Інструменти для лиття під тиском
Ми, як ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . бачимо себе надійним партнером у розробці та виробництві інструментів для лиття під тиском найвищої точності. Наші прес-форми спеціально розроблені для задоволення високих вимог покупців і інженерів в промисловому серійному виробництві - від точності розмірів і терміну служби інструменту до ефективності виробництва.
Ми розробляємо і виробляємо ливарні форми, які використовуються в широкому спектрі галузей промисловості - від автомобільної промисловості та медичної техніки до електроніки та пакувальної техніки. Ми надаємо великого значення технічним параметрам, таким як кількість порожнин, конструкція каналу охолодження, якість поверхні та сумісність матеріалів. Наші прес-форми розроблені таким чином, щоб їх можна було використовувати в гідравлічних, електричних і гібридних машинах для лиття під тиском і забезпечувати надійну роботу навіть при високих силах затискання і складних технологічних процесах.
Завдяки сучасним технологіям виробництва та високоякісним інструментальним сталям (наприклад, 1.2312, 1.2738, 1.2343) ми гарантуємо, що наші інструменти для лиття під тиском не тільки виготовляють точні деталі, але й є економічними та довговічними. Для покупців це означає передбачувану інвестиційну безпеку, для інженерів - максимальну стабільність і якість процесу.
Ми розробляємо і виробляємо ливарні форми, які використовуються в широкому спектрі галузей промисловості - від автомобільної промисловості та медичної техніки до електроніки та пакувальної техніки. Ми надаємо великого значення технічним параметрам, таким як кількість порожнин, конструкція каналу охолодження, якість поверхні та сумісність матеріалів. Наші прес-форми розроблені таким чином, щоб їх можна було використовувати в гідравлічних, електричних і гібридних машинах для лиття під тиском і забезпечувати надійну роботу навіть при високих силах затискання і складних технологічних процесах.
Завдяки сучасним технологіям виробництва та високоякісним інструментальним сталям (наприклад, 1.2312, 1.2738, 1.2343) ми гарантуємо, що наші інструменти для лиття під тиском не тільки виготовляють точні деталі, але й є економічними та довговічними. Для покупців це означає передбачувану інвестиційну безпеку, для інженерів - максимальну стабільність і якість процесу.
Досвід роботи з 1991 року
5.500m2 виробничої площі
Недорога альтернатива з Туреччини
Виробництво 650 прес-форм на рік
Ваш виробник інструментів для лиття під тиском
Ми розробляємо та виготовляємо інструменти для лиття під тиском, спеціально пристосовані до вимог промислового серійного виробництва. Ми надаємо великого значення максимальній точності, тривалому терміну служби та економічній тривалості циклу - пристосовані для використання в гідравлічних, електричних і гібридних термопластавтоматах.
Ми забезпечуємо повну прозорість для покупців та інженерів, надаючи детальну технічну інформацію: від кількості порожнин, вибору матеріалу та термічної обробки до концепцій каналів охолодження та впорскування, вимог до поверхні, визначених технологічних вікон та чітко задокументованих стратегій технічного обслуговування та запасних частин.
Ми забезпечуємо повну прозорість для покупців та інженерів, надаючи детальну технічну інформацію: від кількості порожнин, вибору матеріалу та термічної обробки до концепцій каналів охолодження та впорскування, вимог до поверхні, визначених технологічних вікон та чітко задокументованих стратегій технічного обслуговування та запасних частин.
Одинарна форма (з однією порожниною)
Однопорожнинні форми - це найкращий вибір для прототипів, пілотних серій, кваліфікаційних випробувань і точних малих серій. Одна порожнина забезпечує жорстке управління допусками і стабільний відбір зразків.
Типова технологія машини
Технічні параметри (приклади)
Матеріали та компоненти
Типова технологія машини
- Стандартні машини (гідравлічні/електричні), середній тиск впорскування
- Сила притискання відповідно до проектованої площі (емпіричне правило: 3-5 т/см²)
Технічні параметри (приклади)
- Точність розмірів: до ±0,01-0,02 мм (в залежності від компонента)
- Твердість інструменту: HRC 48-52 (інструментальна сталь для гарячої обробки)
- Охолодження: звичайне, опціонально конформне (пластини DMLS)
- Поверхні: полірування до дзеркала, травлення структур (VDI), лазерна обробка
Матеріали та компоненти
- Пластмаси: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
- Інструментальні сталі: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
- Типові вироби: Корпусні деталі, затискачі, функціональні зразки
Багатопорожнинна форма
Для масового виробництва (пакування, споживчі товари, автомобільна промисловість) з високою продуктивністю за цикл. Зосередьтеся на збалансованому наповненні, однорідному охолодженні та простоті обслуговування.
Типова технологія машини
Технічні параметри (приклади)
Матеріали та компоненти
Типова технологія машини
- Високопродуктивні машини для лиття під тиском із зусиллям затискання 200-5000 т
- Високошвидкісні, високодинамічні вузли впорскування, за потреби - штабельні форми
Технічні параметри (приклади)
- Кількість порожнин: 2-96 (залежно від деталі)
- Термін служби: ≥ 1 млн пострілів (вибір сталі, покриття, обслуговування)
- Ливникова система: збалансована гаряча лінія / холодна лінія зі зняттям ливника
- Захист від зносу: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, тверде хромування, азотування
Матеріали та компоненти
- Пластмаси: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
- Інструментальні сталі: 1.2738 (легована), 1.2083 (нержавіюча)
- Вироби: Заглушки, дрібні технічні деталі, ручки
Багатокомпонентні форми (2K/3K)
Для комбінацій твердого/м'якого, багатобарвних або функціональної інтеграції (наприклад, пломба + носій). Концепції: Поворотний диск, індексна пластина, система перенесення.
Типова технологія машини
Технічні параметри (приклади)
Матеріали та компоненти
Типова технологія машини
- 2K/3K машини з декількома пластифікаційними секціями
- Синхронізація обертання поворотної плити/індексної та стрижневої тяги
Технічні параметри (приклади)
- Адгезія припасування та переформування: специфічне для деталі температурне/часове вікно
- Лиття: послідовне гаряче лиття, скоординовані зворотні клапани
- Контроль температури: диференційований для кожного компонента матеріалу
- Ущільнювальні поверхні: висока площинність, точне центрування
Матеріали та компоненти
- Комбінації: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (для силікону-2K)
- Інструментальні сталі: 1.2343/1.2344 (інструментальна сталь для гарячої обробки), 1.2083
- Продукція: Вимикачі, ручки з м'яким покриттям, ущільнювальні модулі, ручки управління
Гарячеканальна форма
Мінімальні втрати матеріалу, рівномірне заповнення та короткі цикли - ідеально підходить для тонкостінної упаковки, оптичних деталей та компонентів великих партій.
Типова технологія машини
Технічні параметри (приклади)
Матеріали та компоненти
Типова технологія машини
- Електричні прецизійні машини зі стабільною точністю контролю температури
- Моніторинг прес-форми (тиск/температура), керування затвором клапана
Технічні параметри (приклади)
- Контроль температури: ±1 °C на соплі/розподільнику
- Балансування: розташування гарячих труб відповідно до аналізу траєкторії потоку
- Поверхні: придатні для оптичних застосувань (наприклад, полірування ПММА/ПК), низькі зварні лінії
- Обслуговування: обслуговування сопел, екранів, фільтрів, зносостійких каналів розплаву
Матеріали та компоненти
- Пластмаси: ПП, ПЕТ/ПЕТГ, ПК, ПММА, ПБТ, специфічні для конкретної деталі
- Інструментальні сталі: 1.2083/1.2085 (корозійностійкі), 1.2344
- Вироби: Кришки, склянки, кришки для лінз, лабораторні деталі
Холодноканальна форма
Надійна, економічна концепція для технічних компонентів і середніх партій. Проста конструкція, перевірені процеси.
Типова технологія машини
Технічні параметри (приклади)
Матеріали та компоненти
Типова технологія машини
- Стандартні гідравлічні/електричні машини
- Видалення ливарної форми за допомогою робота-збирача, можлива повторна переробка ливарної форми
Технічні параметри (приклади)
- Конструкція прес-форми: плівкова, точкова, тунельна/підводний затвор
- Час циклу: оптимізовано за допомогою каналів охолодження, ливарних вставок, теплопровідності
- Точки зносу (затвор/сердечник): загартовані, змінні
Матеріали та компоненти
- Пластмаси: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
- Інструментальні сталі: 1.1730 (плити прес-форм), 1.2311/1.2312, 1.2379 вставки
- Продукція: Кабельні вводи, функціональні деталі, компоненти ручок
Прототипи та пілотні форми (алюмінієві форми)
Швидка перевірка геометрії, матеріалів і технологічного вікна; скорочення часу виходу на ринок з керованим бюджетом. Підходить для малих серій і заморожування дизайну.
Типова машинна технологія
технічні параметри (приклади)
Матеріали та компоненти
Типова машинна технологія
- Використання на стандартних верстатах (гідравлічних/електричних)
- Опціонально готова до гарячої подачі, переважно до холодної подачі для коротких термінів поставки
технічні параметри (приклади)
- Термін служби: 10 000-50 000 пострілів (залежно від матеріалу)
- Можливе приконтурне охолодження (залежно від вставки)
- Змінні вставки для ітерацій дизайну
Матеріали та компоненти
- Інструментальні матеріали: алюміній EN AW-7075, EN AW-5083, сталеві пластини
- Пластмаси: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
- Продукція: Валідаційні деталі, передсерійні, функціональні прототипи
Отримайте необов'язкову консультацію зараз
Звертайтеся - ми допоможемо особисто вам.
Наші переваги як виробника інструментів для лиття під тиском
Ми виступаємо за максимальну точність, надійність та економічну ефективність у виробництві ливарних форм. Наш багаторічний досвід у поєднанні з найсучаснішими виробничими технологіями роблять нас партнером, якому довіряють як покупці, так і інженери.
Чому з нами?
- Точність і точність розмірів - ми гарантуємо жорсткі допуски і відтворювану якість для серійного виробництва.
- Міцність і термін служби - наші інструменти мають тривалий термін служби завдяки високоякісним інструментальним сталям (наприклад, 1.2312, 1.2738, 1.2343) та оптимізованій термічній обробці.
- Ефективність у виробництві - короткі цикли та оптимізовані концепції каналів охолодження та впорскування знижують собівартість одиниці продукції.
- Гнучкість та індивідуальність - незалежно від того, чи це одна форма, чи кілька форм, чи складна багатокомпонентна форма - ми пропонуємо індивідуальні рішення.
- Прозорі специфікації - ми надаємо покупцям та інженерам чіткі дані про кількість порожнин, технологічне вікно, вибір сталі та графіки технічного обслуговування.
- Міжнародна орієнтація - ми постачаємо продукцію клієнтам по всьому світу і знайомі зі специфічними галузевими вимогами та чинними стандартами DIN та ISO.
Наші інструменти для лиття під тиском використовуються в широкому спектрі галузей промисловості:
- Автомобільна промисловість (деталі інтер'єру та екстер'єру, функціональні компоненти)
- Медична техніка (лабораторні деталі, одноразові вироби, компоненти імплантатів)
- Електроніка та електротехніка (корпуси, роз'єми, мікродеталі)
- Пакувальна промисловість (кришки, стаканчики, тонкостінна упаковка)
- Побутова техніка та споживчі товари (ручки, перемикачі, компоненти дизайну)
- Аерокосмічна промисловість (точні функціональні компоненти з високими стандартами якості)
- Машинобудування та промисловість (технічні функціональні деталі, гібридні компоненти)
Наша обіцянка
Ми постачаємо не просто інструмент, а індивідуальне рішення для вашого виробництва, яке забезпечує довговічність, економічну ефективність і надійність процесу.
Від ідеї до серійного виробництва - все з одних рук
деталі
Електронний каталог
деталі
Наша техніка
деталі
Наші послуги
Отримайте необов'язкову консультацію зараз
Звертайтеся - ми допоможемо особисто вам.
Форма пропозиції
Питання та відповіді
Як виробник інструментів для лиття під тиском, ми часто отримуємо запитання від покупців та інженерів щодо технічних параметрів, стандартів та використання наших інструментів. Нижче ми зібрали найважливіші питання та відповіді на них.
Отримайте необов'язкову консультацію зараз
Звертайтеся - ми допоможемо особисто вам.
Завдяки професійному управлінню, що відповідає цілям постійних інновацій та розробленим стратегіям, ATA KALIP стала незамінним діловим партнером для багатьох галузей виробництва прес-форм.
Швидке меню
Контактна інформація
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Графік роботи:
Понеділок - п'ятниця: 08:30 - 18:30
Субота - неділя: Закрито
Понеділок - п'ятниця: 08:30 - 18:30
Субота - неділя: Закрито
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Всі права захищені. У разі копіювання, відтворення та розповсюдження, наші законні права зберігаються.
Технічна реалізація
Deutscher Medien Verlag GmbH
