射出成形金型製作
弊社は射出成形金型メーカーであり、工業用連続生産のための精密なソリューションを開発しています。工業会社としてATA KALIP VE PLASTİK SAN.VE TIC.LTD.ŞTİ.は、最高の品質、技術的な正確さ、経済的な効率性を追求しています。
金型製造における長年の経験を生かし、単一キャビティから複雑なマルチコンポーネント、ホットランナーシステムまで、カスタマイズされた射出成形金型を製造しています。
当社の焦点は、堅牢な耐用年数、短いサイクルタイム、最新の射出成形機の要件を満たす寸法精度の高い生産です。DINやISOなどの国際規格に準拠した透明性の高い仕様、明確に定義された技術パラメーター、信頼性の高い実装により、バイヤーやエンジニアはメリットを享受しています。
当社は、自動車、医療技術からエレクトロニクス、パッケージングに至るまで、幅広い業界の要件を理解し、高品質のプラスチックおよび金属部品に適した金型を提供しています。
金型製造における長年の経験を生かし、単一キャビティから複雑なマルチコンポーネント、ホットランナーシステムまで、カスタマイズされた射出成形金型を製造しています。
当社の焦点は、堅牢な耐用年数、短いサイクルタイム、最新の射出成形機の要件を満たす寸法精度の高い生産です。DINやISOなどの国際規格に準拠した透明性の高い仕様、明確に定義された技術パラメーター、信頼性の高い実装により、バイヤーやエンジニアはメリットを享受しています。
当社は、自動車、医療技術からエレクトロニクス、パッケージングに至るまで、幅広い業界の要件を理解し、高品質のプラスチックおよび金属部品に適した金型を提供しています。
1991年からの実績
生産エリア5,500m2
トルコ産の安価な代替品
年間650個の金型を生産
射出成形金型製作における精度
射出成形金型製造では、高精度、高信頼性、高効率を実現するカスタマイズ金型を開発・製造しています。各金型は、個々の要件に応じて設計され、最先端の生産技術を使用して実装されます。常に高い部品品質を保証するため、厳しい公差、最適化された冷却チャンネルガイド、安定した射出システムに特に重点を置いています。
当社の射出成形用金型は、正確な寸法精度、堅牢な耐用年数、短いサイクルタイムが特徴です。油圧式、全電動式、ハイブリッド式の射出成形機で使用できることが確認されており、大量生産でも再現性の高い工程を可能にします。1.2312、1.2738、1.2343などの高品質の金型用鋼を使用し、入念な熱処理を施すことで、長い金型寿命と一貫した生産信頼性を実現しています。
金型製造の経験と射出成形技術への深い理解により、技術的に納得のいくだけでなく、経済的にも明らかに有利なソリューションを生み出します。その結果、長年にわたって効率的で安定した連続生産を可能にする金型が生まれます。
当社の射出成形用金型は、正確な寸法精度、堅牢な耐用年数、短いサイクルタイムが特徴です。油圧式、全電動式、ハイブリッド式の射出成形機で使用できることが確認されており、大量生産でも再現性の高い工程を可能にします。1.2312、1.2738、1.2343などの高品質の金型用鋼を使用し、入念な熱処理を施すことで、長い金型寿命と一貫した生産信頼性を実現しています。
金型製造の経験と射出成形技術への深い理解により、技術的に納得のいくだけでなく、経済的にも明らかに有利なソリューションを生み出します。その結果、長年にわたって効率的で安定した連続生産を可能にする金型が生まれます。
シングルモールド（シングルキャビティ）
単一金型は射出成形金型の古典的なバージョンで、キャビティは1つだけです。プロトタイプや少量生産、高精度の個別部品に適しています。キャビティ数が少ないため、金型コストを削減し、素早く適応させることができます。
技術パラメーター
製品と材料
技術パラメーター
- 単一またはプレシリーズ部品用1キャビティ
- 金型寿命：約50,000～100,000ショット
- 金型材質：1.2312, 1.2083, 1.2738
- 機械: 型締力50～150 tの電気式および油圧式射出成形機
製品と材料
- ABS、PA6またはPOM製の試作品
- 注射器やハウジング部品などの医療技術部品
- エレクトロニクスおよびセンサー技術用の精密部品
マルチキャビティ金型
マルチキャビティ金型は大量生産用に設計されています。同一のキャビティが複数あるため、1サイクルあたり多くの部品を生産でき、生産性が大幅に向上し、単価が削減されます。
技術パラメーター
製品と材料
技術パラメーター
- キャビティ数：4～96（部品サイズによる）
- 工具鋼の硬度: 52～56 HRC
- 均一な充填のための冷却チャンネルとゲーティングシステム
- 機械：クランプ力150～450トンの油圧式およびハイブリッド式射出成形機
製品と材料
- PPまたはPE-HD製のスクリューキャップとクロージャーシステム
- POMまたはPA6.6 GF30製のギアホイールおよび機能部品
- ABSまたはPC製の電子機器ハウジング
ホットランナー金型
ホットランナー金型は、材料の節約、サイクルタイムの短縮、複雑な部品形状が要求される場合に使用されます。スプルーの無駄を最小限に抑え、高い表面品質が要求される用途に最適です。
技術パラメーター
製品と材料
技術パラメーター
- 温度調節可能なホットランナーシステム
- 安定した部品品質のためのバランスゲーティングシステム
- 54HRCまでの硬度等級（例：鋼1.2738）
- 機械：クランプ力100-800 tの油圧式および全電動式射出成形機
製品と材料
- 自動車バンパーと内装部品（PP、PP-GF20）
- エレクトロニクス分野のハウジング（ABS、PC/ABS）
- レンズやカバーなどの透明部品（PMMA、PC）
コールドランナー金型
コールドランナー金型は、各ショット後にスプルーが金型から排出される伝統的な設計です。小・中バッチサイズでは特に柔軟性があり、費用対効果に優れています。
技術パラメーター
製品と材料
技術パラメーター
- エジェクター付きのシンプルなデザイン
- サイクルタイムはスプルー量に依存
- 機械：クランプ力50～250トンの精密機械
- 金型鋼: 1.2343、1.2083、焼入れまたは窒化鋼
製品と材料
- ピペットチップおよび使い捨て注射器（PP、PE）
- ラボ用容器および小型技術部品（PS、ABS）
- シリーズ包装用品
マルチコンポーネントモールド（2K/3Kモールド）
マルチコンポーネント金型は、1つの金型で2つまたは3つの材料を加工することができます。ソフトタッチコンポーネント、カラーバリエーション、機能統合コンポーネントには不可欠です。
技術パラメーター
製品と素材
技術パラメーター
- ロータリーディスクまたはインデックスプレートによる2Kまたは3K技術
- 正確な材料転移のための厳しい公差
- 機械：クランプ力150～500トンのハイブリッドおよび垂直機械
- 熱可塑性プラスチックとエラストマーの組み合わせが可能
製品と素材
- 歯ブラシハンドル (PP/TPE)
- スイッチハウジング（ABS/PC）
- シールまたはスリーブ（PA/TPE）
マイクロ射出成形金型
マイクロ射出成形金型は、非常に小さく複雑な部品を製造するための高精度ツールです。医療技術、マイクロエレクトロニクス、光学などに使用されています。
技術パラメーター:
製品と材料:
技術パラメーター:
- 最大±0.005 mmの公差
- 高光沢へのキャビティ研磨
- 精密射出ポイント用マイクロノズル
- 機械：クランプ力5～50 tのマイクロ射出成形機
製品と材料:
- マイクロギア (POM, PEEK)
- 光学レンズ (PMMA, PC)
- カテーテル部品およびマイクロセンサー (PP, TPE)
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射出成形金型製造における当社の優位性
なぜ私たちと？
- 技術的精度- 油圧式、電動式、ハイブリッド式射出成形機に適合した、公差の厳しい工具を製造しています。
- 長い耐用年数- 当社の金型は、数百万ショットを想定して設計されており、安定した生産工程を保証します。
- 費用対効果- 最適化されたサイクルタイムと革新的な冷却・射出システムにより、効率的な連続生産が可能です。
- カスタマイズされたソリューション- 各金型は、お客様のご要望に応じて正確に設計され、材料、数量、機械パラメータに適合します。
- 規格に準拠した生産- 当社のツールは、DIN、ISO、および業界固有の承認などの国際規格に準拠しています。
- 幅広い専門知識- プロトタイプ金型から複雑な多成分射出成形金型やマイクロ射出成形金型まで、あらゆる分野に対応しています。
- 自動車産業- 内外装部品、構造部品、機能部品
- 医療技術- 注射器、カテーテル、マイクロ部品、実験用品
- 電子・電気工学- ハウジング、コネクター、センサー部品
- 包装産業- スクリューキャップ、缶、容器
- 家電・消費財- ハンドル、ハウジング、コントロール
- 航空宇宙- 公差の厳しい高強度軽量部品
私たちの約束
私たちはメーカーとしてだけでなく、購入者やエンジニアの戦略的パートナーとしても考えています。お客様の生産工程を理解し、技術的な詳細を透明化し、長期的に納得のいくソリューションを提供する工具メーカーを、弊社にお任せください。
アイデアから連続生産まで - すべてをワンソースから
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ATA KALIPは、継続的な革新の目標と開発された戦略に沿った専門的な管理により、多くの金型製造業界にとって不可欠なビジネスパートナーとなっています。
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