アルミ鋳造用金型
私たちATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TIC.LTD.ŞTİ.は、アルミ鋳造金型の開発・製造における信頼できるパートナーです。当社は専門工業会社として、金型技術における長年の経験と最先端の生産技術を組み合わせ、射出成形のための正確で経済的なソリューションを創造しています。
当社のアルミ鋳造用金型は、高い寸法精度、短い生産時間、最適な価格性能比を特徴としています。購入者は、新製品、材料、設計変更のための柔軟なカスタマイズオプションから、エンジニア、迅速な可用性から利益を得ます。
私たちは、金型寿命、キャビティ数、冷却、表面品質など、あらゆる用途に個別の要件があることを知っています。そのため、私たちは一貫して生産効率とプロセスの信頼性を念頭に置いて金型を開発しています。高強度アルミ合金を採用することで、耐久性とコスト効率のバランスを確保しています。
当社のアルミ鋳造用金型は、高い寸法精度、短い生産時間、最適な価格性能比を特徴としています。購入者は、新製品、材料、設計変更のための柔軟なカスタマイズオプションから、エンジニア、迅速な可用性から利益を得ます。
私たちは、金型寿命、キャビティ数、冷却、表面品質など、あらゆる用途に個別の要件があることを知っています。そのため、私たちは一貫して生産効率とプロセスの信頼性を念頭に置いて金型を開発しています。高強度アルミ合金を採用することで、耐久性とコスト効率のバランスを確保しています。
1991年からの実績
生産エリア5,500m2
トルコ産の安価な代替品
年間650個の金型を生産
射出成形用アルミニウム金型メーカー
弊社は 射出成形用の高品質アルミニウム金型の開発と生産を専門としています。当社のサービス範囲は、シンプルなプロトタイプ金型から、プレシリーズ金型、小シリーズ金型、鋼製ベースプレートとの複雑なハイブリッド金型にまで及びます。
アルミ鋳造金型は、短納期、高精度、柔軟なカスタマイズオプション、最適な価格性能比という決定的な利点をお客様に提供します。購入者は費用対効果の高い投資ができ、技術者は設計の柔軟性と技術プロセスの信頼性が得られます。
当社の金型は、油圧式、電動式、ハイブリッド式など、一般的な射出成形機に対応しており、PP、ABS、PAなどの標準的なプラスチックから、PC、PBT、PEEKなどの技術的な高性能プラスチックまで、幅広い材料に使用できます。
アルミ鋳造金型は、短納期、高精度、柔軟なカスタマイズオプション、最適な価格性能比という決定的な利点をお客様に提供します。購入者は費用対効果の高い投資ができ、技術者は設計の柔軟性と技術プロセスの信頼性が得られます。
当社の金型は、油圧式、電動式、ハイブリッド式など、一般的な射出成形機に対応しており、PP、ABS、PAなどの標準的なプラスチックから、PC、PBT、PEEKなどの技術的な高性能プラスチックまで、幅広い材料に使用できます。
プロトタイプ金型 - 機能的サンプルのための迅速なソリューション
当社のプロトタイプ金型は、機能的なサンプルや設計部品が短期間で必要な場合に理想的な選択肢です。アルミニウムは機械加工が容易なため、これらのツールは非常に短時間で製造でき、初期サンプル部品のコスト効率に優れた生産が可能です。
技術的詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的詳細
- 1キャビティ、コンパクト設計
- 寿命：約5,000～20,000ショット（素材による）
- 冷却：シンプルなボアチャンネル
- 表面：ミルド、ポリッシュ、ファインテクスチャー
代表的な機械
- 小型油圧式射出成形機
- 研究室や開発センター用の電動卓上システム
加工可能な材料
- PPホモポリマー (ISO 1043: PP-H)
- abs (ISO 2.1.1)
- PC（ポリカーボネート、Makrolon®など）
パイロットおよびプレシリーズ金型 - シリーズ生産への橋渡し
製品がプロトタイプの段階を超える場合、パイロット金型が適切な選択となります。これらの金型は、プレシリーズのコンポーネントを生産し、生産工程を現実的にテストするために使用されます。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- キャビティ数：最大4
- 均一な温度制御のための最適化された冷却チャンネル
- 耐用年数：20,000～30,000ショット
- スライドとエジェクターの統合（オプション
代表的な機械
- 大型プレシリーズ用油圧式射出成形機
- 精密な工程最適化のためのハイブリッド成形機
加工可能な材料
- PA6-GF30（強化ポリアミド、高強度）
- PBT（ポリブチレンテレフタレート、ISO 2.2.2）
- PP-GF20（ガラス繊維強化ポリプロピレン）
小ロット金型 - 50,000ショットまで経済的
当社の小シリーズ金型は、適度な数量で耐久性があるように設計されています。デザインが変化する製品、小ロットの製品、ニッチ市場に最適です。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- 耐用年数：最大50,000ショット（プラスチックによる）
- シートサイズ：156 × 156 mm～396 × 496 mm
- 材質：AlMg4.5Mn0.7（材料番号3.3547）またはAlZnMgCu1.5（3.4365）
- 可変キャビティ数：1～6
代表的な機械
- 油圧式、電動式、ハイブリッド式射出成形機
加工可能な材料
- ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）
- PC/ABSブレンド（高衝撃強度、ISO 2.1.1/2.3.1）
- PA66-GF30（強化、ISO 2.1.2）
シンプルな金型 - コスト効率の高いソリューション
当社のシンプルな金型は、多くの開発プロジェクトや特殊プロジェクトの基礎となっています。迅速な変更と低い投資コストを実現します。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- 1キャビティ金型、個別部品に最適
- 短納期
- 柔軟なカスタマイズが可能
代表的な機械
- 卓上型システム
- 小型油圧機械
加工可能な材料
- PE-HD（高密度ポリエチレン、ISO 1.1.2.1）
- abs (ISO 2.1.1)
- TPE（熱可塑性エラストマー、ISO 18064）
マルチキャビティ金型 - 生産性の向上
マルチキャビティ金型では、1サイクルで複数の同一部品を生産することができます。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- キャビティ数: 2-8
- 正確なスプルー分布
- 最適化された冷却チャンネル
代表的な機械
- 油圧および電動シリーズ機
加工可能な材料
- PP（ポリプロピレン、ISO 1.1.1）
- PBT (ISO 2.2.2)
- PA6-GF20
ホットランナー成形 - ダイレクトゲーティングによる材料の効率化
当社のアルミホットランナー金型は最新の射出技術を備え、スプルー残渣を最小限に抑えます。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- 温度調節可能なホットランナーシステム
- 複数のキャビティでも均一な充填
- 透明・光学部品に最適
代表的な機械
- 電気精密機械
- 複合部品用ハイブリッドマシン
加工可能な材料
- PC（ポリカーボネート、高透明）
- PMMA（ポリメチルメタクリレート、ISO 1.5.1）
- ABS
コールドランナー金型 - 堅牢な標準ソリューション
当社のコールドランナー金型は、簡単な操作と高い信頼性を備えた実証済みの技術を提供します。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- シンプルなスプルーガイド
- 費用対効果の高い投資
- 耐用年数：最大30,000ショット
代表的な機械
- 油圧式射出成形機
加工可能な材料
- PP、PE、ABS
- PA6（非強化）
2Kアルミ金型 - 多成分射出成形
当社の2K金型は、1サイクルで2つの素材または色のコンポーネントを生産することができます。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料の組み合わせ
技術的な詳細
- 2キャビティ、オプションのターンテーブル技術
- 材料分離用スライド機構
- 耐用年数：最大20,000ショット
代表的な機械
- ハイブリッドマシン
- 2K射出成形機
加工可能な材料の組み合わせ
- ABS/TPE（ソフトグリップのハード構造）
- PC/PMMA（光学コンビネーション）
- PA6/PA66
インサート成形金型-金属とプラスチックの組み合わせ
私達の挿入物の鋳造物型はプラスチック射出成形に金属部分を直接統合するために適しています。
技術的な細部
代表的な機械
加工可能な素材
技術的な細部
- インサートの正確な位置決め
- 特殊なエジェクター技術
- 高いプロセス信頼性
代表的な機械
- 油圧式およびハイブリッド式
加工可能な素材
- PA66-GF30
- PBT
- PC
ハイブリッド金型 - スチールベースプレート付きアルミインサート
ハイブリッド金型は、柔軟性のためのアルミインサートと安定性のための鋼板を組み合わせたものです。
技術的な詳細
代表的な機械
加工可能な材料
技術的な詳細
- 鋼板: 1.1730または1.2312
- アルミインサートAlMg4.5Mn0.7 (3.3547)
- 耐用年数：最大100,000ショット
代表的な機械
- 一般的な射出成形機
加工可能な材料
- ABS
- PA66
- PBT
- PEEK（高機能プラスチック）
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アルミ鋳造金型製造における当社の利点
私たちは、射出成形の購入者とエンジニアの要件に合わせて特別にカスタマイズされたアルミニウム金型を開発し、製造しています。技術的な専門知識、最新の生産技術、実践的な経験を組み合わせています。
私たちと働く理由
- 長年の経験から、プロトタイプ、プレシリーズ、小シリーズの工具がどのような要件を満たす必要があるかを熟知しています。
- 高精度- CNC加工と最先端の測定技術により、正確なキャビティと再現性の高い結果を保証します。
- 短納期- アルミ金型はスチール金型よりも短納期で製造できるため、製品開発を大幅にスピードアップできます。
- 費用対効果- 特に少量から中量の場合、最適な価格性能比を実現します。
- 柔軟性- 部品や設計の変更を迅速に実施できます。
- 技術プロセスの信頼性- 当社の金型は、油圧式、電動式、ハイブリッド式の射出成形機での使用に最適化されています。
- 幅広い材料- 標準的なプラスチック（PP、PE、ABS）から高性能プラスチック（PC、PBT、PEEK）まで。
当社のアルミニウム金型の顧客分野
- 自動車産業- 機能サンプル、クリップ、ハウジング、ブラケット
- 医療技術- ハウジング、シリンジボディ、ディスポーザブルのプロトタイプ
- 電気工学・電子工学- プラグ、スイッチ、絶縁ハウジング
- 消費財産業- デザインおよびパッケージング試作品、家庭用品
- 航空宇宙- 軽量部品、試験部品
- 機械・プラント- 小型シリーズ、テストツール用技術部品
当社をお選びいただくことは、お客様のご要望を理解し、精密で効率的、経済的なアルミ鋳造用金型をお届けする信頼できるパートナーをお選びいただくことです。
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質問と回答
アルミ鋳造金型は 、特に試作品や少量生産において、スチール金型に代わる経済的な金型としての地位を確立しています。短納期、高精度、柔軟な変更が可能です。購入者、エンジニア、開発者が正しい決断を下せるよう、射出成形におけるアルミ金型の使用に関する最も重要な質問をまとめました。
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