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プラスチック射出成形金型

私たちATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ.は長年にわたり、工業用連続生産の高い要求を満たす高品質のプラスチック射出成形用金型を開発・製造してきました。私たちはメーカーとして、購入者やエンジニアにとって決定的な技術的基準(精度や工程の信頼性から、長寿命、メンテナンスの容易さ、費用対効果の高い生産まで)を理解しています。

当社は、既存のプラスチック射出成形機に最適に統合でき、一貫した部品品質を確実に確保できるよう、すべての射出成形用金型を設計しています。当社のターゲットグループは、射出成形機メーカーとプラスチック射出成形分野の専門サービスプロバイダーの両方であり、複雑なアプリケーションのための信頼性の高い成形ツールに依存しています。
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1991年からの実績
生産エリア5,500m2
トルコ産の安価な代替品
年間650個の金型を生産

完璧にマッチしたプラスチック射出成形金型を提供するメーカー

専門メーカーとして、弊社はプラスチック射出成形用金型の総合的な開発・製造を行っています。
当社の目標は、購入者とエンジニアの両方の要件を満たすように、すべての金型を設計することです。

弊社が特に重視する点:

  • プロトタイプと少量生産の経済的実現
  • 高度に自動化された生産ラインにおけるプロセスの信頼性
  • 様々な設計の射出成形機との互換性
  • 標準的なプラスチックから高性能ポリマーまでの材料特性

当社が製造する射出成形用金型はすべて、お客様の機械、材料、生産目標に合わせて個別に調整されます。
プラスチック射出成形金型

シングルモールド(シングルキャビティ)


シングルモールドは 金型製作の基本です。キャビティが一つしかないため、非常に安定した工程管理が可能です。
一般的に使用されます:

  • プロトタイプと機能モデル
  • 形状と材料特性の検証
  • 複数の金型に移行する前の少量生産

機械利用

  • クランプ力20~150 tの標準射出成形機
  • 油圧式、電気式、ハイブリッド式成形機に最適

射出成形の材料

  • 標準プラスチック:PP、ABS、PS、PC
  • エンジニアリングプラスチック:PA6、POM、PBT、PPS
  • 高機能樹脂:PEEK、PSU

技術パラメーター

  • μm範囲までの厳しい公差
  • 標準的な冷却回路で十分
  • 射出速度と射出圧力の精密制御
  • コンパクトで適応性の高い金型設計
プロトタイプと少量生産のための単一金型を依頼する

マルチキャビティ金型



複数の金型には同一のキャビティが複数あるため、1サイクルで複数の部品を同時に生産できます。
これにより、単価が大幅に削減され、大量生産に最適です。

機械用途

  • 型締力150~500 tの射出成形機
  • 特に電動高速成形機に最適

射出成形における材料

  • 標準およびテクニカル熱可塑性プラスチック
  • ハウジング、クロージャー、コネクターなどのシリーズ製品に特に経済的

技術パラメーター

  • 全キャビティへの均一な充填が不可欠
  • ゲーティングと温度制御のための高い設計労力
  • 並行生産によるサイクルタイムの大幅短縮
シリーズ生産のための複数の型を要求しなさい

コンビネーション金型

1つの金型で異なる部品を生産

コンビネーション金型では、複数の異なる部品を同時に生産することができます。これにより、ロジスティクスが簡素化され、セットアップ時間が短縮されます。

機械アプリケーション

  • クランプ力200トンからの標準機およびハイブリッド機
  • 複雑な組立生産によく使用

射出成形の材料

  • 標準プラスチックおよびエンジニアリング熱可塑性プラスチック
  • 完全組立品に最適(ハウジング+カバー、コネクター+絶縁体など)

技術パラメータ


  • 1つの金型に異なるキャビティ
  • 部品ごとに特別な射出・冷却回路が必要
  • 複数の製品をグループで生産する場合、特に経済的
組立生産用コンビネーション金型を依頼する

ホットランナー金型(ホットランナー金型)

スプルーレスによる材料と時間の節約

ホットランナー金型は加熱ランナーシステムを使用し、スプルーなしでプラスチックをキャビティに直接注入します。

機械アプリケーション

  • 精密な温度制御が可能な電気式およびハイブリッド式機械
  • 特に多量の大量生産

射出成形における材料

  • ほとんどの熱可塑性プラスチックに最適
  • 高価な高機能プラスチックに特に有利

技術パラメーター

  • スプルーなし→材料ロスなし
  • 一定溶融によるサイクルタイムの短縮
  • 複雑な温度制御が必要
  • 金型コストは高いが、すぐに償却可能
シリーズ生産のための熱いランナー型を要求しなさい

コールドランナー金型



コールドランナー金型の場合、供給は非加熱流路で行われるため、工程後にスプルー残渣が発生します。

機械アプリケーション

  • クランプ力50~200トンの標準機
  • 万能アプリケーションに対応する堅牢性

射出成形の材料

  • 標準プラスチック:PE、PP、PS
  • スプルー残渣はリサイクル可能

技術パラメーター

  • よりシンプルな設計と金型コストの低減
  • スプルー除去が必要
  • 安定性とメンテナンス性に優れた設計
標準的なアプリケーションのためのコールドランナー金型を要求する

マルチコンポーネントモールド(2ショットモールド)

2 つの素材 - 1 つの部品

マルチコンポーネント金型は、1 つの部品に 2 つのプラスチックまたは色の組み合わせを可能にします。

機械アプリケーション

  • ダブル可塑化ユニットを備えた多成分射出成形機
  • 自動車および消費財産業で幅広く使用

射出成形における材料

  • 硬質/軟質(PP+TPE)などの組み合わせ
  • 色と機能の組み合わせ(光学部品用PC+PMMAなど)

技術パラメーター

  • 非常に精密な材料溶融の調整が必要
  • サイクルタイムは材料の組み合わせに依存
  • ソフトタッチハンドル、シール、ハイブリッド部品に最適
ハイブリッド部品用多成分金型を依頼する

真空金型(真空成形金型)

薄肉で透明な形状

真空鋳造金型では、負圧によってプラスチックが金型内に引き込まれます。特に薄肉部品、プロトタイプ、光学用途に適しています。

マシンアプリケーション

  • 真空射出成形機および特殊システム
  • 少量生産やデザインサンプルに使用

射出成形の材料

  • 透明熱可塑性プラスチック:PMMA、PC、PET
  • 大きな表面形状にも適しています。

技術パラメーター

  • 従来の射出成形金型より低い金型コスト
  • 中空体や透明な用途に最適
  • プロトタイプの迅速な実現
プロトタイプおよび設計部品のための真空の型を要求しなさい

マイクロ射出成形金型(マイクロ射出成形金型)



マイクロ射出成形金型は、医療技術、エレクトロニクス、マイクロメカニクスの高精度マイクロ部品用に設計されています。

機械応用

  • クランプ力30 t以下のマイクロ射出成形機
  • 高精度生産環境(ISOクラス)での使用

射出成形の材料

  • 高性能ポリマー:POM、LCP、PEEK
  • 医療認可プラスチック

技術パラメーター

  • マイクロメートル範囲のキャビティ
  • 寸法公差 ≤ 0.01 mm
  • 温度制御と射出圧力に高い要求
  • インプラント、センサー、マイクロコネクターに最適
ハイテク用途のマイクロ射出成形金型を依頼する
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プラスチック射出成形金型
プラスチック射出成形金型

プラスチック射出成形金型製造における当社の利点

私たちATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ.は、プラスチック射出成形用金型の開発と製造において、最高の品質と精度をお約束します。当社のお客様は、長年の産業経験にまたがる総合的な専門知識の恩恵を受けています。
なぜ私たちと?
  • 技術的精度 - 各金型は、正確な部品形状と厳しい公差を確保するため、最新の設計と製造方法を用いて製造されています。
  • 耐久性とメンテナンスの容易さ - 長寿命でメンテナンスが容易な堅牢な設計を重視しています。
  • 個別適合 -各射出成形金型は、お客様の機械パラメータ、材料、生産量に正確に適合します。
  • 連続生産の効率化 - サイクルタイムと材料使用量の最適化により、当社の金型は経済的で省資源な生産をサポートします。
  • 幅広い材料 - 標準的な熱可塑性プラスチックから高性能プラスチックまで、幅広い用途に対応するソリューションを開発します。
  • フルサービスのパートナー - 設計から製造、試験、最適化まで、ワンストップで対応します。

プラスチック射出成形金型の顧客産業

当社の射出成形金型は、ほぼすべての主要産業分野で使用されています:

  • 自動車産業-ハウジング、クリップ、パネル、機能部品
  • 電子・電気工学 - コネクター、スイッチ、センサー、絶縁材
  • 医療技術 - 精密部品、カプセル化、実験・診断用製品
  • 包装産業 - クロージャー、容器、使い捨て・再利用可能品目
  • 日用品・消費財産業 - プラスチック製ハウジング、ハンドル、日用品
  • 航空宇宙産業 - 高精度軽量部品、機能部品
  • 機械・プラントエンジニアリング - 機能部品、シール、建築部品

アイデアから連続生産まで - すべてをワンソースから

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