Instrumente de turnare prin injecție
Noi, ca ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ȘTİ . ne considerăm un partener de încredere pentru dezvoltarea și producția de scule de turnare prin injecție de cea mai înaltă precizie. Matrițele noastre sunt special concepute pentru a satisface cerințele ridicate ale cumpărătorilor și inginerilor din producția industrială în serie - de la precizia dimensională și durata de viață a sculei până la eficiența în producție.
Dezvoltăm și producem matrițe de injecție care sunt utilizate într-o gamă largă de industrii - de la industria auto și tehnologia medicală la electronică și tehnologia ambalajelor. Acordăm o mare importanță parametrilor tehnici, cum ar fi numărul de cavități, designul canalelor de răcire, calitatea suprafeței și compatibilitatea materialelor. Matrițele noastre sunt proiectate astfel încât să poată fi utilizate în mașini de turnare prin injecție hidraulice, electrice și hibride și să ofere performanțe fiabile chiar și cu forțe de strângere ridicate și secvențe de proces complexe.
Cu ajutorul tehnologiilor de producție de ultimă generație și al oțelurilor pentru scule de înaltă calitate (de exemplu, 1.2312, 1.2738, 1.2343), ne asigurăm că sculele noastre de turnare prin injecție nu numai că produc componente precise, dar sunt și economice și durabile. Pentru cumpărători, acest lucru înseamnă siguranță previzibilă a investițiilor; pentru ingineri, înseamnă stabilitate și calitate maximă a proceselor.
Dezvoltăm și producem matrițe de injecție care sunt utilizate într-o gamă largă de industrii - de la industria auto și tehnologia medicală la electronică și tehnologia ambalajelor. Acordăm o mare importanță parametrilor tehnici, cum ar fi numărul de cavități, designul canalelor de răcire, calitatea suprafeței și compatibilitatea materialelor. Matrițele noastre sunt proiectate astfel încât să poată fi utilizate în mașini de turnare prin injecție hidraulice, electrice și hibride și să ofere performanțe fiabile chiar și cu forțe de strângere ridicate și secvențe de proces complexe.
Cu ajutorul tehnologiilor de producție de ultimă generație și al oțelurilor pentru scule de înaltă calitate (de exemplu, 1.2312, 1.2738, 1.2343), ne asigurăm că sculele noastre de turnare prin injecție nu numai că produc componente precise, dar sunt și economice și durabile. Pentru cumpărători, acest lucru înseamnă siguranță previzibilă a investițiilor; pentru ingineri, înseamnă stabilitate și calitate maximă a proceselor.
Experiență din 1991
5.500m2 suprafață de producție
Alternativă ieftină din Turcia
Producția a 650 de matrițe pe an
Producătorul dumneavoastră de scule pentru turnare prin injecție
Proiectăm și producem unelte de turnare prin injecție care sunt special adaptate la cerințele producției industriale în serie. Acordăm o mare importanță preciziei maxime, duratei lungi de viață și ciclurilor economice - adaptate pentru utilizarea în mașini de turnare prin injecție hidraulice, electrice și hibride.
Creăm o transparență totală pentru cumpărători și ingineri prin furnizarea de informații tehnice detaliate: de la numărul de cavități, selectarea materialului și tratamentul termic până la conceptele privind canalele de răcire și injecția, cerințele de suprafață, ferestrele de proces definite și strategiile clar documentate privind întreținerea și piesele de schimb.
Creăm o transparență totală pentru cumpărători și ingineri prin furnizarea de informații tehnice detaliate: de la numărul de cavități, selectarea materialului și tratamentul termic până la conceptele privind canalele de răcire și injecția, cerințele de suprafață, ferestrele de proces definite și strategiile clar documentate privind întreținerea și piesele de schimb.
Matriță unică (cavitate unică)
Matrițele cu o singură cavitate sunt prima alegere pentru prototipuri, serii pilot, calificări și serii mici precise. Cavitatea unică permite gestionarea toleranțelor strânse și eșantionarea stabilă.
Tehnologia tipică a mașinii
Parametrii tehnici (exemple)
Materiale și componente
Tehnologia tipică a mașinii
- Mașini standard (hidraulice/electrice), presiuni de injecție medii
- Forța de strângere în funcție de suprafața proiectată (regulă generală: 3-5 t/cm²)
Parametrii tehnici (exemple)
- Precizie dimensională: până la ±0,01-0,02 mm (în funcție de componentă)
- Duritatea sculei: HRC 48-52 (oțel pentru scule de cementare/lucrare la cald)
- Răcire: convențională, opțională conformă (inserții DMLS)
- Suprafețe: lustruire în oglindă, structuri de gravare (VDI), laser
Materiale și componente
- Materiale plastice: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
- Oțeluri pentru scule: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
- Produse tipice: Piese de carcasă, cleme, mostre funcționale
Matriță cu cavități multiple
Pentru producția de masă (ambalaje, bunuri de consum, automobile) cu randament ridicat pe ciclu. Accentul se pune pe umplerea echilibrată, răcirea omogenă și ușurința întreținerii.
Tehnologia tipică a mașinii
Parametrii tehnici (exemple)
Materiale și componente
Tehnologia tipică a mașinii
- Mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță cu forță de strângere de 200-5000 t
- Unități de injecție de mare viteză, foarte dinamice, matrițe suprapuse, dacă este necesar
Parametrii tehnici (exemple)
- Număr de cavități: 2-96 (în funcție de piesă)
- Durata de viață: ≥ 1 milion de lovituri (selectarea oțelului, acoperire, întreținere)
- Gating: canal cald echilibrat / canal rece cu îndepărtarea șnecului
- Protecție împotriva uzurii: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, cromare dură, nitrurare
Materiale și componente
- Materiale plastice: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
- Oțeluri pentru scule: 1.2738 (Ni-aliat), 1.2083 (inoxidabil)
- Produse: Închideri, piese tehnice mici, mânere
Matrițe multicomponente (2K/3K)
Pentru combinații hard/soft, multi-culori sau integrare funcțională (de ex. sigiliu + suport). Concepte: Disc rotativ, placă de indexare, sistem de transfer.
Tehnologia tipică a mașinii
Parametrii tehnici (exemple)
Materiale și componente
Tehnologia tipică a mașinii
- Mașini 2K/3K cu mai multe unități de plastifiere
- Sincronizarea plăcii rotative/indicatorului și a tragerii miezului
Parametrii tehnici (exemple)
- Aderența ajustării și a supramodelării: fereastra de temperatură/timp specifică piesei
- Gating: canal cald secvențial, supape antiretur coordonate
- Controlul temperaturii: diferențiat pentru fiecare componentă de material
- Suprafețe de etanșare: planeitate ridicată, centrare precisă
Materiale și componente
- Combinații: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (pentru silicon-2K)
- Oțeluri pentru scule: 1.2343/1.2344 (oțel pentru scule pentru lucru la cald), 1.2083
- Produse: Comutatoare, mânere soft-grip, module de etanșare, butoane de control
Matriță cu canal cald
Pierderi minime de material, umplere uniformă și cicluri scurte - ideal pentru ambalaje cu pereți subțiri, piese optice și componente de volum mare.
Tehnologia tipică a mașinii
Parametrii tehnici (exemple)
Materiale și componente
Tehnologia tipică a mașinii
- Mașini electrice de precizie cu precizie stabilă a controlului temperaturii
- Monitorizarea matriței (presiune/temperatură), controlul porții supapei
Parametrii tehnici (exemple)
- Controlul temperaturii: ±1 °C la duză/distribuitor
- Echilibrare: Dispunerea canalului cald în funcție de analiza traseului fluxului
- Suprafețe: adecvate pentru aplicații optice (de ex. lustruire PMMA/PC), linii de sudură reduse
- Întreținere: service duze, ecrane, filtre, canale de topire cu uzură redusă
Materiale și componente
- Materiale plastice: PP, PET/PETG, PC, PMMA, PBT, piese specifice
- Oțeluri pentru scule: 1.2083/1.2085 (rezistente la coroziune), 1.2344
- Produse: Capace, pahare, capace pentru lentile, piese de laborator
Matriță cu canal rece
Concept robust, economic pentru componente tehnice și cantități medii. Design mai simplu, procese dovedite.
Tehnologia tipică a mașinii
Parametrii tehnici (exemple)
Materiale și componente
Tehnologia tipică a mașinii
- Mașini standard hidraulice/electrice
- Îndepărtarea șarjei prin robot/culegător, posibilitate de reciclare a șarjei
Parametrii tehnici (exemple)
- Designul jgheabului: peliculă, punct, tunel / poartă submarină
- Durata ciclului: optimizată prin canale de răcire, inserții de matriță, conducție termică
- Puncte de uzură (poartă/nucleu): călite, înlocuibile
Materiale și componente
- Materiale plastice: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
- Oțeluri pentru scule: 1.1730 (plăci pentru matrițe), 1.2311/1.2312, inserții 1.2379
- Produse: Prese de cablu, piese funcționale, componente pentru mânere
Matrițe prototip și pilot (matrițe din aluminiu)
Validarea rapidă a geometriei, a materialului și a ferestrei de proces; reducerea timpului de lansare pe piață cu un buget gestionabil. Potrivit pentru serii mici și înghețarea proiectării.
Tehnologia tipică a mașinilor
parametri tehnici (exemple)
Materiale și componente
Tehnologia tipică a mașinilor
- Utilizare pe mașini standard (hidraulice/electrice)
- Opțional, cu canal cald, în principal cu canal rece pentru termene de livrare scurte
parametri tehnici (exemple)
- Durata de viață: 10.000-50.000 fotografii (în funcție de material)
- Răcire aproape de contur posibilă (în funcție de inserție)
- Inserții interschimbabile pentru iterații de proiectare
Materiale și componente
- Materiale pentru scule: aluminiu EN AW-7075, EN AW-5083, inserții din oțel
- Materiale plastice: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
- Produse: Piese de validare, pre-serie, prototipuri funcționale
Obțineți acum consiliere fără caracter obligatoriu
Contactați-ne - vă vom ajuta personal.
Avantajele noastre ca producător de unelte de turnare prin injecție
Reprezentăm precizie maximă, fiabilitate și rentabilitate în fabricarea matrițelor de injecție. Experiența noastră de mulți ani, combinată cu tehnologia de producție de ultimă generație, ne transformă într-un partener în care cumpărătorii și inginerii au încredere.
De ce cu noi?
- Precizie și acuratețe dimensională - garantăm toleranțe strânse și calitate reproductibilă pentru producția în serie.
- Durabilitate și durată de viață - sculele noastre au o durată lungă de viață datorită oțelurilor de înaltă calitate (de exemplu, 1.2312, 1.2738, 1.2343) și a tratamentului termic optimizat.
- Eficiență în producție - timpii scurți de ciclu și conceptele optimizate de canal de răcire și injecție reduc costurile unitare.
- Flexibilitate și individualitate - fie că este vorba de o singură matriță, matrițe multiple sau matrițe complexe cu mai multe componente - furnizăm soluții personalizate.
- Specificații transparente - furnizăm cumpărătorilor și inginerilor date clare cu privire la numărul de cavități, fereastra de procesare, alegerea oțelului și programele de întreținere.
- Orientare internațională - furnizăm clienților din întreaga lume și suntem familiarizați cu cerințele specifice industriei și cu standardele DIN și ISO aplicabile.
Sculele noastre de turnare prin injecție sunt utilizate într-o gamă largă de industrii:
- Industria auto (componente interioare și exterioare, componente funcționale)
- Tehnologie medicală (piese de laborator, produse de unică folosință, componente pentru implanturi)
- Electronică și inginerie electrică (carcase, conectori, micropiese)
- Industria ambalajelor (dopuri, cupe, ambalaje cu pereți subțiri)
- Electrocasnice și bunuri de consum (mânere, întrerupătoare, componente de design)
- Industria aerospațială (componente funcționale precise cu standarde înalte de calitate)
- Inginerie mecanică și aplicații industriale (piese tehnice funcționale, componente hibride)
Promisiunea noastră
Nu furnizăm doar o unealtă, ci o soluție personalizată pentru producția dumneavoastră, concepută pentru durabilitate, rentabilitate și fiabilitate a procesului.
De la idee la producția de serie - totul dintr-o singură sursă
detalii
E-Catalog
detalii
Utilajele noastre
detalii
Serviciile noastre
Obțineți acum consiliere fără caracter obligatoriu
Contactați-ne - vă vom ajuta personal.
Formular de ofertă
Întrebări și răspunsuri
În calitate de producător de scule de turnare prin injecție, primim adesea întrebări de la cumpărători și ingineri referitoare la parametrii tehnici, standarde și utilizarea sculelor noastre. Am sintetizat mai jos cele mai importante întrebări și răspunsuri.
Obțineți acum consiliere fără caracter obligatoriu
Contactați-ne - vă vom ajuta personal.
Cu un management profesionist în conformitate cu obiectivul său de inovare continuă și cu strategiile dezvoltate, ATA KALIP a devenit un partener de afaceri indispensabil pentru multe industrii producătoare de matrițe.
Meniu rapid
Informații de contact
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Program de lucru:
Luni - Vineri: 08:30 - 18:30
Sâmbătă - Duminică: Închis
Luni - Vineri: 08:30 - 18:30
Sâmbătă - Duminică: Închis
Telefon:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Toate drepturile rezervate. În caz de copiere, reproducere și redistribuire, drepturile noastre legale sunt rezervate.
Realizarea tehnică
Deutscher Medien Verlag GmbH
