Spritzguss Werkzeugbau
Wir sind Hersteller im Spritzguss Werkzeugbau und entwickeln präzise Lösungen für industrielle Serienfertigungen. Als Industrieunternehmen ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. stehen wir für höchste Qualität, technische Präzision und wirtschaftliche Effizienz.
Mit langjähriger Erfahrung im Formenbau fertigen wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge – von der Einzelkavität bis zu komplexen Mehrkomponenten- und Heißkanalsystemen.
Unser Fokus liegt auf robusten Standzeiten, kurzen Zykluszeiten und einer maßhaltigen Fertigung, die den Anforderungen moderner Spritzgussmaschinen gerecht wird. Einkäufer und Ingenieure profitieren bei uns von transparenten Spezifikationen, klar definierten technischen Parametern und einer zuverlässigen Umsetzung nach internationalen Normen wie DIN und ISO.
Wir verstehen die Anforderungen verschiedenster Branchen – von Automotive über Medizintechnik bis hin zu Elektronik und Verpackung – und liefern die passenden Werkzeuge für hochwertige Kunststoff- und Metallteile.
Mit langjähriger Erfahrung im Formenbau fertigen wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge – von der Einzelkavität bis zu komplexen Mehrkomponenten- und Heißkanalsystemen.
Unser Fokus liegt auf robusten Standzeiten, kurzen Zykluszeiten und einer maßhaltigen Fertigung, die den Anforderungen moderner Spritzgussmaschinen gerecht wird. Einkäufer und Ingenieure profitieren bei uns von transparenten Spezifikationen, klar definierten technischen Parametern und einer zuverlässigen Umsetzung nach internationalen Normen wie DIN und ISO.
Wir verstehen die Anforderungen verschiedenster Branchen – von Automotive über Medizintechnik bis hin zu Elektronik und Verpackung – und liefern die passenden Werkzeuge für hochwertige Kunststoff- und Metallteile.
+34 Jahre Kompetenz
im Spritzgussformenbau
im Spritzgussformenbau
+5.500m2 Produktionsfläche
+30 %
Kostenersparnis bei uns
Kostenersparnis bei uns
+550
Gussformen jährlich
Gussformen jährlich
Präzision im Spritzguss Werkzeugbau
Im Spritzguss Werkzeugbau entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Formen, die durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Jede Form wird nach individuellen Anforderungen konstruiert und mit modernster Fertigungstechnologie umgesetzt. Dabei legen wir besonderen Wert auf enge Toleranzen, optimierte Kühlkanalführungen und stabile Anspritzsysteme, um eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität sicherzustellen.
Unsere Spritzgussformen zeichnen sich durch exakte Maßhaltigkeit, robuste Standzeiten und kurze Zykluszeiten aus. Sie sind für den Einsatz in hydraulischen, vollelektrischen und hybriden Spritzgussmaschinen validiert und ermöglichen reproduzierbare Prozesse auch bei hohen Stückzahlen. Durch den Einsatz von hochwertigen Werkzeugstählen wie 1.2312, 1.2738 oder 1.2343 sowie durch sorgfältige Wärmebehandlungen erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkzeuge und eine gleichbleibende Produktionssicherheit.
Mit unserer Erfahrung im Werkzeugbau und einem tiefen Verständnis der Spritzgusstechnologie schaffen wir Lösungen, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch wirtschaftlich einen klaren Vorteil bieten. So entstehen Werkzeuge, die über viele Jahre hinweg eine effiziente und stabile Serienfertigung ermöglichen.
Unsere Spritzgussformen zeichnen sich durch exakte Maßhaltigkeit, robuste Standzeiten und kurze Zykluszeiten aus. Sie sind für den Einsatz in hydraulischen, vollelektrischen und hybriden Spritzgussmaschinen validiert und ermöglichen reproduzierbare Prozesse auch bei hohen Stückzahlen. Durch den Einsatz von hochwertigen Werkzeugstählen wie 1.2312, 1.2738 oder 1.2343 sowie durch sorgfältige Wärmebehandlungen erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkzeuge und eine gleichbleibende Produktionssicherheit.
Mit unserer Erfahrung im Werkzeugbau und einem tiefen Verständnis der Spritzgusstechnologie schaffen wir Lösungen, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch wirtschaftlich einen klaren Vorteil bieten. So entstehen Werkzeuge, die über viele Jahre hinweg eine effiziente und stabile Serienfertigung ermöglichen.
Einfachform (Single-Cavity)
Die Einfachform ist die klassische Variante des Spritzgusswerkzeugs mit nur einer Kavität. Sie eignet sich besonders für Prototypenbau, Kleinserien und hochpräzise Einzelteile. Dank der geringen Kavitätenzahl können Werkzeugkosten reduziert und Anpassungen schnell umgesetzt werden.
Technische Parameter:
Produkte & Materialien:
Technische Parameter:
- 1 Kavität für Einzel- oder Vorserienteile
- Standzeiten: ca. 50.000–100.000 Schuss
- Werkzeugmaterialien: 1.2312, 1.2083, 1.2738
- Maschinen: elektrische & hydraulische Spritzgussmaschinen mit 50–150 t Schließkraft
Produkte & Materialien:
- Prototypen aus ABS, PA6 oder POM
- Medizintechnik-Komponenten wie Spritzen oder Gehäuseteile
- Präzisionsteile für Elektronik und Sensorik
Mehrfachform (Multi-Cavity)
Mehrfachformen sind für die Großserienproduktion konzipiert. Mehrere identische Kavitäten ermöglichen die Herstellung vieler Teile pro Zyklus, was die Produktivität erheblich steigert und Stückkosten senkt.
Technische Parameter:
Produkte & Materialien:
Technische Parameter:
- Kavitätenanzahl: 4 bis 96 (abhängig von Bauteilgröße)
- Härte der Werkzeugstähle: 52–56 HRC
- Kühlkanal- und Anspritzsysteme für gleichmäßige Füllung
- Maschinen: hydraulische & hybride Spritzgussmaschinen mit 150–450 t Schließkraft
Produkte & Materialien:
- Schraubverschlüsse und Verschlusssysteme aus PP oder PE-HD
- Zahnräder und Funktionsteile aus POM oder PA6.6 GF30
- Gehäuse für Elektronik aus ABS oder PC
Heißkanalform
Heißkanalformen werden dort eingesetzt, wo Materialeinsparung, verkürzte Zykluszeiten und komplexe Bauteilgeometrien gefordert sind. Sie minimieren den Angussabfall und sind ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität.
Technische Parameter:
Produkte & Materialien:
Technische Parameter:
- Heißkanalsystem mit regelbarer Temperaturführung
- Balancierte Anspritzsysteme für gleichmäßige Teilequalität
- Härtegrad bis 54 HRC (z. B. Stahl 1.2738)
- Maschinen: hydraulische & vollelektrische Spritzgussmaschinen mit 100–800 t Schließkraft
Produkte & Materialien:
- Stoßfänger- und Interieurteile im Automotive (PP, PP-GF20)
- Gehäuse im Elektronikbereich (ABS, PC/ABS)
- Transparente Bauteile wie Linsen oder Abdeckungen (PMMA, PC)
Kaltkanalform
Kaltkanalformen sind die traditionelle Bauart, bei der der Anguss nach jedem Schuss aus der Form ausgeworfen wird. Sie sind besonders flexibel und kostengünstig bei kleineren und mittleren Losgrößen.
Technische Parameter:
Produkte & Materialien:
Technische Parameter:
- Einfache Konstruktion mit Auswerfern
- Zykluszeit abhängig von Angussvolumen
- Maschinen: Präzisionsmaschinen mit 50–250 t Schließkraft
- Werkzeugstähle: 1.2343, 1.2083, gehärtet oder nitriert
Produkte & Materialien:
- Pipettenspitzen und Einwegspritzen (PP, PE)
- Laborbehälter und technische Kleinbauteile (PS, ABS)
- Verpackungsartikel in Serie
Mehrkomponentenform (2K-/3K-Form)
Mehrkomponentenformen ermöglichen die Verarbeitung von zwei oder drei Materialien in einem Werkzeug. Sie sind unverzichtbar für Soft-Touch-Bauteile, Farbvarianten oder funktionsintegrierte Bauteile.
Technische Parameter:
Produkte & Materialien:
Technische Parameter:
- 2K- oder 3K-Technik mit Drehteller oder Indexplatten
- Enge Toleranzen für präzise Materialübergänge
- Maschinen: hybride und vertikale Maschinen mit 150–500 t Schließkraft
- Kombinationen von Thermoplasten und Elastomeren möglich
Produkte & Materialien:
- Zahnbürstengriffe (PP/TPE)
- Schaltergehäuse (ABS/PC)
- Dichtungen oder Manschetten (PA/TPE)
Mikrospritzgussform
Mikrospritzgussformen sind hochpräzise Werkzeuge für die Fertigung von extrem kleinen, filigranen Bauteilen. Sie finden Einsatz in Medizintechnik, Mikroelektronik und Optik.
Technische Parameter:
Produkte & Materialien:
Technische Parameter:
- Toleranzen bis ±0,005 mm
- Kavitätenpolitur auf Hochglanz
- Mikrodüsen für exakte Anspritzpunkte
- Maschinen: Mikrospritzgussmaschinen mit 5–50 t Schließkraft
Produkte & Materialien:
- Mikrozahnräder (POM, PEEK)
- Optische Linsen (PMMA, PC)
- Katheterteile und Mikrosensoren (PP, TPE)
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Unsere Vorteile im Spritzguss Werkzeugbau
Als Spezialist im Spritzguss Werkzeugbau entwickeln wir Werkzeuge, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und innovativen Fertigungsmethoden sichern wir Qualität, Effizienz und lange Standzeiten.
Warum mit uns?
- Technische Präzision – Wir fertigen Werkzeuge mit engen Toleranzen, abgestimmt auf hydraulische, elektrische und hybride Spritzgussmaschinen.
- Hohe Standzeiten – Unsere Werkzeuge sind auf millionenfache Schusszahlen ausgelegt und sorgen für einen stabilen Produktionsprozess.
- Wirtschaftlichkeit – Durch optimierte Zykluszeiten und innovative Kühl- und Anspritzsysteme ermöglichen wir eine effiziente Serienfertigung.
- Individuelle Lösungen – Jedes Werkzeug wird exakt nach Kundenanforderung konstruiert und auf Material, Stückzahl und Maschinenparameter abgestimmt.
- Normgerechte Fertigung – Unsere Werkzeuge erfüllen internationale Standards wie DIN, ISO und branchenspezifische Zulassungen.
- Breites Know-how – Von der Prototypenform bis zur komplexen Mehrkomponenten- oder Mikrospritzgussform decken wir das gesamte Spektrum ab.
Unsere Werkzeuge finden in einer Vielzahl von Industrien Anwendung, überall dort, wo präzise Kunststoff- und Metallteile benötigt werden:
- Automobilindustrie – Interieur- und Exterieurbauteile, Struktur- und Funktionsteile
- Medizintechnik – Spritzen, Katheter, Mikroteile, Laborbedarf
- Elektronik & Elektrotechnik – Gehäuse, Steckverbinder, Sensorkomponenten
- Verpackungsindustrie – Schraubverschlüsse, Dosen, Behälter
- Haushaltsgeräte & Konsumgüter – Griffe, Gehäuse, Bedienelemente
- Luft- und Raumfahrt – Hochfeste Leichtbauteile mit engen Toleranzen
Unser Versprechen
Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller, sondern als strategischer Partner für Einkäufer und Ingenieure. Mit uns setzen Sie auf einen Werkzeugbauer, der Ihre Produktionsprozesse versteht, technische Details transparent macht und Lösungen liefert, die nachhaltig überzeugen.
Von der Idee bis zur Serienreife – alles aus einer Hand
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Unser Maschinenpark
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Unsere Leistungen
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Fragen und Antworten
Als Hersteller im Spritzguss Werkzeugbau erreichen uns regelmäßig Fragen von Einkäufern und Ingenieuren. Unsere Antworten geben Ihnen einen Überblick über technische Merkmale, internationale Normen wie DIN und ISO sowie den Einsatz unserer Werkzeuge in modernen Spritzgussmaschinen.
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Mit einem professionellen Management im Einklang mit seinem kontinuierlichen Innovationsziel und den entwickelten Strategien ist ATA KALIP für viele Branchen im Formenbau zu einem unverzichtbaren Geschäftspartner geworden.
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