金属射出成形金型
私たちATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ.は長年にわたり、工業用連続生産用の高精度金属射出成形金型（MIM金型）を開発・製造してきました。メーカーとして、弊社は金属射出成形の分野における購入者とエンジニアの具体的な要求を理解しています：絶対的な寸法精度、長い耐用年数、再現可能なプロセスの信頼性、費用効果の高い生産。
当社が製造する金型はすべて、既存のMIM射出成形機に最適に統合できるように設計されており、大量生産でも一貫して高い部品品質を保証します。私たちは、お客様が生産工程を確実かつコスト的に最適化できるよう、精密な公差、堅牢な工具鋼、効率的な冷却・温度制御システム、メンテナンスしやすい設計を重視しています。
当社のターゲットグループには、自動車、医療技術、電子機器、航空宇宙から機械工学、消費財産業まで、金属射出成形を使用するすべてのメーカーが含まれます。私たちの専門知識により、複雑な部品形状や要求の厳しい材料に適した金型ソリューションを見つけることで、企業をサポートします。
当社が製造する金型はすべて、既存のMIM射出成形機に最適に統合できるように設計されており、大量生産でも一貫して高い部品品質を保証します。私たちは、お客様が生産工程を確実かつコスト的に最適化できるよう、精密な公差、堅牢な工具鋼、効率的な冷却・温度制御システム、メンテナンスしやすい設計を重視しています。
当社のターゲットグループには、自動車、医療技術、電子機器、航空宇宙から機械工学、消費財産業まで、金属射出成形を使用するすべてのメーカーが含まれます。私たちの専門知識により、複雑な部品形状や要求の厳しい材料に適した金型ソリューションを見つけることで、企業をサポートします。
1991年からの実績
生産エリア5,500m2
トルコ産の安価な代替品
年間650個の金型を生産
高品質の金属射出成形金型（MIMツール）メーカー
当社は、高品質の金属射出成形金型（MIMツール）の開発と製造を専門としています。最先端の製造技術と長年の経験により、自動車、医療技術、航空宇宙、電子工学、機械工学などの企業に対し、複雑なシリーズ製品の実現をサポートしています。各金型は、それぞれの用途、加工される材料、必要な数量に合わせて正確に調整されます。
当社の基準：精度、耐用年数、費用対効果、工程の信頼性。
少量生産、プロトタイプ、大量生産に関わらず、適切な金型ソリューションを提供します。
当社の基準：精度、耐用年数、費用対効果、工程の信頼性。
少量生産、プロトタイプ、大量生産に関わらず、適切な金型ソリューションを提供します。
シングルモールド（シングルキャビティ）
シングルキャビティ金型はキャビティが1つしかなく、プロトタイプ、少量生産、高精度の個別部品に最適です。短い開発期間と非常に正確な結果を可能にします。
技術パラメーター
適用分野
セクターと産業
技術パラメーター
- 1キャビティ
- 公差: ±0.005-0.01 mm
- 寿命：最大200,000ショット
- 表面：研磨、PVD/TiNコーティング
- 機械: 標準的なMIM射出成形機（油圧式／電気式）
適用分野
- プロトタイプ製作
- 最高精度の小型シリーズ
- 新コンポーネントの開発
セクターと産業
- 医療技術（手術器具のカスタマイズ生産）
- 時計産業（高精度機械）
- 自動車産業（テスト部品、センサー試作品）
マルチキャビティ金型
複数の金型を使用することで、安定した高品質で大量の連続生産が可能になります。要件に応じて、2個から16個以上のキャビティが可能です。
技術パラメーター
応用分野
セクターと産業
代表的な材質：ステンレス鋼1.4542、ニッケル基合金、超合金
技術パラメーター
- 2～16キャビティ以上
- サイクル時間: 5～30秒
- 最適化された冷却回路による安定した品質
- 耐用年数：100万ショット以上
- 機械油圧、電動、ハイブリッドMIMマシン
応用分野
- 大量連続生産
- 一定の品質が要求される精密部品
セクターと産業
- 自動車産業（センサーキャリア、トランスミッション部品）
- エレクトロニクス（コネクター、コンタクトの量産）
- 機械工学（クラッチ、ギアホイール）
代表的な材質：ステンレス鋼1.4542、ニッケル基合金、超合金
マルチコンポーネントモールド（2K/3K-MIM）
多成分金型は、1回の生産工程で2つまたは3つの材料からハイブリッド部品を生産するために使用することができます。これにより、材料の組み合わせによる機能拡張が可能になります。
技術パラメーター
応用分野
セクターと産業
代表的な素材：ステンレス＋チタン、ニッケル系＋プラスチック、銅合金
技術パラメーター
- 2～3種類の材料を1つの金型で加工
- 材料の重なりに対するシールシステム
- 多成分射出成形に必要な特殊機械
- 複雑な形状に対する高いプロセス信頼性
応用分野
- ハイブリッド部品（金属-金属、金属-プラスチック）の製造
- 異なる特性（強度＋弾性）の統合
セクターと産業
- 自動車工学（ハイブリッド・センサー・ハウジング、機能部品）
- エレクトロニクス（絶縁部付きコネクター）
- 医療技術（材料の組み合わせによるインプラント）
代表的な素材：ステンレス＋チタン、ニッケル系＋プラスチック、銅合金
MIM用ホットランナー金型
ホットランナーテクノロジーは、連続的な材料フローを可能にし、無駄を減らし、サイクルタイムを短縮します。特に複雑な形状や大量生産に適しています。
技術パラメーター
応用分野
セクターと産業
代表的な材質：ステンレス鋼（1.4404、1.4057）、ニッケル基合金、チタン
技術パラメーター
- 射出システムの精密温度制御
- スプルーの自由度による材料ロスの最小化
- 耐用年数：100万ショット以上
- サイクルタイム: 非常に短い (3～20秒)
- 機械高性能MIMマシン（油圧/電気）
応用分野
- 大量生産
- 高精度で複雑な部品
セクターと産業
- 自動車産業（噴射ノズル、エンジン部品）
- 航空（小型構造部品）
- 消費財産業（e-モビリティ部品の連続生産）
代表的な材質：ステンレス鋼（1.4404、1.4057）、ニッケル基合金、チタン
コールドランナー金型
コールドランナー金型は、プロトタイプ、少量生産、頻繁な材料変更が必要な用途に適した、コスト効率の高い金型です。
技術パラメーター
応用分野
セクターと産業
代表的な材質：ステンレス鋼、工具鋼、CuSn6
技術パラメーター
- シンプルな金型設計
- 低い投資コスト
- サイクルタイム：10～60秒
- 異なる素材にも柔軟に対応
- 機械：標準的なMIM射出成形機
応用分野
- プロトタイプと少量生産
- 材料試験、迅速な調整
セクターと産業
- 研究開発（テスト部品）
- 医療技術（小型手術器具シリーズ）
- 機械工学（試作品製造）
代表的な材質：ステンレス鋼、工具鋼、CuSn6
マイクロMIM金型
特にエレクトロニクスや医療技術など、小型・微細構造のアプリケーション向け。
技術パラメーター
応用分野
セクターと産業
代表的な材質：チタンTi-6Al-4V、ステンレススチール1.4125、Fe-Ni合金
技術パラメーター
- ミリグラム単位のショット量
- <0.1 mmの構造
- 最大±0.003 mmの寸法精度
- 機械：最小ショット量のマイクロ射出成形機
応用分野
- 精密小型部品
- 微細構造を持つ高品質部品
セクターと産業
- 医療技術（歯科インプラント、手術器具）
- エレクトロニクス（マイクロスイッチ、コネクター）
- 時計・宝飾産業
代表的な材質：チタンTi-6Al-4V、ステンレススチール1.4125、Fe-Ni合金
インサート成形金型（金属とプラスチックの組み合わせ）
これらの金型は、金属部品とプラスチック部品を1つの工程で組み合わせます。プレハブの金属インサートが正確に挿入され、オーバーモールドされます。
技術パラメーター:
適用分野:
分野・産業:
代表的な材質：ステンレス鋼＋熱可塑性プラスチック、銅合金＋プラスチック
技術パラメーター:
- メタルインサートの正確な位置決め
- メタル＋プラスチックの1工程での組み合わせ
- 複数のキャビティが可能
- マシン: マルチコンポーネントMIMマシン
適用分野:
- メタルコア一体型部品
- より高い安定性を持つ機能部品
分野・産業:
- エレクトロニクス（コネクター、センサーマウント）
- (ハイブリッドアセンブリ）
- 消費財産業
代表的な材質：ステンレス鋼＋熱可塑性プラスチック、銅合金＋プラスチック
スライダーとコアプルによる複雑な形状
アンダーカット、空洞、特に複雑な形状の部品には、可動スライド機構とコアプル機構が統合されています。
技術パラメーター
応用分野
セクターと産業
代表的な材質：超合金（インコネル718）、ステンレス鋼1.4548、工具鋼
技術パラメーター
- 自由に定義可能な非常に複雑な形状
- 機械的/油圧的に移動するスライダー
- 寿命：100万ショット以上
- 機械高性能MIM射出成形機
応用分野
- アンダーカットと空洞のある部品
- 連続生産の高弾性部品
セクターと産業
- 航空宇宙（タービン部品、構造部品）
- 自動車（ギアボックス・ハウジング、エンジン部品）
- 機械工学（精密歯車、クラッチ）
代表的な材質：超合金（インコネル718）、ステンレス鋼1.4548、工具鋼
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金属射出成形金型製造における当社の利点
金属射出成形用金型の製造における当社の優位性は、最高の精度、最先端の製造技術、絶対的な信頼性の組み合わせにあります。
工業会社としての長年の経験を生かし、お客様のご要望に的確にお応えする金型を開発します。寸法が安定した部品、長い金型寿命、経済的な生産工程、最大限の工程信頼性など、購入者やエンジニアの期待を熟知しています。私たちは、開発から量産に至るまで、どのような形でも一貫してこれらの基準を正確に実行しています。
工業会社としての長年の経験を生かし、お客様のご要望に的確にお応えする金型を開発します。寸法が安定した部品、長い金型寿命、経済的な生産工程、最大限の工程信頼性など、購入者やエンジニアの期待を熟知しています。私たちは、開発から量産に至るまで、どのような形でも一貫してこれらの基準を正確に実行しています。
なぜ私たちと？
- 技術的専門知識：当社は、±0.005 mmの公差を持つ工具を開発・製造しています。これにより、最も複雑な部品であっても、誤差なく、繰り返し精度よく製造することができます。
- カスタマイズされたソリューション各金型は、少量生産から大量生産まで、お客様の図面、数量、材料要件に基づいて開発されます。
- 耐久性:弊社の金型は100万ショット以上の耐用年数を想定して設計されており、最大限の投資安全性を提供します。
- 近代的な生産：CNC精密機械加工、表面コーティング（TiN、PVDなど）、高度な冷却・温度制御システムにより、最高の品質と効率を実現します。
- 柔軟性:単一金型、複数金型、マイクロMIM、複雑なスライド金型など、お客様の部品と生産環境に適した金型を提供します。
- 国際規格:弊社の生産はDIN、ISO、HSコードなどの共通規格を考慮し、お客様の生産が国際的に認められることを保証します。
- 自動車産業- センサーキャリア、トランスミッション部品、噴射システム
- 医療および歯科技術- インプラント、手術器具、歯科器具
- 航空宇宙-構造部品、タービン部品、精密機械
- 電気工学と電子工学- コネクター、接点、マイクロスイッチ
- 機械およびプラントエンジニアリング- ギアホイール、カップリング、ベアリング部品
- 時計・宝飾品産業- ミニチュア部品、フィリグリー機構、ハウジング
- 消費財産業- e-モビリティ、家電製品、ライフスタイル製品用部品
アイデアから連続生産まで - すべてをワンソースから
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質問と回答
金属射出成形金型（MIM金型）は、金属部品の工業的連続生産に使用される高度に特殊化された成形金型です。精密に製造されるだけでなく、国際規格に準拠し、さまざまな業界の要件を満たす必要があります。よくある技術的な質問にお答えします：
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ATA KALIPは、継続的な革新の目標と開発された戦略に沿った専門的な管理により、多くの金型製造業界にとって不可欠なビジネスパートナーとなっています。
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土曜～日曜：休業
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