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Mehrkomponenten-Spritzgussformen

Wir von ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Mehrkomponenten-Spritzgussformen geht. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau realisieren wir anspruchsvolle Formlösungen, die exakt auf die Anforderungen von Einkäufern und Ingenieuren abgestimmt sind.

Unsere Werkzeuge sind für den Einsatz in modernen 2K- und 3K-Spritzgussmaschinen konzipiert und ermöglichen die effiziente Produktion komplexer Bauteile mit verschiedenen Materialien, Farben und Härtegraden – in einem einzigen Prozessschritt. Dabei legen wir größten Wert auf präzise Passungen, lange Standzeiten und prozesssichere Funktionalität.

Mit unseren Mehrkomponenten-Spritzgussformen unterstützen wir Sie dabei, innovative Produkte mit hohem Mehrwert zu realisieren – sei es in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektrotechnik oder Konsumgüterproduktion.
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+34 Jahre Kompetenz
im Spritzgussformenbau
+5.500m2 Produktionsfläche
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Gussformen jährlich

Ihr Hersteller für Mehrkomponenten-Spritzgussformen

Als Ihr Hersteller für Mehrkomponenten-Spritzgussformen entwickeln und fertigen wir präzise Werkzeuge, die höchsten Anforderungen in der modernen Kunststoffverarbeitung gerecht werden. Mit unserer Erfahrung im Werkzeugbau und der engen Zusammenarbeit mit Einkäufern und Ingenieuren realisieren wir komplexe Lösungen, die Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit optimal verbinden.

Ob kleine Stückzahlen oder Serienproduktion: Wir legen Wert auf präzise Passungen, lange Standzeiten, kurze Zykluszeiten und prozesssichere Qualität. So erhalten Sie Werkzeuge, die Ihre Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen und Ihre Produkte im Markt differenzieren.
Mehrkomponenten-Spritzgussformen

Einsatzbereiche, Technik und Materialien von Mehrkomponenten-Spritzgussformen

Mehrkomponenten-Spritzgussformen sind die Grundlage für die Herstellung komplexer Kunststoffteile, die mehrere Materialien, Farben oder Härtegrade in einem Bauteil vereinen. Sie finden in vielen Industrien Anwendung und werden in spezialisierten Spritzgussmaschinen eingesetzt. Für Einkäufer und Ingenieure sind dabei bestimmte technische Parameter entscheidend, die eine präzise Auswahl und den wirtschaftlichen Einsatz ermöglichen.

Branchen & Industrien Einsatzgebiete, in denen Mehrkomponenten-Spritzgussformen unverzichtbar sind:

  • Automobilindustrie: Bedienelemente, Rückleuchten, Dichtungen, Zierleisten
  • Medizintechnik: Spritzen, Gehäuse, ergonomische Griffe, Dichtsysteme
  • Elektrotechnik & Elektronik: Schalter, Steckverbinder, Gehäuse mit Dichtungen
  • Konsumgüterindustrie: Zahnbürsten, Verpackungen, Verschlüsse
  • Haushaltsgeräteindustrie: Bedienfelder, Soft-Touch-Bedienknöpfe
  • Verpackungsindustrie: Verschlusskappen mit integrierten Dichtlippen

Einsatz in Kunststoffspritzgussmaschinen Diese Werkzeuge werden in modernen Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen eingesetzt, die über mehrere Einspritzeinheiten verfügen:

  • 2K-/3K-Spritzgussmaschinen (z. B. Engel Duo, Arburg Allrounder, KraussMaffei CX multinject)
  • Indexplattenmaschinen – ideal für kurze Zykluszeiten und hohe Stückzahlen
  • Schiebereinheiten / Kernzugtechnik – für präzise Materialkombinationen innerhalb einer Kavität
Technische Parameter für Einkäufer & Ingenieure Wichtige Kriterien bei der Auswahl von Mehrkomponenten-Spritzgussformen:
  • Kavitätenzahl: 1-fach bis 16-fach je nach Produktionsvolumen
  • Formgröße & Einbaumaße: abgestimmt auf Schließkräfte von 800–4.000 kN
  • Materialkombinationen: Thermoplast + Elastomer, Hart-Weich-Verbindungen, transparente + farbige Kunststoffe
  • Wechsel- & Rotationssysteme: Drehteller, Indexplatten oder Schiebertechnik
  • Temperierung: Kühlkreisläufe für Maßhaltigkeit und kurze Zykluszeiten
  • Werkzeugstahl: z. B. 1.2343, 1.2316, 1.2738 für Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
  • Normen & Standards: DIN ISO 20457 für Spritzgießwerkzeuge, FDA/ISO 10993 für Medizintechnik

Typische Produkte & Materialien Mit Mehrkomponenten-Spritzgussformen entstehen funktionsintegrierte Kunststoffteile aus verschiedenen Materialien:

Automobilteile
  • Soft-Touch-Schalter (PC+ABS, Werkstoff-Nr. 2013737 kombiniert mit TPE)
  • Rückleuchten (PMMA 1.4140, PC 1.5860)
Medizintechnik
  • Spritzenkolben (PP 1.0030 + TPE 1.4104)
  • Inhalatoren (ABS 1.0529 + Silikon TPE)
Elektronik
  • Steckverbinder (PA66 GF30 – 1.0609 + TPE für Abdichtung)
Haushalt & Konsum
  • Zahnbürsten (PP 1.0030 + TPE 1.4104)
  • Verschlusskappen (PE-HD 2.0090 + TPE)

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Mehrkomponenten-Spritzgussformen
Mehrkomponenten-Spritzgussformen

Unsere Vorteile bei der Herstellung von Mehrkomponenten-Spritzgussformen

Wir sind seit vielen Jahren auf die Entwicklung und Fertigung von Mehrkomponenten-Spritzgussformen spezialisiert. Als Industrieunternehmen wissen wir genau, worauf es Einkäufern und Ingenieuren in der Praxis ankommt: höchste Präzision, zuverlässige Standzeiten, effiziente Zykluszeiten und ein optimales Verhältnis von Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Unsere Kompetenz

Wir entwickeln Spritzgussformen, die speziell für moderne 2K- und 3K-Spritzgussmaschinen ausgelegt sind. Ob Drehtellertechnik, Indexplatten oder Schiebereinheiten – wir beherrschen alle gängigen Verfahren, um mehrere Materialien in einem einzigen Fertigungsprozess miteinander zu verbinden. Dadurch entstehen Bauteile, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen genügen.
Warum mit uns?
Unsere Formen sind mehr als nur Werkzeuge – sie sind ein entscheidender Faktor für Ihre Wettbewerbsfähigkeit.

  • Technisches Know-how: Wir kombinieren jahrzehntelange Erfahrung mit modernster CAD/CAM-Konstruktion und präziser CNC-Fertigung.
  • Individuelle Lösungen: Jede Form wird exakt auf Ihr Produkt, Ihre Maschine und Ihr Produktionsvolumen abgestimmt.
  • Hochwertige Werkstoffe: Wir setzen auf langlebige Werkzeugstähle wie 1.2343, 1.2316 oder 1.2738, die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.
  • Prozesssicherheit: Durch ausgefeilte Temperier- und Kühlsysteme sichern wir stabile Zykluszeiten, hohe Maßhaltigkeit und reproduzierbare Qualität.
  • Branchenvielfalt: Ob Automobil, Medizintechnik, Elektrotechnik, Haushaltsgeräte oder Verpackung – wir kennen die branchenspezifischen Anforderungen und liefern maßgeschneiderte Lösungen.
  • Partnerschaftliche Betreuung: Von der Konzeptentwicklung über die Konstruktion bis zur Erstmusterung und Serienfreigabe begleiten wir Sie in allen Projektphasen.

Ihr Mehrwert

Mit unseren Mehrkomponenten-Spritzgussformen können Sie innovative Produkte entwickeln, die Funktion und Design in einem Bauteil vereinen. Dazu gehören beispielsweise Soft-Touch-Bedienelemente, Dichtungen, Rückleuchten, medizinische Spritzenkolben, Inhalatoren oder Steckverbinder. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produktion effizient läuft, Ihre Bauteile normgerecht sind und Ihre Investition langfristig Bestand hat.
Unser Anspruch ist es, Ihnen nicht nur ein Werkzeug zu liefern, sondern eine komplette Lösung, mit der Sie Ihre Produktionsziele schneller, sicherer und wirtschaftlicher erreichen.

Von der Idee bis zur Serienreife – alles aus einer Hand

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Fragen und Antworten

Mehrkomponenten-Spritzgussformen gelten als Schlüsseltechnologie der modernen Kunststoffverarbeitung. Sie ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen mit mehreren Materialien oder Farben in nur einem Prozessschritt. Für Einkäufer und Ingenieure spielen neben der Maschinenkompatibilität vor allem Normen, Zulassungen und technische Parameter eine zentrale Rolle. Im Folgenden finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen.
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