Spritzgusswerkzeuge
Wir als ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. verstehen uns als verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen höchster Präzision. Unsere Werkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, die hohen Anforderungen von Einkäufern und Ingenieuren in der industriellen Serienproduktion zu erfüllen – von der Maßhaltigkeit und Werkzeugstandzeit bis hin zur Effizienz in der Fertigung.
Wir entwickeln und produzieren Spritzgussformen, die in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt werden – von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Elektronik und Verpackungstechnik. Dabei legen wir größten Wert auf technische Parameter wie Kavitätenzahl, Kühlkanaldesign, Oberflächenqualität und Materialkompatibilität. Unsere Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie in hydraulischen, elektrischen und hybriden Spritzgussmaschinen eingesetzt werden können und auch bei hohen Schließkräften und komplexen Prozessabläufen eine zuverlässige Leistung erbringen.
Mit modernsten Fertigungstechnologien und hochwertigen Werkzeugstählen (z. B. 1.2312, 1.2738, 1.2343) stellen wir sicher, dass unsere Spritzgusswerkzeuge nicht nur präzise Bauteile ermöglichen, sondern auch wirtschaftlich und langlebig sind. Für Einkäufer bedeutet dies planbare Investitionssicherheit, für Ingenieure ein Höchstmaß an Prozessstabilität und Qualität.
Wir entwickeln und produzieren Spritzgussformen, die in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt werden – von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Elektronik und Verpackungstechnik. Dabei legen wir größten Wert auf technische Parameter wie Kavitätenzahl, Kühlkanaldesign, Oberflächenqualität und Materialkompatibilität. Unsere Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie in hydraulischen, elektrischen und hybriden Spritzgussmaschinen eingesetzt werden können und auch bei hohen Schließkräften und komplexen Prozessabläufen eine zuverlässige Leistung erbringen.
Mit modernsten Fertigungstechnologien und hochwertigen Werkzeugstählen (z. B. 1.2312, 1.2738, 1.2343) stellen wir sicher, dass unsere Spritzgusswerkzeuge nicht nur präzise Bauteile ermöglichen, sondern auch wirtschaftlich und langlebig sind. Für Einkäufer bedeutet dies planbare Investitionssicherheit, für Ingenieure ein Höchstmaß an Prozessstabilität und Qualität.
+34 Jahre Kompetenz
im Spritzgussformenbau
im Spritzgussformenbau
+5.500m2 Produktionsfläche
+30 %
Kostenersparnis bei uns
Kostenersparnis bei uns
+550
Gussformen jährlich
Gussformen jährlich
Ihr Hersteller für Spritzgusswerkzeuge
Wir konstruieren und produzieren Spritzgusswerkzeuge, die speziell auf die Anforderungen der industriellen Serienfertigung ausgerichtet sind. Dabei legen wir Wert auf höchste Präzision, lange Standzeiten und wirtschaftliche Zykluszeiten – abgestimmt auf den Einsatz in hydraulischen, elektrischen und hybriden Spritzgussmaschinen.
Für Einkäufer und Ingenieure schaffen wir volle Transparenz durch detaillierte technische Angaben: von der Kavitätenzahl über die Werkstoffauswahl und Wärmebehandlung bis hin zu Kühlkanal- und Anspritzkonzepten, Oberflächenanforderungen, definierten Prozessfenstern sowie klar dokumentierten Wartungs- und Ersatzteilstrategien.
Für Einkäufer und Ingenieure schaffen wir volle Transparenz durch detaillierte technische Angaben: von der Kavitätenzahl über die Werkstoffauswahl und Wärmebehandlung bis hin zu Kühlkanal- und Anspritzkonzepten, Oberflächenanforderungen, definierten Prozessfenstern sowie klar dokumentierten Wartungs- und Ersatzteilstrategien.
Einfachform (Single Cavity)
Einfachformen sind erste Wahl für Prototypen, Nullserien, Qualifizierungen und präzise Kleinserien. Die Einzelkavität ermöglicht enges Toleranzmanagement und stabile Bemusterung.
Typische Maschinentechnik
Technische Parameter (Beispiele)
Materialien & Bauteile
Typische Maschinentechnik
- Standardmaschinen (hydraulisch/elektrisch), mittlere Einspritzdrücke
- Schließkraft nach projizierter Fläche (Daumenregel: 3–5 t/cm²)
Technische Parameter (Beispiele)
- Maßhaltigkeit: bis ±0,01–0,02 mm (bauteilabhängig)
- Werkzeughärte: HRC 48–52 (Einsatz-/Warmarbeitsstahl)
- Kühlung: konventionell, optional konturnah (DMLS-Einsätze)
- Oberflächen: Politur bis Spiegel, Ätzstrukturen (VDI), Laser
Materialien & Bauteile
- Kunststoffe: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
- Werkzeugstähle: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
- Typische Produkte: Gehäuseteile, Clips, Funktionsmuster
Mehrfachform (Multi Cavity)
Für Massenproduktion (Verpackung, Konsumgüter, Automotive) mit hoher Ausbringung je Zyklus. Fokus auf balancierter Füllung, homogener Kühlung und Wartungsfreundlichkeit.
Typische Maschinentechnik
Technische Parameter (Beispiele)
Materialien & Bauteile
Typische Maschinentechnik
- Hochleistungsspritzgussmaschinen mit 200–5000 t Schließkraft
- Schnelllauf, hochdynamische Einspritzeinheiten, ggf. Etagenwerkzeuge
Technische Parameter (Beispiele)
- Kavitätenzahl: 2–96 (teilespezifisch)
- Standzeit: ≥ 1 Mio. Schuss (Stahlwahl, Beschichtung, Wartung)
- Anspritzung: Heißkanal balanciert / Kaltkanal mit Angussentnahme
- Verschleißschutz: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, Hartverchromung, Nitrieren
Materialien & Bauteile
- Kunststoffe: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
- Werkzeugstähle: 1.2738 (Ni-legiert), 1.2083 (rostbeständig)
- Produkte: Verschlüsse, technische Kleinteile, Griffe
Mehrkomponentenformen (2K/3K)
Für Hart-Weich-Kombinationen, Mehrfarben oder Funktionsintegration (z. B. Dichtung + Träger). Konzepte: Drehteller, Indexplatte, Transfersystem.
Typische Maschinentechnik
Technische Parameter (Beispiele)
Materialien & Bauteile
Typische Maschinentechnik
- 2K/3K-Maschinen mit mehreren Plastifiziereinheiten
- Synchronisation von Drehteller/Index und Kernzügen
Technische Parameter (Beispiele)
- Passung & Umspritzhaftung: teilespezifische Temperatur-/Zeitfenster
- Anspritzung: sequenzieller Heißkanal, Rückstromsperren abgestimmt
- Temperierung: differenziert je Materialkomponente
- Dichtflächen: hohe Planheit, präzise Zentrierungen
Materialien & Bauteile
- Kombinationen: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (bei Silikon-2K)
- Werkzeugstähle: 1.2343/1.2344 (Warmarbeitsstahl), 1.2083
- Produkte: Schalter, Soft-Grip-Griffe, Dichtmodule, Bedienknöpfe
Heißkanalform
Minimaler Materialverlust, gleichmäßige Füllung und kurze Zyklen – ideal für dünnwandige Verpackungen, optische Teile und Hochvolumen-Komponenten.
Typische Maschinentechnik
Technische Parameter (Beispiele)
Materialien & Bauteile
Typische Maschinentechnik
- Elektrische Präzisionsmaschinen mit stabiler Temperiergenauigkeit
- Werkzeugüberwachung (Druck/Temp), Nadelverschlusssteuerung
Technische Parameter (Beispiele)
- Temperaturregelung: ±1 °C an Düse/Verteiler
- Balancierung: Heißkanal-Layout nach Fließweganalyse
- Oberflächen: optiktauglich (z. B. PMMA/PC-Politur), geringe Bindenähte
- Wartung: Düsenservice, Siebe, Filter, verschleißarme Schmelzekanäle
Materialien & Bauteile
- Kunststoffe: PP, PET/PETG, PC, PMMA, PBT, teilespezifisch
- Werkzeugstähle: 1.2083/1.2085 (rostbeständig), 1.2344
- Produkte: Verschlüsse, Becher, Linsenabdeckungen, Laborteile
Kaltkanalform
Robustes, wirtschaftliches Konzept für technische Bauteile und mittlere Stückzahlen. Einfachere Konstruktion, bewährte Prozesse.
Typische Maschinentechnik
Technische Parameter (Beispiele)
Materialien & Bauteile
Typische Maschinentechnik
- Hydraulische/elektrische Standardmaschinen
- Angussentnahme über Roboter/Picker, Angussrecycling möglich
Technische Parameter (Beispiele)
- Angussdesign: Film-, Punkt-, Tunnel-/Submarine-Gate
- Zykluszeit: optimiert über Kühlkanäle, Formeinsätze, Wärmeleitung
- Verschleißstellen (Gate/Kern): einsatzgehärtet, tauschbar
Materialien & Bauteile
- Kunststoffe: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
- Werkzeugstähle: 1.1730 (Formplatten), 1.2311/1.2312, 1.2379-Einsätze
- Produkte: Kabeldurchführungen, Funktionsteile, Griffkomponenten
Prototypen- & Pilotformen (Aluminiumformen)
Schnelle Validierung von Geometrie, Material und Prozessfenster; Time-to-Market Reduktion bei überschaubarem Budget. Geeignet für Kleinserien und Design-Freezes.
Typische Maschinentechnik
echnische Parameter (Beispiele)
Materialien & Bauteile
Typische Maschinentechnik
- Einsatz auf Standardmaschinen (hydraulisch/elektrisch)
- Optional Heißkanal-Ready, primär Kaltkanal für kurze Lieferzeit
echnische Parameter (Beispiele)
- Standzeit: 10.000–50.000 Schuss (abhängig vom Material)
- Konturnahe Kühlung möglich (einsatzabhängig)
- Wechsel-Einsätze für Design-Iterationen
Materialien & Bauteile
- Werkzeugwerkstoffe: Aluminium EN AW-7075, EN AW-5083, Stahl-Einsätze
- Kunststoffe: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
- Produkte: Validierungsteile, Vorserie, Funktionsprototypen
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Unsere Vorteile als Hersteller für Spritzgusswerkzeuge
Wir stehen für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit modernster Fertigungstechnologie, macht uns zu einem Partner, auf den Einkäufer und Ingenieure gleichermaßen vertrauen.
Warum mit uns?
- Präzision & Maßhaltigkeit – wir garantieren enge Toleranzen und reproduzierbare Qualität für Serienfertigung.
- Langlebigkeit & Standzeit – durch hochwertige Werkzeugstähle (z. B. 1.2312, 1.2738, 1.2343) und optimierte Wärmebehandlung erreichen unsere Werkzeuge eine hohe Lebensdauer.
- Effizienz in der Produktion – kurze Zykluszeiten und optimierte Kühlkanal- sowie Anspritzkonzepte senken die Stückkosten.
- Flexibilität & Individualität – ob Einfachform, Mehrfachform oder komplexe Mehrkomponentenform – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.
- Transparente Spezifikationen – Einkäufer und Ingenieure erhalten von uns klare Daten zu Kavitätenzahl, Prozessfenster, Stahlwahl und Wartungsplänen.
- Internationale Ausrichtung – wir beliefern Kunden weltweit und kennen die branchenspezifischen Anforderungen sowie geltende DIN- und ISO-Normen.
Unsere Spritzgusswerkzeuge kommen in einer Vielzahl von Industrien zum Einsatz:
- Automobilindustrie (Interieur- und Exterieur-Bauteile, Funktionskomponenten)
- Medizintechnik (Laborteile, Einwegprodukte, Implantatkomponenten)
- Elektronik & Elektrotechnik (Gehäuse, Steckverbinder, Mikroteile)
- Verpackungsindustrie (Verschlüsse, Becher, Dünnwandverpackungen)
- Haushaltsgeräte & Konsumgüter (Griffe, Schalter, Designbauteile)
- Luft- und Raumfahrt (präzise Funktionskomponenten mit hohen Qualitätsstandards)
- Maschinenbau & industrielle Anwendungen (Technische Funktionsteile, Hybridbauteile)
Unser Versprechen
Wir liefern nicht nur ein Werkzeug, sondern eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Produktion, die auf Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit ausgelegt ist.
Von der Idee bis zur Serienreife – alles aus einer Hand
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Unser Maschinenpark
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Unsere Leistungen
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Fragen und Antworten
Als Hersteller für Spritzgusswerkzeuge erhalten wir häufig Fragen von Einkäufern und Ingenieuren, die sich auf technische Parameter, Normen sowie den Einsatz unserer Werkzeuge beziehen. Nachfolgend haben wir die wichtigsten Fragen und Antworten zusammengestellt.
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Mit einem professionellen Management im Einklang mit seinem kontinuierlichen Innovationsziel und den entwickelten Strategien ist ATA KALIP für viele Branchen im Formenbau zu einem unverzichtbaren Geschäftspartner geworden.
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