Logo společnosti ATA KALIP
  • Firemní
    • O nás
    • Tým
    • E-katalog
  • Služby
    • Formy pro automobilový průmysl
    • Formy pro domácí spotřebiče
    • Formy na kuchyňské náčiní
    • Formy na čištění spotřebičů
    • Formy pro elektrotechnické a stavební materiály
    • Dvojitá barevná forma
    • Zobrazit všechny
  • Strojový park
  • Lidské zdroje
  • Galerie
    • Fotogalerie
    • Videogalerie
  • Kontakt
de
ro
vi
id
uk
lv
lt
et
sl
sv
bg
el
da
sk
fi
nl
en
fa
hu
tr
ru
pt
cs
zh
ja
ko
ar
it
fr
pl
es
nb
Máte nějaké otázky?
+90 212 613 08 16

Nástroje pro vstřikování

My jako ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . se považujeme za spolehlivého partnera pro vývoj a výrobu vstřikovacích nástrojů nejvyšší přesnosti. Naše formy jsou speciálně navrženy tak, aby splňovaly vysoké požadavky odběratelů a konstruktérů v průmyslové sériové výrobě - od rozměrové přesnosti a životnosti nástroje až po efektivitu výroby.

Vyvíjíme a vyrábíme vstřikovací formy, které se používají v celé řadě průmyslových odvětví - od automobilového průmyslu a zdravotnické techniky až po elektroniku a obalovou techniku. Velký důraz klademe na technické parametry, jako je počet dutin, konstrukce chladicích kanálů, kvalita povrchu a kompatibilita materiálů. Naše formy jsou navrženy tak, aby je bylo možné používat v hydraulických, elektrických a hybridních vstřikovacích strojích a aby poskytovaly spolehlivý výkon i při vysokých uzavíracích silách a složitých procesních sekvencích.

Díky nejmodernějším výrobním technologiím a vysoce kvalitním nástrojovým ocelím (např. 1.2312, 1.2738, 1.2343) zajišťujeme, aby naše vstřikovací nástroje nejen vyráběly přesné součásti, ale byly také hospodárné a odolné. Pro odběratele to znamená předvídatelnou jistotu investice, pro konstruktéry maximální stabilitu a kvalitu procesu.
Máte dotaz?
Spojte se s námi
Zkušenosti od roku 1991
5.500m2 výrobní plochy
Levná alternativa z Turecka
Výroba 650 forem ročně

Váš výrobce vstřikovacích nástrojů

Navrhujeme a vyrábíme vstřikovací nástroje, které jsou speciálně přizpůsobeny požadavkům průmyslové sériové výroby. Velký důraz klademe na maximální přesnost, dlouhou životnost a úsporné cykly - přizpůsobené pro použití v hydraulických, elektrických a hybridních vstřikovacích strojích.

Vytváříme plnou transparentnost pro nákupčí a konstruktéry tím, že poskytujeme podrobné technické informace: od počtu dutin, výběru materiálu a tepelného zpracování až po koncepce chladicích kanálů a vstřikování, požadavky na povrch, definovaná procesní okna a jasně zdokumentované strategie údržby a náhradních dílů.
Nástroje pro vstřikování

Jednoduchá forma (jedna dutina)

Jednodutinové formy jsou první volbou pro prototypy, pilotní série, kvalifikace a přesné malé série. Jediná dutina umožňuje řízení přísných tolerancí a stabilní odběr vzorků.

Typická technologie stroje

  • Standardní stroje (hydraulické/elektrické), střední vstřikovací tlaky.
  • Upínací síla podle projektované plochy (pravidlo: 3-5 t/cm²).

Technické parametry (příklady)

  • Přesnost rozměrů: až ±0,01-0,02 mm (v závislosti na součásti)
  • Tvrdost nástroje: HRC 48-52 (nástrojová ocel pro kalení za tepla)
  • Chlazení: konvenční, volitelně konformní (destičky DMLS)
  • Povrchy: leštění do zrcadla, leptání struktur (VDI), laserové leštění

Materiály a komponenty

  • Plasty: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK.
  • Nástrojové oceli: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
  • Typické výrobky: Součásti pouzder, svorky, funkční vzorky
Jednotný formulář žádosti

Vícedutinová forma

Pro hromadnou výrobu (obaly, spotřební zboží, automobilový průmysl) s vysokým výkonem na cyklus. Důraz na vyvážené plnění, homogenní chlazení a snadnou údržbu.

Typická technologie stroje

  • Vysoce výkonné vstřikovací stroje s uzavírací silou 200-5000 t.
  • Vysokorychlostní, vysoce dynamické vstřikovací jednotky, v případě potřeby stohovací formy.

Technické parametry (příklady)

  • Počet dutin: 2-96 (podle druhu dílu)
  • Životnost: ≥ 1 milion výstřelů (výběr oceli, povrchová úprava, údržba)
  • Uzavírání: Vyvážený horký kanál / studený kanál s odstraňováním vtoků
  • Ochrana proti opotřebení: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, tvrdé chromování, nitridace

Materiály a součásti

  • Plasty: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
  • Nástrojové oceli: 1.2738 (Ni-slitina), 1.2083 (nerez)
  • Výrobky: Uzávěry, malé technické díly, rukojeti
Žádost o více forem

Vícesložkové formy (2K/3K)

Pro kombinace tvrdé/měkké, více barev nebo funkční integraci (např. těsnění + nosič). Koncepty: Rotační kotouč, indexová deska, přenosový systém.

Typická technologie stroje

  • Stroje 2K/3K s několika plastifikačními jednotkami.
  • Synchronizace rotačního talíře/indexu a tahu jádra

Technické parametry (příklady)

  • Přilnavost k výlisku a přilnavost: teplotní/časové okno specifické pro daný díl
  • Uzavírání: sekvenční horký kanál, přizpůsobené zpětné ventily
  • Řízení teploty: diferencované pro každou materiálovou složku
  • Těsnicí plochy: vysoká rovinnost, přesné centrování

Materiály a komponenty

  • Kombinace: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (pro silikon-2K)
  • Nástrojové oceli: 1.2343/1.2344 (nástrojová ocel pro obrábění za tepla), 1.2083
  • Výrobky: Spínače, rukojeti s měkkým držadlem, těsnicí moduly, ovládací knoflíky
Požadavek na vícesložkové formy

Forma pro horké vtoky

Minimální ztráty materiálu, rovnoměrné plnění a krátké cykly - ideální pro tenkostěnné obaly, optické díly a velkoobjemové komponenty.

Typická technologie stroje

  • Přesné elektrické stroje se stabilní přesností regulace teploty
  • Monitorování formy (tlak/teplota), ovládání ventilových šoupátek.

Technické parametry (příklady)

  • Regulace teploty: ±1 °C na trysce/rozdělovači
  • Vyvažování: uspořádání horké dráhy podle analýzy průtokové dráhy
  • Povrchy: vhodné pro optické aplikace (např. leštění PMMA/PC), nízké svařovací linie
  • Údržba: servis trysek, síta, filtry, taveninové kanály s nízkým opotřebením.

Materiály a součásti

  • Plasty: PP, PET/PETG, PC, PMMA, PBT, specifické díly
  • Nástrojové oceli: 1.2083/1.2085 (odolné proti korozi), 1.2344
  • Výrobky: Víčka, kádinky, kryty čoček, laboratorní díly
Žádost o formu pro horký běhoun

Forma pro studené běhouny

Robustní, úsporná koncepce pro technické komponenty a střední množství. Jednodušší konstrukce, osvědčené postupy.

Typická technologie stroje

  • Hydraulické/elektrické standardní stroje
  • Odstraňování vtoků pomocí robota/odběrače, možnost recyklace vtoků

Technické parametry (příklady)

  • Konstrukce vtoku: fólie, bod, tunel/podmořská brána
  • Doba cyklu: optimalizovaná pomocí chladicích kanálů, vložek formy, vedení tepla.
  • Opotřebitelná místa (brány/jádra): tvrzená, vyměnitelná

Materiály a součásti

  • Plasty: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
  • Nástrojové oceli: 1.1730 (desky forem), 1.2311/1.2312, destičky 1.2379
  • Výrobky: Kabelové vývodky, funkční díly, součásti rukojetí
Žádost o formu pro studené běžce

Prototypové a pilotní formy (hliníkové formy)

Rychlá validace geometrie, materiálu a procesního okna; zkrácení doby uvedení na trh s přijatelným rozpočtem. Vhodné pro malé série a zmrazení návrhu.

Typická technologie stroje

  • Použití na standardních strojích (hydraulických/elektrických)
  • Volitelně připraveno pro horký kanál, primárně pro studený kanál pro krátké dodací lhůty

echnické parametry (příklady)

  • Životnost: 10 000-50 000 výstřelů (v závislosti na materiálu)
  • Možnost chlazení v blízkosti obrysu (v závislosti na vložce)
  • Vyměnitelné destičky pro iterace designu

Materiály a komponenty

  • Materiály nástrojů: hliník EN AW-7075, EN AW-5083, ocelové destičky
  • Plasty: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
  • Výrobky: Validační díly, předsérie, funkční prototypy
Žádost o prototyp a pilotní formy
Získejte nezávazné poradenství
Kontaktujte nás - pomůžeme vám osobně.
Máte dotaz?
Spojte se s námi
Nástroje pro vstřikování
Nástroje pro vstřikování

Naše výhody jako výrobce vstřikovacích nástrojů

Jsme zastánci maximální přesnosti, spolehlivosti a hospodárnosti při výrobě vstřikovacích forem. Naše dlouholeté zkušenosti v kombinaci s nejmodernější výrobní technologií z nás činí partnera, kterému důvěřují jak kupující, tak konstruktéři.
Proč právě u nás?
  • Přesnost a rozměrová přesnost - zaručujeme přísné tolerance a reprodukovatelnou kvalitu pro sériovou výrobu.
  • Odolnost a životnost - naše nástroje dosahují dlouhé životnosti díky vysoce kvalitním nástrojovým ocelím (např. 1.2312, 1.2738, 1.2343) a optimalizovanému tepelnému zpracování.
  • Efektivita výroby - krátké doby cyklů a optimalizované koncepce chladicích kanálů a vstřikování snižují jednotkové náklady.
  • Flexibilita a individualita - ať už se jedná o jednu formu, více forem nebo komplexní vícesložkové formy - dodáváme řešení na míru.
  • Transparentní specifikace - nákupčím a konstruktérům poskytujeme jasné údaje o počtu dutin, procesním okně, výběru oceli a plánech údržby.
  • Mezinárodní orientace - dodáváme zákazníkům po celém světě a jsme obeznámeni s požadavky specifickými pro dané odvětví a platnými normami DIN a ISO.

Naše vstřikovací nástroje se používají v celé řadě průmyslových odvětví:

  • automobilovém průmyslu (interiérové a exteriérové komponenty, funkční komponenty).
  • lékařská technika (laboratorní díly, výrobky na jedno použití, součásti implantátů)
  • Elektronika a elektrotechnika (pouzdra, konektory, mikrosoučástky)
  • Obalový průmysl (uzávěry, kelímky, tenkostěnné obaly)
  • Domácí spotřebiče a spotřební zboží (rukojeti, spínače, konstrukční prvky)
  • letectví a kosmonautika (přesné funkční součásti s vysokými standardy kvality)
  • strojírenství a průmyslové aplikace (technické funkční díly, hybridní komponenty)

Náš slib

Nedodáváme pouze nástroj, ale řešení na míru pro vaši výrobu, které je navrženo s ohledem na trvanlivost, nákladovou efektivitu a procesní spolehlivost.

Od nápadu až po sériovou výrobu - vše z jednoho zdroje

podrobnosti

E-katalog

podrobnosti

Naše stroje

podrobnosti

Naše služby

Získejte nezávazné poradenství
Kontaktujte nás - pomůžeme vám osobně.
Máte dotaz?
Spojte se s námi

Nabídkový formulář

Otázky a odpovědi

Jako výrobce vstřikovacích nástrojů často dostáváme od zákazníků a konstruktérů dotazy týkající se technických parametrů, norem a použití našich nástrojů. Níže jsme shrnuli nejdůležitější otázky a odpovědi na ně.
Získejte nezávazné poradenství
Kontaktujte nás - pomůžeme vám osobně.
Máte dotaz?
Spojte se s námi
Díky profesionálnímu řízení v souladu s cílem neustálých inovací a vypracovanými strategiemi se společnost ATA KALIP stala nepostradatelným obchodním partnerem pro mnoho odvětví výroby forem.

Rychlé menu

  • O nás
  • Produkty
  • Služby
  • Projekty
  • Fotogalerie
  • Videogalerie
  • Kontakt
  • Otisk

Kontaktní informace

İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Pracovní doba:
Pondělí - pátek: 08:30 - 18:30 hod.
sobota - neděle: zavřeno
Telefon:
+90 212 613 08 16

Přihlaste se k odběru našeho e-mailového zpravodaje

Pravidelně rozesíláme informační bulletiny o našich projektech.
Ata Kalıp © 2023 Všechna práva vyhrazena. V případě kopírování, reprodukce a dalšího šíření jsou naše zákonná práva vyhrazena.
mapa stránek
Technická realizace
Deutscher Medien Verlag GmbH
www.dmv-verlag.de
www.industrystock.com
Díky profesionálnímu řízení v souladu s cílem neustálých inovací a vypracovanými strategiemi se společnost ATA KALIP stala nepostradatelným obchodním partnerem pro mnoho odvětví výroby forem.
Adresa
İkitelli OSB Dersan Koop.Sanayi Sitesi Trios 2023 B Blok No: 38-39-40-41-42 Başakşehir - İSTANBUL / TÜRKİYE
e-mail
[email protected]
Telefon
+90 212 613 08 16

Poptávkový formulář

Poptávkový formulář