ATA KALIP Logo
  • Bedrift
    • Om oss
    • Team
    • E-katalog
  • Tjenester
    • Støpeformer for bilindustrien
    • Støpeformer for husholdningsapparater
    • Former for kjøkkenredskaper
    • Former for rengjøring av apparater
    • Støpeformer for elektro- og byggematerialer
    • Støpeform i to farger
    • Vis alle
  • Maskinpark
  • Human Resources
  • Galleri
    • Fotogalleri
    • Videogalleri
  • Kontakt
de
ro
vi
id
uk
lv
lt
et
sl
sv
bg
el
da
sk
fi
nl
en
fa
hu
tr
ru
pt
cs
zh
ja
ko
ar
it
fr
pl
es
nb
Har du noen spørsmål?
+90 212 613 08 16

Sprøytestøpeformer av metall

Vi i ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. har i mange år utviklet og produsert høypresisjonssprøytestøpeformer i metall (MIM-former) for industriell serieproduksjon. Som produsent forstår vi de spesifikke kravene som stilles av innkjøpere og ingeniører innen sprøytestøping av metall: absolutt dimensjonsnøyaktighet, lang levetid, reproduserbar prosesspålitelighet og kostnadseffektiv produksjon.

Alle formene vi konstruerer, er utformet på en slik måte at de kan integreres optimalt i eksisterende MIM-sprøytestøpemaskiner, og garanterer konsekvent høy komponentkvalitet selv ved store serier. Vi legger stor vekt på presise toleranser, robust verktøystål, effektive kjøle- og temperaturkontrollsystemer og vedlikeholdsvennlig design, slik at kundene våre kan drive produksjonsprosessene sine på en pålitelig og kostnadsoptimalisert måte.

Målgruppen vår omfatter alle produsenter som bruker sprøytestøping av metall - fra bil- og medisinteknikk, elektronikk og romfart til maskinteknikk og forbruksvareindustrien. Med vår ekspertise hjelper vi bedrifter med å finne den rette formløsningen for komplekse komponentgeometrier og krevende materialer.
Har du et spørsmål?
Ta kontakt med oss
Erfaring siden 1991
5.500m2 produksjonsområde
Rimelig alternativ fra Tyrkia
Produksjon av 650 støpeformer per år

Produsent av høykvalitets sprøytestøpeformer i metall (MIM-verktøy)

Vi har spesialisert oss på utvikling og produksjon av høykvalitets sprøytestøpeformer i metall (MIM-verktøy). Med toppmoderne produksjonsteknologi og mange års erfaring hjelper vi bedrifter innen bilindustrien, medisinsk teknologi, romfart, elektronikk og maskinteknikk med å realisere komplekse serieprodukter. Hver form er nøyaktig tilpasset det aktuelle bruksområdet, materialet som skal bearbeides og den nødvendige mengden.

Våre standarder: presisjon, levetid, kostnadseffektivitet og prosesssikkerhet.
Enten det gjelder små serier, prototyper eller masseproduksjon - vi produserer den rette formløsningen.
Sprøytestøpeformer av metall

Enkel støpeform (enkelt hulrom)

Formene har bare én kavitet og er ideelle for prototyper, små serier og enkeltdeler med høy presisjon. De gir korte utviklingstider og ekstremt nøyaktige resultater.

Tekniske parametere:

  • 1 kavitet
  • Toleranser: ±0,005-0,01 mm
  • Levetid: opptil 200 000 skudd
  • Overflater: polert, PVD/TiN-belagt
  • Maskiner: Standard MIM-sprøytestøpemaskiner (hydraulisk/elektrisk)

Bruksområder:

  • Prototypkonstruksjon
  • Små serier med maksimal presisjon
  • Utvikling av nye komponenter

Sektorer og bransjer:

  • Medisinsk teknologi (kundetilpasset produksjon av kirurgiske instrumenter)
  • Urindustri (høypresisjonsmekanikk)
  • Bilindustrien (testkomponenter, sensorprototyper)

Typiske materialer: Rustfritt stål 1.4404, verktøystål, titan (Ti-6Al-4V)
Forespørsel om enkelt hulrom

Multikavitetsform

Flere former gjør det mulig å serieprodusere store kvanta med gjennomgående høy kvalitet. Avhengig av kravene er det mulig med fra 2 til over 16 kaviteter.

Tekniske parametere:

  • 2-16+ kaviteter
  • Syklustider: 5-30 sekunder
  • Optimaliserte kjølekretser for jevn kvalitet
  • Levetid: >1 million skudd
  • Maskiner: Hydrauliske, elektriske og hybride MIM-maskiner

Bruksområder:

  • Serieproduksjon med store mengder
  • Presisjonsdeler med konstante kvalitetskrav

Sektorer og bransjer:

  • Bilindustrien (sensorbærere, transmisjonsdeler)
  • Elektronikk (masseproduksjon av kontakter, kontakter)
  • Maskinteknikk (clutcher, tannhjul)

Typiske materialer: Rustfritt stål 1.4542, nikkelbaserte legeringer, superlegeringer
Forespørsel om flerkavitetsform

Multikomponentform (2K/3K-MIM)

Multikomponentformer kan brukes til å produsere hybriddeler av to eller tre materialer i ett og samme produksjonstrinn. Dette muliggjør funksjonell utvidelse gjennom materialkombinasjoner.

Tekniske parametere:

  • Bearbeiding av 2-3 materialer i én form
  • Tetningssystemer mot materialoverlapping
  • Spesialmaskiner som kreves for sprøytestøping av flere komponenter
  • Høy prosesssikkerhet for komplekse geometrier

Bruksområder:

  • Produksjon av hybridkomponenter (metall-metall eller metall-plast)
  • Integrering av ulike egenskaper (styrke + elastisitet)

Sektorer og bransjer:

  • Bilindustrien (hybride sensorhus, funksjonelle deler)
  • Elektronikk (kontakter med isolerende områder)
  • Medisinsk teknologi (implantater med materialkombinasjoner)

Typiske materialer: rustfritt stål + titan, nikkelbasert + plast, kobberlegeringer
Forespørsel om flerkomponentform (2K/3K-MIM)

Varmkanalform for MIM

Varmkanalteknologien muliggjør en kontinuerlig materialflyt, mindre svinn og raske syklustider. Spesielt egnet for komplekse geometrier og store serier.

Tekniske parametere:

  • Nøyaktig temperaturkontroll i injeksjonssystemet
  • Minimalt materialtap på grunn av friheten i innsprøytningen
  • Levetid: >1 million skudd
  • Syklustid: svært kort (3-20 sekunder)
  • Maskiner: MIM-maskiner med høy ytelse (hydraulisk/elektrisk)

Bruksområder:

  • Produksjon i stor skala
  • Komplekse komponenter med høy presisjon

Sektorer og bransjer:

  • Bilindustrien (innsprøytningsdyser, motordeler)
  • Luftfart (små konstruksjonsdeler)
  • Forbruksvareindustrien (serieproduksjon av komponenter til e-mobilitet)

Typiske materialer: Rustfritt stål (1.4404, 1.4057), nikkelbaserte legeringer, titan
Forespørsel om varmkanalform for MIM

Kaldkanalform

Kaldkanalformer er et kostnadseffektivt alternativ for prototyper, små serier og bruksområder med hyppige materialbytter.

Tekniske parametere:

  • Enkel formdesign
  • Lavere investeringskostnader
  • Syklustider: 10-60 sekunder
  • Fleksibel for ulike materialer
  • Maskiner: Standard MIM-sprøytestøpemaskiner

Bruksområder:

  • Prototyper og små serier
  • Materialforsøk, raske justeringer

Sektorer og bransjer:

  • Forskning og utvikling (testdeler)
  • Medisinsk teknologi (små serier av kirurgiske verktøy)
  • Maskinteknikk (produksjon av prototyper)

Typiske materialer: Rustfritt stål, verktøystål, CuSn6
Forespørsel om kaldkanalform

Mikro MIM-former

For bruksområder med miniatyr- og mikrostrukturer - spesielt innen elektronikk og medisinsk teknologi.

Tekniske parametere:

  • Skuddvolum i milligramområdet
  • Strukturer <0,1 mm
  • Dimensjonsnøyaktighet på opptil ±0,003 mm
  • Maskiner: Mikrosprøytestøpemaskiner med det minste sprøytevolumet

Bruksområder:

  • Miniatyrdeler med høy presisjon
  • Komponenter av høy kvalitet med mikrostrukturer

Sektorer og bransjer:

  • Medisinsk teknologi (tannimplantater, kirurgiske instrumenter)
  • Elektronikk (mikrobrytere, kontakter)
  • Ur- og smykkeindustrien

Typiske materialer: Titan Ti-6Al-4V, rustfritt stål 1.4125, Fe-Ni-legeringer

Støpeformer (kombinasjon av metall og plast)

Disse formene kombinerer metall- og plastkomponenter i én og samme prosess. Prefabrikkerte metallinnsatser settes inn og overstøpes med stor presisjon.

Tekniske parametere:


  • Nøyaktig posisjonering av metallinnsatser
  • Kombinasjon av metall + plast i én og samme prosess
  • Mulighet for flere kaviteter
  • Maskiner: MIM-maskiner med flere komponenter

Bruksområder:


  • Komponenter med integrert metallkjerne
  • Funksjonelle komponenter med høyere stabilitet

Sektorer og bransjer:


  • Elektronikk (kontakter, sensorfester)
  • (hybride sammenstillinger)
  • Forbruksvareindustri

Typiske materialer: rustfritt stål + termoplast, kobberlegeringer + plast
Forespørsel om støpeformer for innsats (metall-plast-kombinasjon)

Komplekse former med glidebrytere og kjernetrekk

Bevegelige glide- og kjernetrekkmekanismer er integrert for komponenter med underskjæringer, hulrom eller spesielt komplekse geometrier.

Tekniske parametere:

  • Fritt definerbare, svært komplekse geometrier
  • Mekanisk/hydraulisk bevegelige glidere
  • Levetid: >1 million skudd
  • Maskiner: MIM-sprøytestøpemaskiner med høy ytelse

Bruksområder:

  • Deler med underskjæringer og hulrom
  • Svært elastiske komponenter i serieproduksjon

Sektorer og bransjer:

  • Luft- og romfart (turbinkomponenter, strukturelle deler)
  • Bilindustrien (girkassehus, motorkomponenter)
  • Maskinteknikk (presisjonsgir, clutcher)

Typiske materialer: Superlegeringer (Inconel 718), rustfritt stål 1.4548, verktøystål
Be om komplekse former med glidere og kjernetrekk
Få uforpliktende rådgivning nå
Ta kontakt - vi hjelper deg personlig.
Har du et spørsmål?
Ta kontakt med oss
Sprøytestøpeformer av metall
Sprøytestøpeformer av metall

Våre fordeler innen produksjon av sprøytestøpeformer i metall

Våre fortrinn innen produksjon av sprøytestøpeformer i metall ligger i kombinasjonen av maksimal presisjon, toppmoderne produksjonsteknologi og absolutt pålitelighet.

Med vår mangeårige erfaring som industribedrift utvikler vi støpeformer som er nøyaktig skreddersydd til kundenes krav. Vi kjenner innkjøpernes og ingeniørenes forventninger i detalj: dimensjonsstabile komponenter, lang verktøylevetid, økonomiske produksjonsprosesser og maksimal prosesssikkerhet. Vi implementerer disse kriteriene konsekvent i alle former - fra utvikling til serieproduksjon.
Hvorfor med oss?
  • Teknisk ekspertise: Vi utvikler og produserer verktøy med toleranser i området ±0,005 mm. Dette sikrer at selv de mest komplekse komponenter kan produseres uten feil og med gjentagelsesnøyaktighet.
  • Skreddersydde løsninger: Hver form utvikles på grunnlag av dine tegninger, mengder og materialkrav - fra små serier til storskalaproduksjon.
  • Holdbarhet: Formene våre er konstruert for en levetid på opptil 1 million skudd og gir derfor maksimal investeringssikkerhet.
  • Moderne produksjon: Vi oppnår maksimal kvalitet og effektivitet ved hjelp av CNC-presisjonsbearbeiding, overflatebelegg (f.eks. TiN, PVD) og sofistikerte kjøle- og temperaturkontrollsystemer.
  • Fleksibilitet: Enten det dreier seg om enkeltform, flerform, mikro-MIM eller komplekse glideformer - vi leverer akkurat den formen som passer til din komponent og ditt produksjonsmiljø.
  • Internasjonale standarder: Produksjonen vår tar hensyn til vanlige standarder som DIN-, ISO- og HS-koder, noe som sikrer at produksjonen din er internasjonalt anerkjent.


Våre støpeformer brukes i mange viktige bransjer:


  • Bilindustrien - sensorbærere, transmisjonskomponenter, innsprøytningssystemer
  • Medisinsk og tannteknisk industri - implantater, kirurgiske instrumenter, tannlegeverktøy
  • Luft- og romfart - strukturelle komponenter, turbinkomponenter, presisjonsmekanikk
  • Elektroteknikk og elektronikk - kontakter, kontakter, mikrobrytere
  • Maskin- og anleggsteknikk - tannhjul, koblinger, lagerkomponenter
  • Ur- og gullsmedindustri - miniatyrdeler, filigranmekanismer, hus
  • Forbruksvareindustrien - komponenter til e-mobilitet, husholdningsapparater og livsstilsprodukter


Med oss som partner får du spesialtilpassede sprøytestøpeformer i metall som kan integreres optimalt i produksjonen din. Vi garanterer deg pålitelighet, presisjon og kostnadseffektiv realisering - fra utvikling til serieproduksjon.

Fra idé til serieproduksjon - alt fra én og samme leverandør

detaljer

E-katalog

detaljer

Maskinparken vår

detaljer

Våre tjenester

Få uforpliktende rådgivning nå
Ta kontakt - vi hjelper deg personlig.
Har du et spørsmål?
Ta kontakt med oss

Tilbudsskjema

Spørsmål og svar

Metallsprøytestøpeformer (MIM-verktøy) er høyspesialiserte støpeverktøy som brukes i industriell serieproduksjon av metallkomponenter. De må ikke bare produseres med høy presisjon, de må også overholde internasjonale standarder og oppfylle kravene i ulike bransjer. Nedenfor svarer vi på de vanligste tekniske spørsmålene:
Få uforpliktende rådgivning nå
Ta kontakt - vi hjelper deg personlig.
Har du et spørsmål?
Ta kontakt med oss
Med profesjonell ledelse i tråd med sitt kontinuerlige innovasjonsmål og de strategiene som er utviklet, har ATA KALIP blitt en uunnværlig forretningspartner for mange støpeformindustrier.

Hurtigmeny

  • Om oss
  • Produkter
  • Tjenester
  • Prosjekter
  • Fotogalleri
  • Videogalleri
  • Kontakt
  • Avtrykk

Kontaktinformasjon

İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Arbeidstid
Mandag - fredag: 08:30 - 18:30
Lørdag - søndag: Stengt
Tlf:
+90 212 613 08 16

Abonner på vårt nyhetsbrev på e-post

Vi sender jevnlig ut informative nyhetsbrev om prosjektene våre.
Ata Kalıp © 2023 Alle rettigheter forbeholdt. Ved kopiering, reproduksjon og videredistribusjon forbeholder vi oss våre juridiske rettigheter.
Sitemap
Teknisk realisering
Deutscher Medien Verlag GmbH
www.dmv-verlag.de
www.industrystock.com
Med profesjonell ledelse i tråd med sitt kontinuerlige innovasjonsmål og de strategiene som er utviklet, har ATA KALIP blitt en uunnværlig forretningspartner for mange støpeformindustrier.
Adresse
İkitelli OSB Dersan Koop.Sanayi Sitesi Trios 2023 B Blok No: 38-39-40-41-42 Başakşehir - İSTANBUL / TÜRKİYE
e-post
[email protected]
Telefon
+90 212 613 08 16

Forespørselsskjema

Forespørselsskjema