ATA KALIP Logotyp
  • Företag
    • Om oss
    • Team
    • E-katalog
  • Tjänster
    • Gjutformar för fordonsindustrin
    • Gjutformar för hushållsapparater
    • Gjutformar för köksredskap
    • Gjutformar för rengöringsapparater
    • Gjutformar för el- och byggmaterial
    • Gjutform i dubbel färg
    • Visa alla
  • Maskinpark
  • Human Resources
  • Galleri
    • Fotogalleri
    • Videogalleri
  • Kontakt
de
ro
vi
id
uk
lv
lt
et
sl
sv
bg
el
da
sk
fi
nl
en
fa
hu
tr
ru
pt
cs
zh
ja
ko
ar
it
fr
pl
es
nb
Har du några frågor?
+90 212 613 08 16

Formsprutningsverktyg för metall

Vi på ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. har under många år utvecklat och tillverkat högprecisionsformar för metallinsprutning (MIM-gjutformar) för industriell serieproduktion. Som tillverkare förstår vi de specifika krav som ställs av inköpare och ingenjörer inom formsprutning av metall: absolut måttnoggrannhet, lång livslängd, reproducerbar processäkerhet och kostnadseffektiv produktion.

Varje verktyg som vi konstruerar är utformat så att det kan integreras optimalt i befintliga MIM-formsprutningsmaskiner och garanterar en genomgående hög komponentkvalitet även vid stora kvantiteter. Vi lägger stor vikt vid exakta toleranser, robusta verktygsstål, effektiva kyl- och temperaturkontrollsystem samt underhållsvänliga konstruktioner så att våra kunder kan driva sina produktionsprocesser på ett tillförlitligt och kostnadsoptimerat sätt.

Vår målgrupp omfattar alla tillverkare som använder sig av formsprutning i metall - från fordons- och medicinteknik, elektronik och flyg till maskinteknik och konsumentvaruindustrin. Med vår expertis hjälper vi företag att hitta rätt formverktygslösning för komplexa komponentgeometrier och krävande material.
Har du någon fråga?
Ta kontakt med oss
Erfarenhet sedan 1991
5.500m2 produktionsyta
Billigt alternativ från Turkiet
Tillverkning av 650 formar per år

Tillverkare av högkvalitativa formsprutningsverktyg i metall (MIM-verktyg)

Vi är specialiserade på utveckling och tillverkning av högkvalitativa formsprutningsverktyg i metall (MIM-verktyg). Med hjälp av modern produktionsteknik och mångårig erfarenhet hjälper vi företag inom fordons-, medicinteknik-, flyg-, elektronik- och maskinindustrin att förverkliga komplexa serieprodukter. Varje verktyg är exakt anpassat till respektive applikation, det material som ska bearbetas och den kvantitet som krävs.

Vårt krav: precision, livslängd, kostnadseffektivitet och processäkerhet.
Oavsett om det gäller små serier, prototyper eller massproduktion - vi tillverkar rätt verktygslösning.
Formsprutningsverktyg för metall

Enkel form (enkel kavitet)

Enkavitetsformar har endast en kavitet och är idealiska för prototyper, små serier och enskilda detaljer med hög precision. De möjliggör korta utvecklingstider och extremt exakta resultat.

Tekniska parametrar:

  • 1 kavitet
  • Toleranser: ±0,005-0,01 mm
  • Livslängd: upp till 200.000 skott
  • Ytor: polerade, PVD/TiN-belagda
  • Maskiner: Standard MIM-formsprutningsmaskiner (hydrauliska/elektriska)

Användningsområden:

  • Konstruktion av prototyper
  • Små serier med maximal precision
  • Utveckling av nya komponenter

Sektorer & branscher:

  • Medicinteknik (kundanpassad produktion av kirurgiska instrument)
  • Klockindustri (högprecisionsmekanik)
  • Fordonsindustrin (testkomponenter, sensorprototyper)

Typiska material: Rostfritt stål 1.4404, verktygsstål, titan (Ti-6Al-4V)
Begär enstaka kavitet

Formverktyg med flera kaviteter

Multipla formar möjliggör serieproduktion av stora kvantiteter med jämn och hög kvalitet. Beroende på kraven är det möjligt med 2 till över 16 kaviteter.

Tekniska parametrar:

  • 2-16+ kaviteter
  • Cykeltider: 5-30 sekunder
  • Optimerade kylkretsar för jämn kvalitet
  • Livslängd: >1 miljon skott
  • Maskiner: Hydrauliska, elektriska och hybrida MIM-maskiner

Användningsområden:

  • Serieproduktion med höga kvantiteter
  • Precisionsdetaljer med konstanta kvalitetskrav

Sektorer & branscher:

  • Fordonsindustrin (sensorbärare, transmissionsdelar)
  • Elektronik (massproduktion av anslutningsdon, kontakter)
  • Maskinteknik (kopplingar, kugghjul)

Typiska material: Rostfritt stål 1.4542, nickelbaserade legeringar, superlegeringar
Begär multipel mould (Multi Cavity)

Flerkomponentsform (2K/3K-MIM)

Multikomponentformar kan användas för att tillverka hybriddelar av två eller tre material i ett enda produktionssteg. Detta möjliggör funktionell expansion genom materialkombinationer.

Tekniska parametrar:

  • Bearbetning av 2-3 material i en form
  • Tätningssystem mot materialöverlappning
  • Specialmaskiner som krävs för flerkomponentsformsprutning
  • Hög processäkerhet för komplexa geometrier

Användningsområden:

  • Tillverkning av hybridkomponenter (metall-metall eller metall-plast)
  • Integration av olika egenskaper (hållfasthet + elasticitet)

Sektorer och branscher:

  • Fordonsteknik (höljen för hybridsensorer, funktionella delar)
  • Elektronik (kontaktdon med isolerande ytor)
  • Medicinteknik (implantat med materialkombinationer)

Typiska material: rostfritt stål + titan, nickelbaserat + plast, kopparlegeringar
Begär flerkomponentsform (2K/3K-MIM)

Varmkanalsverktyg för MIM

Varmkanalsteknik möjliggör ett kontinuerligt materialflöde, mindre spill och snabba cykeltider. Speciellt lämplig för komplexa geometrier och stora serier.

Tekniska parametrar:

  • Exakt temperaturkontroll i insprutningssystemet
  • Minimerad materialförlust tack vare granfriheten
  • Livslängd: >1 miljon skott
  • Cykeltid: mycket kort (3-20 sekunder)
  • Maskiner: Högpresterande MIM-maskiner (hydrauliska/elektriska)

Användningsområden:

  • Storskalig produktion
  • Komplexa komponenter med hög precision

Sektorer & branscher:

  • Fordonsindustrin (insprutningsmunstycken, motordelar)
  • Flyg (små strukturella delar)
  • Konsumentvaruindustrin (serieproduktion av komponenter för e-mobility)

Typiska material: Rostfria stål (1.4404, 1.4057), nickelbaserade legeringar, titan
Begäran om varmkanalsverktyg för MIM

Kallkanalsform

Kallkanalsformar är ett kostnadseffektivt alternativ för prototyper, små serier och applikationer med frekventa materialbyten.

Tekniska parametrar:

  • Enkel formkonstruktion
  • Lägre investeringskostnader
  • Cykeltider: 10-60 sekunder
  • Flexibel för olika material
  • Maskiner: Standard MIM formsprutningsmaskiner

Användningsområden:

  • Prototyper och små serier
  • Materialförsök, snabba justeringar

Sektorer & branscher:

  • Forskning & utveckling (testdelar)
  • Medicinsk teknik (små serier av kirurgiska verktyg)
  • Maskinteknik (prototyptillverkning)

Typiska material: Rostfritt stål, verktygsstål, CuSn6
Begäran kallkanalsform

Mikro MIM-gjutformar

För applikationer med miniatyr- och mikrostrukturer - särskilt inom elektronik och medicinteknik.

Tekniska parametrar:

  • Skottvolymer i milligramområdet
  • Strukturer <0,1 mm
  • Dimensionsnoggrannhet upp till ±0,003 mm
  • Maskiner: Mikroformsprutmaskiner med minsta möjliga sprutvolym

Användningsområden:

  • Miniatyrdelar med hög precision
  • Högkvalitativa komponenter med mikrostrukturer

Sektorer & branscher:

  • Medicinsk teknik (tandimplantat, kirurgiska instrument)
  • Elektronik (mikrobrytare, kontaktdon)
  • Klock- och smyckesindustri

Typiska material: Titan Ti-6Al-4V, rostfritt stål 1.4125, Fe-Ni-legeringar

Insatsformar (metall-plastkombination)

Dessa formar kombinerar metall- och plastkomponenter i en enda process. Prefabricerade metallinsatser sätts in exakt och omformas.

Tekniska parametrar:

  • Exakt positionering av metallinsatser
  • Kombination av metall + plast i en och samma process
  • Flera kaviteter möjliga
  • Maskiner: MIM-maskiner med flera komponenter

Användningsområden:

  • Komponenter med integrerad metallkärna
  • Funktionella komponenter med högre stabilitet

Sektorer & branscher:

  • Elektronik (kontaktdon, sensorfästen)
  • (hybridsammansättningar)
  • Konsumentvaruindustrin

Typiska material: rostfritt stål + termoplaster, kopparlegeringar + plaster
Begäran om insatsformar (metall-plastkombination)

Komplexa former med sliders och core pulls

Rörliga glid- och kärndragningsmekanismer är integrerade för komponenter med underskärningar, håligheter eller särskilt komplexa geometrier.

Tekniska parametrar:

  • Fritt definierbara, mycket komplexa geometrier
  • Mekaniskt/hydrauliskt rörliga sliders
  • Livslängd: >1 miljon skott
  • Maskiner: Högpresterande MIM-gjutformsmaskiner

Användningsområden:

  • Delar med underskärningar och håligheter
  • Mycket motståndskraftiga komponenter i serieproduktion

Sektorer & branscher:

  • Flyg- och rymdindustrin (turbinkomponenter, strukturella delar)
  • Automotive (växellådshus, motorkomponenter)
  • Maskinteknik (precisionsväxlar, kopplingar)

Typiska material: Superlegeringar (Inconel 718), rostfritt stål 1.4548, verktygsstål
Begär komplexa formar med skjutreglage och kärndragningar
Få icke-bindande rådgivning nu
Hör av dig till oss - vi hjälper dig personligen.
Har du någon fråga?
Ta kontakt med oss
Formsprutningsverktyg för metall
Formsprutningsverktyg för metall

Våra fördelar vid tillverkning av formsprutningsverktyg i metall

Våra fördelar vid tillverkning av formsprutningsverktyg i metall ligger i kombinationen av maximal precision, toppmodern produktionsteknik och absolut tillförlitlighet.

Med vår mångåriga erfarenhet som industriföretag utvecklar vi formverktyg som är exakt anpassade till våra kunders krav. Vi känner till inköparnas och ingenjörernas förväntningar i detalj: formstabila komponenter, lång verktygslivslängd, ekonomiska produktionsprocesser och maximal processäkerhet. Vi genomför konsekvent just dessa kriterier i varje form - från utveckling till serieproduktion.
Varför med oss?
  • Teknisk expertis: Vi utvecklar och tillverkar verktyg med toleranser i intervallet ±0,005 mm. Detta säkerställer att även de mest komplexa komponenterna kan tillverkas felfritt och med upprepningsnoggrannhet.
  • Skräddarsydda lösningar: Varje verktyg utvecklas utifrån dina ritningar, kvantiteter och materialkrav - från små serier till storskalig produktion.
  • Hållbarhet: Våra formar är konstruerade för en livslängd på upp till över 1 miljon skott och erbjuder därför maximal investeringssäkerhet.
  • Modern produktion: Vi uppnår maximal kvalitet och effektivitet genom att använda CNC-precisionsbearbetning, ytbeläggningar (t.ex. TiN, PVD) och sofistikerade kyl- och temperaturkontrollsystem.
  • Flexibilitet: Oavsett om det gäller enstaka formar, flera formar, mikro-MIM eller komplexa glidformar - vi levererar exakt den form som passar din komponent och din produktionsmiljö.
  • Internationella standarder: Vår produktion tar hänsyn till vanliga standarder som DIN-, ISO- och HS-koder, vilket säkerställer att din produktion är internationellt erkänd.


Våra gjutformar används i många viktiga branscher:

  • Fordonsindustrin - sensorbärare, transmissionskomponenter, insprutningssystem
  • Medicin- och tandteknik - implantat, kirurgiska instrument, tandläkarverktyg
  • Flyg- och rymdteknik - strukturella komponenter, turbinkomponenter, precisionsmekanik
  • Elektroteknik och elektronik - anslutningar, kontakter, mikrobrytare
  • Maskin- och anläggningsteknik - kugghjul, kopplingar, lagerkomponenter
  • Klock- och smyckesindustri - miniatyrdelar, filigranmekanismer, höljen
  • Konsumentvaruindustrin - komponenter för e-mobilitet, hushållsapparater och livsstilsprodukter


Med oss som partner får du kundanpassade formsprutningsverktyg i metall som kan integreras optimalt i din produktion. Vi garanterar dig tillförlitlighet, precision och kostnadseffektivt genomförande - från utveckling till serieproduktion.

Från idé till serieproduktion - allt från en enda källa

Detaljer

E-katalog

Detaljer

Våra maskiner

Detaljer

Våra tjänster

Få icke-bindande rådgivning nu
Hör av dig till oss - vi hjälper dig personligen.
Har du någon fråga?
Ta kontakt med oss

Formulär för erbjudande

Frågor och svar

Formsprutningsverktyg för metall (MIM-verktyg) är högspecialiserade formverktyg som används vid industriell serietillverkning av metallkomponenter. De måste inte bara tillverkas med precision, de måste också uppfylla internationella standarder och uppfylla kraven från olika branscher. Nedan besvarar vi de vanligaste tekniska frågorna:
Få icke-bindande rådgivning nu
Hör av dig till oss - vi hjälper dig personligen.
Har du någon fråga?
Ta kontakt med oss
Med en professionell ledning i linje med sitt kontinuerliga innovationsmål och de strategier som utvecklats har ATA KALIP blivit en oumbärlig affärspartner för många formtillverkningsindustrier.

Snabbmeny

  • Om oss
  • Produkter
  • Tjänster
  • Projekt
  • Fotogalleri
  • Videogalleri
  • Kontakt
  • Avtryck

Kontaktuppgifter

İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Arbetstider:
Måndag - fredag: 08:30 - 18:30
Lördag - söndag: stängt
Telefon: +90 212 613 08
+90 212 613 08 16

Prenumerera på vårt nyhetsbrev via e-post

Vi skickar regelbundet ut informativa nyhetsbrev om våra projekt.
Ata Kalıp © 2023 Alla rättigheter förbehållna. Vid kopiering, reproduktion och vidaredistribution förbehåller vi oss våra lagliga rättigheter.
webbplatskarta
Teknisk realisering
Deutscher Medien Verlag GmbH
www.dmv-verlag.de
www.industrystock.com
Med en professionell ledning i linje med sitt kontinuerliga innovationsmål och de strategier som utvecklats har ATA KALIP blivit en oumbärlig affärspartner för många formtillverkningsindustrier.
Adress
İkitelli OSB Dersan Koop.Sanayi Sitesi Trios 2023 B Blok No: 38-39-40-41-42 Başakşehir - İSTANBUL / TÜRKİYE
e-post
[email protected]
Telefon
+90 212 613 08 16

Förfrågningsformulär

Förfrågningsformulär