiali richiesti, dalla piccola serie alla produzione su larga scala.
- Durata: i nostri stampi sono progettati per una vita utile fino a oltre 1 milione di colpi e offrono quindi la massima sicurezza dell'investimento.
- Produzione moderna: Otteniamo la massima qualità ed efficienza grazie all'uso di lavorazioni di precisione CNC, rivestimenti superficiali (ad esempio TiN, PVD) e sofisticati sistemi di raffreddamento e controllo della temperatura.
- Flessibilità: che si tratti di uno stampo singolo, di uno stampo multiplo, di un micro-MIM o di uno stampo a slitta complesso, forniamo esattamente lo stampo che si adatta al vostro componente e al vostro ambiente di produzione.
- Standard internazionali: la nostra produzione tiene conto di standard comuni come i codici DIN, ISO e HS, assicurando che la vostra produzione sia riconosciuta a livello internazionale.
- Industria automobilistica - supporti per sensori, componenti di trasmissione, sistemi di iniezione
- Tecnologia medica e dentale - impianti, strumenti chirurgici, strumenti dentali
- Aerospaziale - componenti strutturali, componenti per turbine, meccanica di precisione
- Ingegneria elettrica ed elettronica - connettori, contatti, microinterruttori
- Ingegneria meccanica e impiantistica - ingranaggi, giunti, componenti di cuscinetti
- Industria orologiera e della gioielleria - parti in miniatura, meccanismi in filigrana, alloggiamenti
- Industria dei beni di consumo - componenti per la mobilità elettrica, elettrodomestici e prodotti lifestyle
Dall'idea alla produzione in serie - tutto da un'unica fonte
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Domande e risposte
Gli stampi a iniezione di metallo (utensili MIM) sono strumenti di stampaggio altamente specializzati, utilizzati nella produzione industriale in serie di componenti metallici. Non solo devono essere prodotti con precisione, ma devono anche essere conformi agli standard internazionali e soddisfare i requisiti di vari settori. Di seguito rispondiamo alle domande tecniche più frequenti:
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Grazie a una gestione professionale in linea con il suo obiettivo di innovazione continua e con le strategie sviluppate, ATA KALIP è diventata un partner commerciale indispensabile per molte industrie produttrici di stampi.
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