Форми для лиття пластмас під тиском
Ми в ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. вже багато років розробляємо та виготовляємо високоякісні пластмасові ливарні форми, які відповідають високим вимогам промислового серійного виробництва. Як виробник, ми розуміємо технічні критерії, які є вирішальними для покупців та інженерів - від точності та надійності процесу до тривалого терміну служби, простоти обслуговування та економічно ефективного виробництва.
Ми розробляємо кожну ливарну форму таким чином, щоб вона могла бути оптимально інтегрована в існуючі машини для лиття пластмас під тиском і надійно забезпечувала стабільну якість деталей. Нашою цільовою групою є як виробники термопластавтоматів, так і спеціалізовані постачальники послуг у галузі лиття пластмас під тиском, які покладаються на надійні формувальні інструменти для складних застосувань.
Ми розробляємо кожну ливарну форму таким чином, щоб вона могла бути оптимально інтегрована в існуючі машини для лиття пластмас під тиском і надійно забезпечувала стабільну якість деталей. Нашою цільовою групою є як виробники термопластавтоматів, так і спеціалізовані постачальники послуг у галузі лиття пластмас під тиском, які покладаються на надійні формувальні інструменти для складних застосувань.
Досвід роботи з 1991 року
5.500m2 виробничої площі
Недорога альтернатива з Туреччини
Виробництво 650 прес-форм на рік
Ваш виробник для ідеально підібраних прес-форм для лиття пластмас
Як спеціалізований виробник, ми розробляємо та виготовляємо широкий асортимент прес-форм для лиття пластмас - від перевірених стандартних рішень до високоточних інструментів для особливо складних геометричних форм.
Наша мета - спроектувати кожну форму таким чином, щоб вона відповідала вимогам як покупців, так і інженерів.
Ми надаємо особливого значення:
Кожна інжекційна форма, яку ми виробляємо, індивідуально адаптується до ваших машин, матеріалів і виробничих цілей - для максимальної точності, тривалого терміну служби і максимальної ефективності вашого виробництва.
Наша мета - спроектувати кожну форму таким чином, щоб вона відповідала вимогам як покупців, так і інженерів.
Ми надаємо особливого значення:
- економічна реалізація для прототипів і малих серій
- надійність процесу на високоавтоматизованих виробничих лініях
- Сумісність з термопластавтоматами різних конструкцій
- властивості матеріалу від стандартних пластмас до високоефективних полімерів
Кожна інжекційна форма, яку ми виробляємо, індивідуально адаптується до ваших машин, матеріалів і виробничих цілей - для максимальної точності, тривалого терміну служби і максимальної ефективності вашого виробництва.
Одинарна форма (з однією порожниною)
Точна базова форма для розробки, валідації та малих серій
Одинарна форма є класичною основою для виготовлення прес-форм. Вона має лише одну порожнину і тому забезпечує надзвичайно стабільний контроль процесу.
Зазвичай використовується для:
Використання машини
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
Одинарна форма є класичною основою для виготовлення прес-форм. Вона має лише одну порожнину і тому забезпечує надзвичайно стабільний контроль процесу.
Зазвичай використовується для:
- Прототипи та функціональні моделі
- Перевірка геометрії та властивостей матеріалів
- Дрібносерійне виробництво до переходу на багаторазові форми
Використання машини
- Стандартні машини для лиття під тиском із зусиллям затискання 20-150 т
- Підходить для гідравлічних, електричних і гібридних машин
Матеріали для лиття під тиском
- Стандартні пластмаси: PP, ABS, PS, PC
- Інженерні пластмаси: PA6, POM, PBT, PPS
- Високоефективні полімери: PEEK, PSU
Технічні параметри
- Жорсткі допуски до мкм
- Достатньо стандартних контурів охолодження
- Точний контроль швидкості та тиску впорскування
- Компактна та адаптивна конструкція прес-форми
Багатопорожнинна форма
Підвищена ефективність для великосерійного виробництва
Кілька прес-форм мають кілька однакових порожнин, завдяки чому за один цикл можна одночасно виготовляти кілька деталей.
Це значно знижує собівартість одиниці продукції та ідеально підходить для масового виробництва.
Застосування машини
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
Кілька прес-форм мають кілька однакових порожнин, завдяки чому за один цикл можна одночасно виготовляти кілька деталей.
Це значно знижує собівартість одиниці продукції та ідеально підходить для масового виробництва.
Застосування машини
- Машини для лиття під тиском із зусиллям затискання 150-500 т
- Особливо підходить для електричних високошвидкісних машин
Матеріали для лиття під тиском
- Стандартні та технічні термопласти
- Особливо економічні для серійних виробів, таких як корпуси, кришки, з'єднувачі
Технічні параметри
- Важливе рівномірне заповнення всіх порожнин
- Більш високі конструктивні зусилля при проектуванні ливникової системи та контролю температури
- Значне скорочення часу циклу завдяки паралельному виробництву
Комбінована форма
Різні компоненти в одній прес-формі
За допомогою комбінованої прес-форми можна одночасно виготовляти кілька різних деталей. Це спрощує логістику та скорочує час налагодження.
Застосування машини
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
За допомогою комбінованої прес-форми можна одночасно виготовляти кілька різних деталей. Це спрощує логістику та скорочує час налагодження.
Застосування машини
- Стандартні та гібридні машини від 200 т зусиллям затиску
- Часто використовуються для складного складального виробництва
Матеріали для лиття під тиском
- Стандартні пластмаси та інженерні термопласти
- Ідеально підходить для повних збірок (наприклад, корпус + кришка, з'єднувач + ізоляція)
Технічні параметри
- Різні порожнини в одній формі
- Для кожного компонента потрібні спеціальні контури впорскування та охолодження
- Особливо економічно вигідно, якщо кілька виробів завжди виробляються в групі
Гарячеканальна форма (Hot Runner Mold)
Економія матеріалу та часу завдяки відсутності ливників
У прес-формах з гарячим рухом використовується система нагрітих рухомих елементів, завдяки якій пластик впорскується безпосередньо в порожнину без використання ливника.
Застосування машини
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
У прес-формах з гарячим рухом використовується система нагрітих рухомих елементів, завдяки якій пластик впорскується безпосередньо в порожнину без використання ливника.
Застосування машини
- Електричні та гібридні машини з точним регулюванням температури
- Особливо у великосерійному виробництві з великими обсягами
Матеріали для лиття під тиском
- Підходить майже для всіх термопластів
- Особливо вигідний для дорогих високоефективних пластмас
Технічні параметри
- Відсутність ливника → відсутність втрат матеріалу
- Коротший час циклу завдяки постійному розплаву
- Потрібен складний контроль температури
- Вища вартість прес-форми, але швидко амортизується
Холодноканальна форма
Перевірене стандартне рішення з постобробкою
У випадку холодних ливарних форм подача відбувається через канали без підігріву, які утворюють залишки литва після завершення процесу.
Застосування машини
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
У випадку холодних ливарних форм подача відбувається через канали без підігріву, які утворюють залишки литва після завершення процесу.
Застосування машини
- Стандартні машини із зусиллям затиску 50-200 тонн
- Надійні для універсального застосування
Матеріали для лиття під тиском
- Стандартні пластмаси: PE, PP, PS
- Залишки ливарних форм можуть бути перероблені
Технічні параметри
- Простіша конструкція та нижча вартість прес-форми
- Не потрібно знімати ливарну форму
- Стабільна і зручна в обслуговуванні конструкція
Багатокомпонентна форма (двокамерна форма)
Два матеріали - одна деталь
Багатокомпонентні форми дозволяють поєднувати два пластики або кольори в одній деталі.
Машинне застосування
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
Багатокомпонентні форми дозволяють поєднувати два пластики або кольори в одній деталі.
Машинне застосування
- Машини для багатокомпонентного лиття під тиском з подвійним пластифікатором
- Широко використовуються в автомобілебудуванні та виробництві споживчих товарів
Матеріали для лиття під тиском
- Комбінації, наприклад, твердий/м'який (PP + TPE)
- Комбінації кольорів і функцій (наприклад, ПК + ПММА для оптичних деталей)
Технічні параметри
- Потрібна дуже точна координація розплавів матеріалів
- Час циклу залежить від пари матеріалів
- Ідеально підходить для м'яких на дотик ручок, ущільнень, гібридних компонентів
Вакуумна форма (Vacuum Forming Mold)
Для тонкостінних і прозорих форм
У вакуумних ливарних формах пластик втягується у форму під дією негативного тиску. Особливо підходить для тонкостінних деталей, прототипів та оптичних застосувань.
Машинне застосування
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
У вакуумних ливарних формах пластик втягується у форму під дією негативного тиску. Особливо підходить для тонкостінних деталей, прототипів та оптичних застосувань.
Машинне застосування
- Вакуумні машини для лиття під тиском і спеціальні системи
- Використовується для малих серій і дизайнерських зразків
Матеріали для лиття під тиском
- Прозорі термопласти: ПММА, ПК, ПЕТ
- Також підходить для геометрії великих поверхонь
Технічні параметри
- Нижчі витрати на інструмент, ніж у класичних ливарних форм
- Ідеально підходить для порожнистих корпусів і прозорих виробів
- Дуже швидка реалізація прототипів
Мікроливарна форма (Micro Injection Mold)
Точність у мікрометровому діапазоні для високотехнологічних галузей
Мікроливарні форми призначені для виготовлення високоточних мікродеталей у медичній техніці, електроніці та мікромеханіці.
Застосування машини
Матеріали для лиття під тиском
Технічні параметри
Мікроливарні форми призначені для виготовлення високоточних мікродеталей у медичній техніці, електроніці та мікромеханіці.
Застосування машини
- Машини для мікролиття під тиском із зусиллям затискання ≤ 30 т
- Використання в умовах високоточного виробництва (класи ISO)
Матеріали для лиття під тиском
- Високоефективні полімери: POM, LCP, PEEK
- Медично схвалені пластмаси
Технічні параметри
- Порожнини в мікрометровому діапазоні
- Допуски на розміри ≤ 0,01 мм
- Найвищі вимоги до контролю температури та тиску впорскування
- Ідеально підходить для імплантатів, датчиків, мікророз'ємів
Отримайте необов'язкову консультацію зараз
Звертайтеся - ми допоможемо особисто вам.
Наші переваги у виробництві пластикових ливарних форм
Ми в ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TİC. LTD. ŞTİ. виступаємо за найвищу якість і точність у розробці та виробництві пластикових ливарних форм. Наші клієнти отримують вигоду від всебічної експертизи, яка охоплює багаторічний промисловий досвід.
Чому з нами?
- Технічна точність - кожна прес-форма виготовляється з використанням новітніх методів проектування та виробництва для забезпечення точної геометрії компонентів і жорстких допусків.
- Довговічність і простота обслуговування - ми робимо акцент на міцних конструкціях, які забезпечують тривалий термін служби і не потребують особливого обслуговування.
- Індивідуальна адаптація - кожна ливарна форма точно узгоджується з параметрами вашої машини, матеріалами та обсягами виробництва.
- Ефективність у серійному виробництві - завдяки оптимізованому часу циклу та використанню матеріалів наші прес-форми сприяють економічному та ресурсозберігаючому виробництву.
- Широкий асортимент матеріалів - від стандартних термопластів до високоефективних пластмас, ми розробляємо рішення для широкого спектру застосувань.
- Партнер з повним спектром послуг - від проектування і виробництва до випробувань і оптимізації - ми є вашим універсальним партнером.
Галузі, в яких використовуються ливарні форми для пластмас
Наші ливарні форми застосовуються майже в усіх основних галузях промисловості:
- Автомобільна промисловість - корпуси, кліпси, панелі, функціональні деталі
- Електроніка та електротехніка - роз'єми, перемикачі, датчики, ізоляція
- Медична техніка - прецизійні деталі, інкапсуляція, лабораторні та діагностичні продукти
- Пакувальна промисловість - кришки, контейнери, одноразові та багаторазові вироби
- Побутова промисловість та промисловість споживчих товарів - пластикові корпуси, ручки, товари повсякденного вжитку
- Аерокосмічна промисловість - високоточні легкі деталі та функціональні компоненти
- Машинобудування - функціональні деталі, ущільнення, будівельні компоненти
Від ідеї до серійного виробництва - все з одних рук
деталі
Електронний каталог
деталі
Наша техніка
деталі
Наші послуги
Отримайте необов'язкову консультацію зараз
Звертайтеся - ми допоможемо особисто вам.
Форма пропозиції
Питання та відповіді
Отримайте необов'язкову консультацію зараз
Звертайтеся - ми допоможемо особисто вам.
Завдяки професійному управлінню, що відповідає цілям постійних інновацій та розробленим стратегіям, ATA KALIP стала незамінним діловим партнером для багатьох галузей виробництва прес-форм.
Швидке меню
Контактна інформація
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Графік роботи:
Понеділок - п'ятниця: 08:30 - 18:30
Субота - неділя: Закрито
Понеділок - п'ятниця: 08:30 - 18:30
Субота - неділя: Закрито
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Всі права захищені. У разі копіювання, відтворення та розповсюдження, наші законні права зберігаються.
Технічна реалізація
Deutscher Medien Verlag GmbH
