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Strumenti per lo stampaggio a iniezione

Noi come ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . ci consideriamo un partner affidabile per lo sviluppo e la produzione di stampi ad iniezione della massima precisione. I nostri stampi sono progettati appositamente per soddisfare le elevate esigenze di acquirenti e ingegneri nella produzione industriale di serie, dalla precisione dimensionale e dalla durata degli utensili all'efficienza nella produzione.

Sviluppiamo e produciamo stampi a iniezione che vengono utilizzati in un'ampia gamma di settori, dall'industria automobilistica alla tecnologia medica, dall'elettronica al packaging. Attribuiamo grande importanza a parametri tecnici quali il numero di cavità, il design del canale di raffreddamento, la qualità della superficie e la compatibilità dei materiali. I nostri stampi sono progettati in modo da poter essere utilizzati in presse a iniezione idrauliche, elettriche e ibride e garantiscono prestazioni affidabili anche con forze di chiusura elevate e sequenze di processo complesse.

Grazie a tecnologie di produzione all'avanguardia e ad acciai per utensili di alta qualità (ad esempio 1.2312, 1.2738, 1.2343), garantiamo che i nostri stampi per lo stampaggio a iniezione non solo producano componenti precisi, ma siano anche economici e durevoli. Per gli acquirenti, questo significa sicurezza di investimento prevedibile; per gli ingegneri, significa massima stabilità e qualità del processo.
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Esperienza dal 1991
5.500m2 di area di produzione
Alternativa economica dalla Turchia
Produzione di 650 stampi all'anno

Il vostro produttore di utensili per lo stampaggio a iniezione

Progettiamo e produciamo utensili per lo stampaggio a iniezione appositamente studiati per le esigenze della produzione industriale in serie. Attribuiamo grande importanza alla massima precisione, alla lunga durata e ai tempi di ciclo economici - su misura per l'uso in presse a iniezione idrauliche, elettriche e ibride.

Creiamo una totale trasparenza per gli acquirenti e gli ingegneri, fornendo informazioni tecniche dettagliate: dal numero di cavità, alla selezione del materiale e al trattamento termico, ai concetti di canale di raffreddamento e iniezione, ai requisiti di superficie, alle finestre di processo definite e alle strategie di manutenzione e ricambi chiaramente documentate.
Strumenti per lo stampaggio a iniezione

Stampo singolo (cavità singola)

Gli stampi a cavità singola sono la prima scelta per prototipi, serie pilota, qualifiche e piccole serie precise. La cavità singola consente di gestire tolleranze ristrette e campionature stabili.

Tecnologia tipica della macchina

  • Macchine standard (idrauliche/elettriche), pressioni di iniezione medie
  • Forza di serraggio in funzione dell'area proiettata (regola generale: 3-5 t/cm²)

Parametri tecnici (esempi)

  • Precisione dimensionale: fino a ±0,01-0,02 mm (a seconda del componente)
  • Durezza dell'utensile: HRC 48-52 (acciaio da cementazione/lavorazione a caldo)
  • Raffreddamento: convenzionale, opzionale conforme (inserti DMLS)
  • Superfici: lucidatura a specchio, strutture di incisione (VDI), laser

Materiali e componenti

  • Materie plastiche: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
  • Acciai per utensili: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
  • Prodotti tipici: Parti di alloggiamento, clip, campioni funzionali
Modulo di richiesta singolo

Stampo a più cavità

Per la produzione di massa (imballaggi, beni di consumo, settore automobilistico) con un'elevata produzione per ciclo. Si concentra sul riempimento bilanciato, sul raffreddamento omogeneo e sulla facilità di manutenzione.

Tecnologia tipica della macchina

  • Presse a iniezione ad alte prestazioni con forza di chiusura di 200-5000 t
  • Unità di iniezione ad alta velocità e altamente dinamiche, stampi impilati se necessario

Parametri tecnici (esempi)

  • Numero di cavità: 2-96 (specifiche del pezzo)
  • Durata di vita: ≥ 1 milione di colpi (selezione dell'acciaio, rivestimento, manutenzione)
  • Gating: canale caldo bilanciato / canale freddo con rimozione delle materozze
  • Protezione dall'usura: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, cromatura dura, nitrurazione

Materiali e componenti

  • Plastiche: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
  • Acciai per utensili: 1.2738 (Ni-legato), 1.2083 (inossidabile)
  • Prodotti: Chiusure, piccole parti tecniche, maniglie
Richiesta di stampo multiplo

Stampi multicomponente (2K/3K)

Per combinazioni dure/morbide, multicolori o integrazione funzionale (ad esempio, guarnizione + supporto). Concetti: Disco rotante, piastra indice, sistema di trasferimento.

Tecnologia tipica della macchina

  • Macchine 2K/3K con diverse unità di plastificazione
  • Sincronizzazione di piastra rotante/indice e tiri d'anima

Parametri tecnici (esempi)

  • Adesione del calco e del sovrastampaggio: finestra di tempo/temperatura specifica del pezzo
  • Gating: canale caldo sequenziale, valvole di non ritorno coordinate
  • Controllo della temperatura: differenziato per ogni componente del materiale
  • Superfici di tenuta: elevata planarità, centratura precisa

Materiali e componenti

  • Combinazioni: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (per silicone-2K)
  • Acciai da utensili: 1.2343/1.2344 (acciaio da utensili per lavorazione a caldo), 1.2083
  • Prodotti: Interruttori, maniglie a presa morbida, moduli di tenuta, manopole di controllo
Richiesta di stampi multicomponente

Stampo a canale caldo

Perdita minima di materiale, riempimento uniforme e cicli brevi: l'ideale per imballaggi a parete sottile, parti ottiche e componenti di grandi dimensioni.

Tecnologia tipica della macchina

  • Macchine elettriche di precisione con un'accuratezza di controllo della temperatura stabile
  • Monitoraggio dello stampo (pressione/temperatura), controllo della porta della valvola

Parametri tecnici (esempi)

  • Controllo della temperatura: ±1 °C all'ugello/distributore
  • Bilanciamento: layout del canale caldo in base all'analisi del percorso del flusso
  • Superfici: adatte per applicazioni ottiche (ad es. lucidatura di PMMA/PC), linee di saldatura ridotte
  • Manutenzione: manutenzione degli ugelli, schermi, filtri, canali di fusione a bassa usura

Materiali e componenti

  • Materie plastiche: PP, PET/PETG, PC, PMMA, PBT, parti specifiche
  • Acciai per utensili: 1.2083/1.2085 (resistenti alla corrosione), 1.2344
  • Prodotti: Tappi, becher, coperture per lenti, parti di laboratorio
Richiesta stampo a canale caldo

Stampo a canale freddo

Concetto robusto ed economico per componenti tecnici e quantità medie. Design più semplice, processi collaudati.

Tecnologia tipica della macchina

  • Macchine standard idrauliche/elettriche
  • Rimozione del canale di colata tramite robot/picker, possibilità di riciclaggio del canale di colata

Parametri tecnici (esempi)

  • Struttura del canale di colata: film, punto, tunnel/cancello sottomarino
  • Tempo di ciclo: ottimizzato tramite canali di raffreddamento, inserti dello stampo, conduzione del calore
  • Punti di usura (gate/core): cementati, sostituibili

Materiali e componenti

  • Plastiche: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
  • Acciai per utensili: 1.1730 (piastre per stampi), 1.2311/1.2312, inserti 1.2379
  • Prodotti: Pressacavi, parti funzionali, componenti per maniglie
Richiesta stampo per canale freddo

Stampi prototipo e pilota (stampi in alluminio)

Convalida rapida della geometria, del materiale e della finestra di processo; riduzione del time-to-market con un budget gestibile. Adatto per piccole serie e per il blocco della progettazione.

Tecnologia tipica della macchina

  • Utilizzo su macchine standard (idrauliche/elettriche)
  • Predisposizione per canale caldo opzionale, principalmente canale freddo per tempi di consegna ridotti

parametri tecnici (esempi)

  • Vita utile: 10.000-50.000 colpi (a seconda del materiale)
  • Possibilità di raffreddamento in prossimità del contorno (a seconda dell'inserto)
  • Inserti intercambiabili per iterazioni di design

Materiali e componenti

  • Materiali per utensili: alluminio EN AW-7075, EN AW-5083, inserti in acciaio
  • Plastiche: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
  • Prodotti: Pezzi di convalida, pre-serie, prototipi funzionali
Richiesta di stampi prototipo e pilota
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Strumenti per lo stampaggio a iniezione
Strumenti per lo stampaggio a iniezione

I nostri vantaggi come produttori di utensili per lo stampaggio a iniezione

Siamo sinonimo di massima precisione, affidabilità ed economicità nella produzione di stampi a iniezione. La nostra esperienza pluriennale, unita a una tecnologia di produzione all'avanguardia, ci rende un partner di cui si fidano sia gli acquirenti che gli ingegneri.
Perché con noi?
  • Precisione e accuratezza dimensionale: garantiamo tolleranze ristrette e qualità riproducibile per la produzione in serie.
  • Durata e servizio - i nostri utensili raggiungono una lunga durata grazie ad acciai da utensili di alta qualità (ad esempio 1.2312, 1.2738, 1.2343) e a un trattamento termico ottimizzato.
  • Efficienza nella produzione - tempi di ciclo brevi e concetti ottimizzati di canale di raffreddamento e iniezione riducono i costi unitari.
  • Flessibilità e individualità - che si tratti di stampo singolo, stampo multiplo o stampo multicomponente complesso, forniamo soluzioni personalizzate.
  • Specifiche trasparenti - forniamo ad acquirenti e ingegneri dati chiari sul numero di cavità, sulla finestra di processo, sulla scelta dell'acciaio e sui programmi di manutenzione.
  • Orientamento internazionale - forniamo clienti in tutto il mondo e conosciamo i requisiti specifici del settore e le norme DIN e ISO applicabili.

I nostri utensili per lo stampaggio a iniezione sono utilizzati in un'ampia gamma di settori:

  • industria automobilistica (componenti interni ed esterni, componenti funzionali)
  • Tecnologia medica (parti di laboratorio, prodotti monouso, componenti di impianti)
  • Elettronica ed elettrotecnica (alloggiamenti, connettori, micropezzi)
  • Industria dell'imballaggio (chiusure, tazze, imballaggi a parete sottile)
  • Elettrodomestici e beni di consumo (maniglie, interruttori, componenti di design)
  • Aerospaziale (componenti funzionali precisi con elevati standard di qualità)
  • Ingegneria meccanica e applicazioni industriali (parti funzionali tecniche, componenti ibridi)

La nostra promessa

Non forniamo solo un utensile, ma una soluzione personalizzata per la vostra produzione, progettata per garantire durata, economicità e affidabilità dei processi.

Dall'idea alla produzione in serie - tutto da un'unica fonte

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I nostri macchinari

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Modulo di offerta

Domande e risposte

In qualità di produttori di utensili per lo stampaggio a iniezione, riceviamo spesso domande da parte di acquirenti e ingegneri in merito a parametri tecnici, standard e utilizzo dei nostri utensili. Di seguito abbiamo riassunto le domande e le risposte più importanti.
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Grazie a una gestione professionale in linea con il suo obiettivo di innovazione continua e con le strategie sviluppate, ATA KALIP è diventata un partner commerciale indispensabile per molte industrie produttrici di stampi.

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