Инструменти за формоване чрез впръскване
Ние като ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . виждаме себе си като надежден партньор за разработване и производство на инструменти за леене под налягане с най-висока прецизност. Нашите матрици са специално разработени, за да отговорят на високите изисквания на купувачите и инженерите в промишленото серийно производство - от точността на размерите и живота на инструмента до ефективността на производството.
Разработваме и произвеждаме шприцформи, които се използват в широк спектър от отрасли - от автомобилната индустрия и медицинската техника до електрониката и опаковъчната техника. Отдаваме голямо значение на техническите параметри, като например броя на кухините, дизайна на охлаждащите канали, качеството на повърхността и съвместимостта на материалите. Нашите матрици са проектирани така, че да могат да се използват в хидравлични, електрически и хибридни машини за леене под налягане и да осигуряват надеждна работа дори при високи сили на затягане и сложни технологични последователности.
С помощта на най-съвременните производствени технологии и висококачествени инструментални стомани (напр. 1.2312, 1.2738, 1.2343) ние гарантираме, че нашите инструменти за леене под налягане не само произвеждат прецизни компоненти, но и са икономични и издръжливи. За купувачите това означава предвидима сигурност на инвестициите, а за инженерите - максимална стабилност на процеса и качество.
Разработваме и произвеждаме шприцформи, които се използват в широк спектър от отрасли - от автомобилната индустрия и медицинската техника до електрониката и опаковъчната техника. Отдаваме голямо значение на техническите параметри, като например броя на кухините, дизайна на охлаждащите канали, качеството на повърхността и съвместимостта на материалите. Нашите матрици са проектирани така, че да могат да се използват в хидравлични, електрически и хибридни машини за леене под налягане и да осигуряват надеждна работа дори при високи сили на затягане и сложни технологични последователности.
С помощта на най-съвременните производствени технологии и висококачествени инструментални стомани (напр. 1.2312, 1.2738, 1.2343) ние гарантираме, че нашите инструменти за леене под налягане не само произвеждат прецизни компоненти, но и са икономични и издръжливи. За купувачите това означава предвидима сигурност на инвестициите, а за инженерите - максимална стабилност на процеса и качество.
Опит от 1991 г.
Производствена площ от 5.500 м2
Евтина алтернатива от Турция
Производство на 650 матрици годишно
Вашият производител на инструменти за леене под налягане
Ние проектираме и произвеждаме инструменти за леене под налягане, които са специално пригодени към изискванията на промишленото серийно производство. Отдаваме голямо значение на максималната прецизност, дългия експлоатационен живот и икономичните времена на циклите - пригодени за използване в хидравлични, електрически и хибридни машини за леене под налягане.
Създаваме пълна прозрачност за купувачите и инженерите, като предоставяме подробна техническа информация: от броя на кухините, избора на материал и термичната обработка до концепциите за охлаждащите канали и инжектирането, изискванията за повърхността, дефинираните технологични прозорци и ясно документираните стратегии за поддръжка и резервни части.
Създаваме пълна прозрачност за купувачите и инженерите, като предоставяме подробна техническа информация: от броя на кухините, избора на материал и термичната обработка до концепциите за охлаждащите канали и инжектирането, изискванията за повърхността, дефинираните технологични прозорци и ясно документираните стратегии за поддръжка и резервни части.
Единична форма (с една кухина)
Формите с една кухина са първият избор за прототипи, пилотни серии, квалификации и прецизни малки серии. Единичната кухина дава възможност за управление на толеранса и стабилно вземане на проби.
Типична технология на машината
Технически параметри (примери)
Материали и компоненти
Типична технология на машината
- Стандартни машини (хидравлични/електрически), средно налягане на впръскване
- Сила на притискане в зависимост от проектираната площ (правило: 3-5 t/cm²)
Технически параметри (примери)
- Точност на размерите: до ±0,01-0,02 mm (в зависимост от компонента)
- Твърдост на инструмента: HRC 48-52 (инструментална стомана за закаляване/ гореща обработка)
- Охлаждане: конвенционално, по избор конформно (DMLS вложки)
- Повърхности: полиране до огледало, структури за ецване (VDI), лазер
Материали и компоненти
- Пластмаси: ABS, PA6/PA66, POM, PC, PBT, PMMA, PPS, PEEK
- Инструментални стомани: 1.2312, 1.2311, 1.2738, 1.2343, 1.2344, 1.2083
- Типични продукти: Части за корпуси, щипки, функционални образци
Мулти кухина мухъл
За масово производство (опаковки, потребителски стоки, автомобилостроене) с висока производителност на цикъл. Фокус върху балансираното пълнене, хомогенното охлаждане и лесната поддръжка.
Типична технология на машината
Технически параметри (примери)
Материали и компоненти
Типична технология на машината
- Високопроизводителни машини за леене под налягане със сила на затваряне 200-5000 т
- Високоскоростни, високодинамични инжекционни агрегати, при необходимост стекови форми
Технически параметри (примери)
- Брой на кухините: 2-96 (според конкретния детайл)
- Експлоатационен живот: ≥ 1 милион изстрела (избор на стомана, покритие, поддръжка)
- Затваряне: балансиран горещ шнек / студен шнек с отстраняване на шпули
- Защита от износване: PVD/CVD (TiN, AlCrN), DLC, твърдо хромиране, азотиране
Материали и компоненти
- Пластмаси: PP, PE-HD/LD, ABS, PS, PET/PETG, TPE
- Инструментални стомани: 1.2738 (никелова сплав), 1.2083 (неръждаема)
- Продукти: Затвори, малки технически части, дръжки
Многокомпонентни форми (2K/3K)
За комбинации твърд/мек, различни цветове или функционална интеграция (напр. печат + носител). Концепции: Ротационен диск, индексна плоча, система за прехвърляне.
Типична технология на машината
Технически параметри (примери)
Материали и компоненти
Типична технология на машината
- Машини 2K/3K с няколко пластифициращи устройства
- Синхронизация на ротационната плоча/индекса и изтеглянето на сърцевината
Технически параметри (примери)
- Прилепване и залепване на пресформата: специфичен за детайла температурен/времеви прозорец
- Затваряне: последователен горещ канал, съгласувани възвратни клапани
- Контрол на температурата: диференциран за всеки материален компонент
- Уплътнителни повърхности: висока плоскост, прецизно центриране
Материали и компоненти
- Комбинации: PC+TPE, PA6+TPU, PP+TPE-S, PBT+LSR (за силикон-2K)
- Инструментални стомани: 1.2343/1.2344 (инструментална стомана за гореща обработка), 1.2083
- Продукти: Превключватели, дръжки с мек захват, уплътнителни модули, контролни копчета
Горещ бегач плесен
Минимални загуби на материал, равномерно пълнене и кратки цикли - идеални за тънкостенни опаковки, оптични части и компоненти с големи обеми.
Типична технология на машината
Технически параметри (примери)
Материали и компоненти
Типична технология на машината
- Прецизни електрически машини със стабилна точност на температурния контрол
- Мониторинг на формата (налягане/температура), контрол на вентилните задвижки
Технически параметри (примери)
- Контрол на температурата: ±1 °C при дюзата/разпределителя
- Балансиране: Разположение на горещия канал в съответствие с анализа на пътя на потока
- Повърхности: подходящи за оптични приложения (напр. полиране на PMMA/PC), ниски линии на заваряване
- Поддръжка: обслужване на дюзи, екрани, филтри, канали за разтопяване с ниска степен на износване
Материали и компоненти
- Пластмаси: PP, PET/PETG, PC, PMMA, PBT, специфични части
- Инструментални стомани: 1.2083/1.2085 (устойчиви на корозия), 1.2344
- Продукти: Капачки, чаши, капаци за лещи, лабораторни части
Студена форма на бегача
Здрава, икономична концепция за технически компоненти и средни количества. Опростена конструкция, доказани процеси.
Типична технология на машината
Технически параметри (примери)
Материали и компоненти
Типична технология на машината
- Хидравлични/електрически стандартни машини
- Отстраняване на набивките чрез робот/събирач, възможност за рециклиране на набивките
Технически параметри (примери)
- Конструкция на шприца: филм, точка, тунел/подводен портал
- Време на цикъла: оптимизирано чрез охлаждащи канали, вложки на формата, топлопроводимост
- Точки на износване (вратичка/ядро): закалени в корпуса, сменяеми
Материали и компоненти
- Пластмаси: PP, PE, PVC, ABS, PA, POM
- Инструментални стомани: 1.1730 (матрици), 1.2311/1.2312, вложки 1.2379
- Продукти: Кабелни втулки, функционални части, компоненти за дръжки
Прототипни и пилотни форми (алуминиеви форми)
Бързо валидиране на геометрията, материалите и прозорците на процеса; намаляване на времето за пускане на пазара с управляем бюджет. Подходящ за малки серии и замразяване на дизайна.
Типична машинна технология
ехнически параметри (примери )
Материали и компоненти
Типична машинна технология
- Използване в стандартни машини (хидравлични/електрически)
- Опционално готов горещ канал, предимно студен канал за кратки срокове на доставка
ехнически параметри (примери )
- Експлоатационен живот: 10 000-50 000 изстрела (в зависимост от материала)
- Възможно е охлаждане по близък контур (в зависимост от вложката)
- Сменяеми вложки за итерации на дизайна
Материали и компоненти
- Инструментални материали: Алуминий EN AW-7075, EN AW-5083, стоманени вложки
- Пластмаси: ABS, PA, PBT, PC/ABS, TPE
- Продукти: Части за валидиране, предварителни серии, функционални прототипи
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
Нашите предимства като производител на инструменти за леене под налягане
Ние сме гарант за максимална прецизност, надеждност и рентабилност при производството на шприцформи. Дългогодишният ни опит, съчетан с най-съвременните производствени технологии, ни прави партньор, на когото се доверяват както купувачите, така и инженерите.
Защо при нас?
- Прецизност и точност на размерите - ние гарантираме тесни допуски и възпроизводимо качество за серийно производство.
- Дълготрайност и експлоатационен живот - нашите инструменти имат дълъг експлоатационен живот благодарение на висококачествените инструментални стомани (напр. 1.2312, 1.2738, 1.2343) и оптимизираната термична обработка.
- Ефективност на производството - кратките времена на цикъла и оптимизираните концепции за охлаждащия канал и инжектирането намаляват разходите за единица продукция.
- Гъвкавост и индивидуалност - независимо дали става въпрос за единична форма, многокомпонентна форма или сложна многокомпонентна форма - ние предлагаме индивидуални решения.
- Прозрачни спецификации - предоставяме на купувачите и инженерите ясни данни за броя на кухините, технологичния прозорец, избора на стомана и графиците за поддръжка.
- Международна ориентация - ние доставяме на клиенти от цял свят и сме запознати със специфичните за индустрията изисквания и приложимите стандарти DIN и ISO.
Нашите инструменти за леене под налягане се използват в широк спектър от индустрии:
- Автомобилна индустрия (вътрешни и външни компоненти, функционални компоненти)
- Медицински технологии (лабораторни части, продукти за еднократна употреба, компоненти за импланти)
- Електроника и електротехника (корпуси, съединители, микрочасти)
- Опаковъчна промишленост (затваряне, чаши, тънкостенни опаковки)
- Домакински уреди и потребителски стоки (дръжки, превключватели, конструктивни компоненти)
- Авиационна и космическа индустрия (прецизни функционални компоненти с високи стандарти за качество)
- Машиностроене и промишлени приложения (технически функционални части, хибридни компоненти)
Нашето обещание
Ние не доставяме просто инструмент, а персонализирано решение за вашето производство, което е проектирано с оглед на издръжливост, рентабилност и надеждност на процеса.
От идеята до серийното производство - всичко от един източник
подробности
Електронен каталог
подробности
Нашите машини
подробности
Нашите услуги
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
Формуляр за оферта
Въпроси и отговори
Като производител на инструменти за леене под налягане често получаваме въпроси от купувачи и инженери, свързани с техническите параметри, стандартите и използването на нашите инструменти. По-долу сме обобщили най-важните въпроси и отговори.
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
С професионалното си управление в съответствие с целта за постоянни иновации и разработените стратегии, ATA KALIP се превърна в незаменим бизнес партньор за много индустрии за производство на матрици.
Бързо меню
Информация за контакт
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Работно време:
Понеделник - петък: 08:30 - 18:30 ч.
събота и неделя: затворено
Понеделник - петък: 08:30 - 18:30 ч.
събота и неделя: затворено
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Всички права запазени. В случай на копиране, възпроизвеждане и разпространение нашите законни права са запазени.
Техническа реализация
Deutscher Medien Verlag GmbH
