Конструкция на пластмасовата форма
Ние сме ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . и като производител на пластмасови матрици се отличаваме с най-висока прецизност, надеждност и ефективност. Като индустриална компания с дългогодишен опит в областта на шприцформите, ние разбираме сложните изисквания, които купувачите и инженерите поставят към съвременните инструменти.
От избора на подходящи инструментални стомани и номера на материалите до проектирането на номерата на кухините, системите на охлаждащите канали и технологията на горещите потоци и осигуряването на точност на размерите и експлоатационен живот - ние разработваме решения, които са точно съобразени със съответното приложение. Нашата цел е да произвеждаме форми, които са не само технически впечатляващи, но и надеждни, издръжливи и икономични за използване.
С нашия опит в конструирането на форми за шприцване на пластмаса ние подпомагаме нашите клиенти от прототипната форма до многокомпонентните и многосъставните форми и до сложните инструменти с плъзгачи и изтегляне на сърцевината. Гарантираме спазването на международните стандарти (DIN, ISO) и създаваме основа за стабилно серийно производство в широк спектър от отрасли - от автомобилната и медицинската техника до електронната индустрия.
От избора на подходящи инструментални стомани и номера на материалите до проектирането на номерата на кухините, системите на охлаждащите канали и технологията на горещите потоци и осигуряването на точност на размерите и експлоатационен живот - ние разработваме решения, които са точно съобразени със съответното приложение. Нашата цел е да произвеждаме форми, които са не само технически впечатляващи, но и надеждни, издръжливи и икономични за използване.
С нашия опит в конструирането на форми за шприцване на пластмаса ние подпомагаме нашите клиенти от прототипната форма до многокомпонентните и многосъставните форми и до сложните инструменти с плъзгачи и изтегляне на сърцевината. Гарантираме спазването на международните стандарти (DIN, ISO) и създаваме основа за стабилно серийно производство в широк спектър от отрасли - от автомобилната и медицинската техника до електронната индустрия.
Опит от 1991 г.
Производствена площ от 5.500 м2
Евтина алтернатива от Турция
Производство на 650 матрици годишно
Вашият производител на пластмасови форми
Ние сме специализирани в разработването и производството на висококачествени шприцформи за производство на пластмасовиформи. В продължение на много години ние снабдяваме купувачи и инженери от широк кръг индустрии с прецизни форми, които съчетават точност на размерите, експлоатационен живот и рентабилност.
Нашето портфолио включва всички разпространени видове пластмасови шприцформи - от прости форми за малки серии до сложни многокомпонентни форми за голямосерийно производство. Ние отдаваме голямо значение на спазването на международните стандарти (DIN, ISO), на най-съвременните производствени технологии и на оптималното съчетаване на формите с използваните машини и материали.
Нашето портфолио включва всички разпространени видове пластмасови шприцформи - от прости форми за малки серии до сложни многокомпонентни форми за голямосерийно производство. Ние отдаваме голямо значение на спазването на международните стандарти (DIN, ISO), на най-съвременните производствени технологии и на оптималното съчетаване на формите с използваните машини и материали.
Единична форма (с една кухина)
Единичните форми са класическото решение за високопрецизни отделни части или малки серии. Те често се използват в медицинската техника, електрониката или при конструирането на прототипи.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- 1 кухина
- Точност на размерите до ±0,01 mm
- Живот на инструмента около 500 000 изстрела (в зависимост от материала и инструменталната стомана)
- Инструментална стомана, напр. 1.2312 или 1.2738
Машини:
- Хоризонтални машини за леене под налягане в диапазона 50-200 t сила на затягане
- Типични материали: ABS (1.1708), PMMA, PP, PC
- Продукти: Малки серийни части, прецизни корпусни части, прозрачни капаци
Мулти кухина мухъл
Множество форми позволяват рентабилно масово производство благодарение на няколко еднакви кухини. Те са особено необходими в опаковъчната промишленост, автомобилния сектор и производството на потребителски стоки.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- Възможни са 2-64 кухини
- Време на цикъла под 10 секунди
- Оптимизирани системи от охлаждащи канали за кратко време на цикъла
- Дълъг експлоатационен живот > 1 милион изстрела
Машини:
- Високопроизводителни машини за леене под налягане с 200-800 т сила на затягане
- Типични материали: PP (1.0380), PE-HD (2.6455), ABS, PA6
- Продукти: Капачки за винтове, капачки за опаковки, части за корпуси в големи серии
Многокомпонентна форма (2K/3K инжекционна форма)
Тези форми дават възможност за комбиниране на различни пластмаси или цветове в един компонент. Те са незаменими, когато в един продукт трябва да се съчетаят функция и дизайн.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- 2К или 3К шприцване
- Прецизно прилягащи интерфейси между материалите
- Степен на твърдост на пластините на матрицата HRC 48-52
- Използване на най-новата технология за горещо протичане
Машини:
- Многокомпонентни машини за леене под налягане с въртяща се или плъзгаща се маса
- Типични материали: Комбинации от PP/SEBS, TPU (1.4580-1.4590), PC-ABS
- Продукти: Дръжки за четки за зъби с мека на допир повърхност, многоцветни работни елементи, корпус с вградени уплътнения
Горещ бегач плесен
Формите с горещ канал предлагат прецизно насочване на стопилката и позволяват почти безотпадъчно производство. Технологията на горещия канал е особено важна за тънкостенни компоненти.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- Температурен контрол 250-400 °C
- Равномерно разпределение на стопилката
- По-дълъг експлоатационен живот поради намаленото натоварване на матрицата
Машини:
- Машини за леене под налягане с гореща система (сила на затягане 200-500 t)
- Типични материали: PP (1.0380), PA66 GF30 (2.4649), инженерни термопласти.
- продукти: Тънкостенни контейнери, технически компоненти, електронни съединители
Студена форма на бегача
Формите със студена писта са икономично решение за малки партиди или прости приложения. Те предлагат здрава конструкция с умерени инвестиционни разходи.
Технически параметри:
машини:
Технически параметри:
- Лесна поддръжка и обслужване
- Експлоатационен живот до 200 000 изстрела
- Използването на материали е по-малко критично, отколкото при горещите писти
машини:
- Стандартни машини за леене под налягане 50-250 т
- Типични материали: POM (1.4104), PC (1.5860), ABS
- Продукти: Клипси, скоби, прости части за корпуси
Микро инжекционна форма
Тези форми са предназначени за високопрецизни миниатюрни части, които са незаменими в медицинските технологии или електрониката.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- Прецизност до ±0,005 mm
- 1-8 кухини
- Формовъчна стомана 1.2343 за максимална прецизност
Машини:
- Машини за микроформоване с 5-50 kN сила на затягане
- Типични материали: POM, PEEK (1.4509), PPSU
- Продукти: Зъбни колела, части за катетри, компоненти за сензори
Сложни форми с плъзгачи и издърпване на ядрото
Сложните компоненти с подрези изискват използването на подвижни плъзгачи и издърпвания на сърцевината.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- Демонтиране на сложни геометрични форми
- Плъзгач с дълъг експлоатационен живот
- Експлоатационен живот > 1 милион изстрела
Машини:
- Машини за леене под налягане с технология за изтегляне на ядрото (400-1200 т)
- Типични материали: PA66 GF30, PC-ABS, формовъчна стомана 1.2738
- Продукти: Арматура, структурни части, сложни корпуси
Прототипни и пилотни форми
Те са незаменими за валидиране на нови продукти и прехвърлянето им в серийно производство.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- Гъвкави вложки за бързо персонализиране
- Живот до 50 000 изстрела
- Кратки срокове за доставка за развойни проекти
Машини:
- Малки машини за леене под налягане 30-150 т
- Типични материали: PA6 (1.0350), ABS, PP
- Продукти: Прототипни части Прототипни части, предсерийни компоненти
Алуминиеви форми (за кратки серии)
Алуминиевите форми са бързото и рентабилно решение за предсерийно, стартиращо или дребномащабно производство.
Технически параметри:
Машини:
Технически параметри:
- Ниска твърдост, бърза обработка
- Живот до 100 000 изстрела
- По-кратко време за производство благодарение на лесната обработка
Машини:
- Малки и средни машини за леене под налягане (50-250 т)
- Типични материали: ABS, PP, PC
- Продукти: Тестови части, малки серии, предварителни серии за валидиране
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
Нашите предимства като производител на пластмасови форми
Ние, компанията ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ ., се застъпваме за най-висока прецизност, иновативни производствени технологии и основано на партньорство сътрудничество с нашите клиенти. Като производител на пластмасови форми, ние съчетаваме дългогодишен опит с най-съвременни машини и дълбоко разбиране на изискванията на индустрията.
Защо при нас?
- Технически опит: Разработваме шприцформи, които гарантират точност на размерите, експлоатационен живот и надеждност на процеса на най-високо ниво. От избора на подходящи инструментални стомани (напр. 1.2312, 1.2738, 1.2343) до оптимизираните системи от охлаждащи канали - ние вземаме предвид всички фактори, които са решаващи за купувачите и инженерите.
- Решения по поръчка: Всяка индустрия има специфични изисквания - ние адаптираме нашите инструменти точно към съответните продукти, материали и машини.
- Икономичност: Нашите шприцформи са издръжливи, лесни за поддръжка и са проектирани за ефективно серийно производство. За нашите клиенти това означава кратки времена на циклите, ниски единични разходи и високо ниво на надеждност.
- Международни стандарти: Ние работим в съответствие с общи стандарти като DIN и ISO, за да предоставяме съвместими и одитируеми решения в световен мащаб.
- Опит във всички видове форми: От прости форми и многокомпонентни форми до сложни инструменти с плъзгачи и изтегляне на сърцевината - ние предлагаме целия спектър в производството на пластмасови форми.
Нашите матрици се използват в многобройни отрасли, където осигуряват основата за прецизно и икономично производство:
- Автомобилостроене: структурни части, скоби, корпуси, фитинги, меки на допир елементи
- Медицински технологии: микрокомпоненти, катетри, компоненти за импланти, лабораторни аксесоари
- Електроника и електротехника: съединители, корпуси на сензори, превключващи елементи
- Опаковъчна промишленост: винтови капачки, капачки, тънкостенни контейнери
- Потребителски стоки: домакински артикули, контролни елементи, многокомпонентни продукти
- Аерокосмическа промишленост: леки компоненти, компоненти за вграждане в матрици с комбинация от метали
- Машиностроене: технически пластмасови компоненти с високи изисквания за натоварване
От идеята до серийното производство - всичко от един източник
подробности
Електронен каталог
подробности
Нашите машини
подробности
Нашите услуги
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
Формуляр за оферта
Въпроси и отговори
Производството на пластмасови форми е високопрецизна област на инструменталното производство и машиностроенето, в която се разработват и произвеждат шприцформи за широк кръг индустрии. Купувачите и инженерите поставят високи изисквания към качеството, съответствието със стандартите и рентабилността. По-долу отговаряме на често задавани въпроси за шприцформите, техническите стандарти, нормите и използването им в машините за шприцване.
Получете необвързващ съвет сега
Свържете се с нас - ние ще ви помогнем лично.
С професионалното си управление в съответствие с целта за постоянни иновации и разработените стратегии, ATA KALIP се превърна в незаменим бизнес партньор за много индустрии за производство на матрици.
Бързо меню
Информация за контакт
İkitelli OSBDersan Koop.Sanayi Sitesi
Trios 2023 B Blok No:
38-39-40-41-42Başakşehir -
İSTANBUL / TÜRKİYE
Работно време:
Понеделник - петък: 08:30 - 18:30 ч.
събота и неделя: затворено
Понеделник - петък: 08:30 - 18:30 ч.
събота и неделя: затворено
Телефон:
+90 212 613 08 16
+90 212 613 08 16
Ata Kalıp © 2023 Всички права запазени. В случай на копиране, възпроизвеждане и разпространение нашите законни права са запазени.
Техническа реализация
Deutscher Medien Verlag GmbH
