Vstřikovací formy na plasty
My ve společnosti ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. již mnoho let vyvíjíme a vyrábíme vysoce kvalitní vstřikovací formy na plasty, které splňují vysoké nároky průmyslové sériové výroby. Jako výrobce rozumíme technickým kritériím, která jsou pro nákupčí a konstruktéry rozhodující - od přesnosti a procesní spolehlivosti až po dlouhou životnost, snadnou údržbu a nákladově efektivní výrobu.
Každou vstřikovací formu navrhujeme tak, aby ji bylo možné optimálně integrovat do stávajících vstřikovacích strojů na plasty a aby spolehlivě zajišťovala stálou kvalitu dílů. Naší cílovou skupinou jsou jak výrobci vstřikovacích strojů, tak specializovaní poskytovatelé služeb v oblasti vstřikování plastů, kteří se spoléhají na spolehlivé vstřikovací nástroje pro komplexní aplikace.
Každou vstřikovací formu navrhujeme tak, aby ji bylo možné optimálně integrovat do stávajících vstřikovacích strojů na plasty a aby spolehlivě zajišťovala stálou kvalitu dílů. Naší cílovou skupinou jsou jak výrobci vstřikovacích strojů, tak specializovaní poskytovatelé služeb v oblasti vstřikování plastů, kteří se spoléhají na spolehlivé vstřikovací nástroje pro komplexní aplikace.
Zkušenosti od roku 1991
5.500m2 výrobní plochy
Levná alternativa z Turecka
Výroba 650 forem ročně
Váš výrobce dokonale sladěných forem pro vstřikování plastů
Jako specializovaný výrobce vyvíjíme a vyrábíme širokou škálu forem pro vstřikování plastů - od osvědčených standardních řešení až po vysoce přesné nástroje pro obzvláště složité geometrie.
Naším cílem je navrhnout každou formu tak, aby splňovala požadavky odběratelů i konstruktérů.
Zvláštní význam přikládáme:
Každá námi vyrobená vstřikovací forma je individuálně přizpůsobena vašim strojům, materiálům a výrobním cílům - pro maximální přesnost, dlouhou životnost a maximální efektivitu vaší výroby.
Naším cílem je navrhnout každou formu tak, aby splňovala požadavky odběratelů i konstruktérů.
Zvláštní význam přikládáme:
- ekonomické realizaci prototypů a malých sérií
- spolehlivost procesu ve vysoce automatizovaných výrobních linkách
- kompatibilita se vstřikovacími stroji různých konstrukcí
- materiálové vlastnosti standardních plastů až po vysoce výkonné polymery
Každá námi vyrobená vstřikovací forma je individuálně přizpůsobena vašim strojům, materiálům a výrobním cílům - pro maximální přesnost, dlouhou životnost a maximální efektivitu vaší výroby.
Jednoduchá forma (jedna dutina)
Přesná základní forma pro vývoj, ověřování a malé série
Jednoduchá forma je klasickým základem při výrobě forem. Má pouze jednu dutinu, a proto umožňuje mimořádně stabilní řízení procesu.
Obvykle se používá pro:
Využití strojů
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Jednoduchá forma je klasickým základem při výrobě forem. Má pouze jednu dutinu, a proto umožňuje mimořádně stabilní řízení procesu.
Obvykle se používá pro:
- Prototypy a funkční modely
- Ověřování geometrie a vlastností materiálů
- Malosériovou výrobu před přechodem na vícenásobné formy
Využití strojů
- Standardní vstřikovací stroje s uzavírací silou 20-150 t.
- Vhodné pro hydraulické, elektrické a hybridní stroje.
Materiály při vstřikování
- Standardní plasty: PP, ABS, PS, PC.
- Technické plasty: PA6, POM, PBT, PPS.
- Vysoce výkonné polymery: PEEK, PSU
Technické parametry
- Těsné tolerance až do rozsahu µm
- Standardní chladicí okruhy jsou dostačující
- Přesné řízení rychlosti a tlaku vstřikování
- Kompaktní a přizpůsobivá konstrukce formy
Vícedutinová forma
Zvýšená efektivita pro velkosériovou výrobu
Více forem má několik stejných dutin, takže v jednom cyklu lze vyrábět několik dílů současně.
To výrazně snižuje jednotkové náklady a je ideální pro hromadnou výrobu.
Použití stroje
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Více forem má několik stejných dutin, takže v jednom cyklu lze vyrábět několik dílů současně.
To výrazně snižuje jednotkové náklady a je ideální pro hromadnou výrobu.
Použití stroje
- Vstřikovací stroje s uzavírací silou 150-500 t
- Vhodné zejména pro elektrické vysokorychlostní stroje.
Materiály při vstřikování
- Standardní a technické termoplasty
- Obzvláště hospodárné pro sériové výrobky, jako jsou pouzdra, uzávěry, konektory.
Technické parametry
- Zásadní rovnoměrné vyplnění všech dutin
- Vyšší nároky na konstrukci brány a řízení teploty
- Výrazné zkrácení doby cyklu díky paralelní výrobě
Kombinovaná forma
Různé součásti v jedné formě
Pomocí kombinované formy lze vyrábět několik různých součástí současně. To zjednodušuje logistiku a zkracuje dobu přípravy.
Použití stroje
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Pomocí kombinované formy lze vyrábět několik různých součástí současně. To zjednodušuje logistiku a zkracuje dobu přípravy.
Použití stroje
- Standardní a hybridní stroje od 200 tun upínací síly
- Často používané pro komplexní montážní výrobu
Materiály při vstřikování
- Standardní plasty a technické termoplasty
- Ideální pro kompletní sestavy (např. kryt + kryt, konektor + izolace).
Technické parametry
- Různé dutiny v jedné formě
- Speciální vstřikovací a chladicí okruhy potřebné pro každou součástku
- Zvláště hospodárné, pokud se vyrábí vždy několik položek ve skupině.
Forma s horkou dráhou (Hot Runner Mold)
Úspora materiálu a času díky bezvtokovému systému
Formy s horkým vtokem používají vyhřívaný vtokový systém, při kterém je plast vstřikován přímo do dutiny bez vtokového systému.
Použití stroje
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Formy s horkým vtokem používají vyhřívaný vtokový systém, při kterém je plast vstřikován přímo do dutiny bez vtokového systému.
Použití stroje
- Elektrické a hybridní stroje s přesnou regulací teploty
- Zejména ve velkosériové výrobě s velkým množstvím
Materiály při vstřikování
- Vhodné pro téměř všechny termoplasty.
- Zvláště výhodné pro drahé vysoce výkonné plasty.
Technické parametry
- Bez vtoků → žádné ztráty materiálu
- Kratší doba cyklu díky konstantní tavenině
- Nutná komplexní regulace teploty
- Vyšší náklady na formu, ale rychle se amortizují
Forma na studený běhoun
Osvědčené standardní řešení s následným zpracováním
V případě forem se studenými vtoky probíhá podávání nevyhřívanými kanály, které po procesu vytvářejí zbytky vtoků.
Použití stroje
Materiály při vstřikování
Technické parametry
V případě forem se studenými vtoky probíhá podávání nevyhřívanými kanály, které po procesu vytvářejí zbytky vtoků.
Použití stroje
- Standardní stroje s upínací silou 50-200 tun
- Robustní pro univerzální aplikace
Materiály při vstřikování
- Standardní plasty: PE, PP, PS
- Recyklovatelné zbytky vtoků lze recyklovat.
Technické parametry
- Jednodušší konstrukce a nižší náklady na formu
- Nutné odstranění vtokového ústrojí
- Stabilní a na údržbu nenáročná konstrukce
Vícesložková forma (forma se dvěma výstřely)
Dva materiály - jeden díl
Vícesložkové formy umožňují kombinaci dvou plastů nebo barev v jednom dílu.
Strojní použití
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Vícesložkové formy umožňují kombinaci dvou plastů nebo barev v jednom dílu.
Strojní použití
- Vícesložkové vstřikovací stroje s dvojitou plastifikační jednotkou
- Široké využití v automobilovém průmyslu a v průmyslu spotřebního zboží.
Materiály při vstřikování
- Kombinace, například tvrdé/měkké (PP + TPE).
- Kombinace barev a funkcí (např. PC + PMMA pro optické díly).
Technické parametry
- Nutná velmi přesná koordinace taveniny materiálu
- Doba cyklu závisí na párování materiálu
- Ideální pro rukojeti s měkkým povrchem, těsnění, hybridní součásti
Vakuová forma (vakuová forma)
Pro tenkostěnné a průhledné geometrie
Ve vakuových licích formách je plast vtahován do formy podtlakem. Vhodné zejména pro tenkostěnné díly, prototypy a optické aplikace.
Strojní aplikace
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Ve vakuových licích formách je plast vtahován do formy podtlakem. Vhodné zejména pro tenkostěnné díly, prototypy a optické aplikace.
Strojní aplikace
- Vakuové vstřikovací stroje a speciální systémy
- Používá se pro malé série a konstrukční vzorky
Materiály při vstřikování
- Průhledné termoplasty: PMMA, PC, PET
- Vhodné také pro geometrie s velkým povrchem
Technické parametry
- Nižší náklady na nástroje než u klasických vstřikovacích forem
- Ideální pro dutá tělesa a transparentní aplikace
- Velmi rychlá realizace prototypů
Mikrovstřikovací forma (Micro Injection Mold)
Přesnost v rozsahu mikrometrů pro high-tech průmysl
Mikrovstřikovací formy jsou určeny pro vysoce přesné mikrosoučástky v lékařské technice, elektronice a mikromechanice.
Strojní aplikace
Materiály při vstřikování
Technické parametry
Mikrovstřikovací formy jsou určeny pro vysoce přesné mikrosoučástky v lékařské technice, elektronice a mikromechanice.
Strojní aplikace
- Mikrovstřikovací stroje s uzavírací silou ≤ 30 t
- Použití ve vysoce přesných výrobních prostředích (třídy ISO).
Materiály při vstřikování
- Vysoce výkonné polymery: POM, LCP, PEEK.
- Lékařsky schválené plasty
Technické parametry
- Dutiny v rozsahu mikrometrů
- Rozměrové tolerance ≤ 0,01 mm
- Nejvyšší požadavky na regulaci teploty a vstřikovacího tlaku
- Ideální pro implantáty, senzory, mikrokonektory.
Získejte nezávazné poradenství
Kontaktujte nás - pomůžeme vám osobně.
Naše výhody při výrobě plastových vstřikovacích forem
My ve společnosti ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. se zasazujeme o nejvyšší kvalitu a přesnost při vývoji a výrobě forem pro vstřikování plastů. Naši zákazníci mohou těžit z rozsáhlých odborných znalostí, které zahrnují dlouholeté průmyslové zkušenosti.
Proč právě u nás?
- Technická přesnost - Každá forma je vyráběna pomocí nejnovějších konstrukčních a výrobních metod, které zajišťují přesnou geometrii součástí a přísné tolerance.
- Odolnost a snadná údržba - klademe důraz na robustní konstrukce, které umožňují dlouhou životnost a zároveň jsou nenáročné na údržbu.
- Individuální přizpůsobení - Každá vstřikovací forma je přesně přizpůsobena parametrům vašeho stroje, materiálu a výrobnímu množství.
- Efektivita sériové výroby - Díky optimalizovaným dobám cyklů a využití materiálu podporují naše formy hospodárnou výrobu šetřící zdroje.
- Široká škála materiálů - Vyvíjíme řešení pro širokou škálu aplikací, od standardních termoplastů až po vysoce výkonné plasty.
- Partner s komplexními službami - Od návrhu a výroby až po testování a optimalizaci - jsme vaším komplexním partnerem.
Naše vstřikovací formy se používají téměř ve všech hlavních průmyslových odvětvích:
- Automobilový průmysl - skříně, spony, obložení, funkční díly.
- Elektronika a elektrotechnika - konektory, spínače, senzory, izolace
- Zdravotnická technika - přesné díly, pouzdra, laboratorní a diagnostické výrobky
- Obalový průmysl - uzávěry, nádoby, předměty na jedno a opakované použití
- Domácnost a spotřební průmysl - plastové kryty, držadla, výrobky denní potřeby
- letectví a kosmonautika - vysoce přesné lehké díly a funkční komponenty
- Strojírenství a výroba zařízení - funkční díly, těsnění, konstrukční součásti
Od nápadu až po sériovou výrobu - vše z jednoho zdroje
podrobnosti
E-katalog
podrobnosti
Naše stroje
podrobnosti
Naše služby
Získejte nezávazné poradenství
Kontaktujte nás - pomůžeme vám osobně.
Nabídkový formulář
Otázky a odpovědi
Získejte nezávazné poradenství
Kontaktujte nás - pomůžeme vám osobně.
Díky profesionálnímu řízení v souladu s cílem neustálých inovací a vypracovanými strategiemi se společnost ATA KALIP stala nepostradatelným obchodním partnerem pro mnoho odvětví výroby forem.
Rychlé menu
Kontaktní informace
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Pracovní doba:
Pondělí - pátek: 08:30 - 18:30 hod.
sobota - neděle: zavřeno
Pondělí - pátek: 08:30 - 18:30 hod.
sobota - neděle: zavřeno
Telefon:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Všechna práva vyhrazena. V případě kopírování, reprodukce a dalšího šíření jsou naše zákonná práva vyhrazena.
Technická realizace
Deutscher Medien Verlag GmbH
