Costruzione di utensili per lo stampaggio a iniezione
Siamo produttori di utensiliper lo stampaggio a iniezione e sviluppiamo soluzioni precise per la produzione industriale in serie. Come azienda industriale ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ . siamo sinonimo di massima qualità, precisione tecnica ed efficienza economica.
Con molti anni di esperienza nella costruzione di stampi, produciamo stampi a iniezione personalizzati, da quelli a cavità singola ai sistemi complessi multicomponente e a canale caldo.
La nostra attenzione si concentra su una robusta durata, tempi di ciclo brevi e una produzione dimensionalmente accurata che soddisfa i requisiti delle moderne presse a iniezione. Acquirenti e ingegneri traggono vantaggio dalle nostre specifiche trasparenti, dai parametri tecnici chiaramente definiti e dall'implementazione affidabile in conformità agli standard internazionali come DIN e ISO.
Conosciamo le esigenze di un'ampia gamma di settori - dall'automotive alla tecnologia medica, dall'elettronica all'imballaggio - e forniamo gli stampi giusti per parti in plastica e metallo di alta qualità.
Con molti anni di esperienza nella costruzione di stampi, produciamo stampi a iniezione personalizzati, da quelli a cavità singola ai sistemi complessi multicomponente e a canale caldo.
La nostra attenzione si concentra su una robusta durata, tempi di ciclo brevi e una produzione dimensionalmente accurata che soddisfa i requisiti delle moderne presse a iniezione. Acquirenti e ingegneri traggono vantaggio dalle nostre specifiche trasparenti, dai parametri tecnici chiaramente definiti e dall'implementazione affidabile in conformità agli standard internazionali come DIN e ISO.
Conosciamo le esigenze di un'ampia gamma di settori - dall'automotive alla tecnologia medica, dall'elettronica all'imballaggio - e forniamo gli stampi giusti per parti in plastica e metallo di alta qualità.
Esperienza dal 1991
5.500m2 di area di produzione
Alternativa economica dalla Turchia
Produzione di 650 stampi all'anno
Precisione nella costruzione di utensili per lo stampaggio a iniezione
Nella costruzione di utensili perlo stampaggio a iniezione, sviluppiamo e produciamo stampi personalizzati che convincono per l'elevata precisione, affidabilità ed efficienza. Ogni stampo viene progettato in base alle esigenze individuali e realizzato con una tecnologia di produzione all'avanguardia. Poniamo particolare attenzione alle tolleranze ristrette, alle guide dei canali di raffreddamento ottimizzate e ai sistemi di iniezione stabili, per garantire una qualità dei componenti sempre elevata.
I nostri stampi a iniezione sono caratterizzati da una precisa accuratezza dimensionale, da una robusta durata e da tempi di ciclo ridotti. Sono convalidati per l'uso in presse a iniezione idrauliche, completamente elettriche e ibride e consentono processi riproducibili anche con quantità elevate. Grazie all'impiego di acciai per stampi di alta qualità, come 1.2312, 1.2738 o 1.2343, e a un accurato trattamento termico, otteniamo una lunga durata dello stampo e una costante affidabilità della produzione.
Grazie alla nostra esperienza nella costruzione di stampi e alla profonda conoscenza della tecnologia di stampaggio a iniezione, creiamo soluzioni che non solo sono tecnicamente convincenti, ma offrono anche un chiaro vantaggio economico. Ciò si traduce in stampi che consentono una produzione in serie efficiente e stabile per molti anni.
I nostri stampi a iniezione sono caratterizzati da una precisa accuratezza dimensionale, da una robusta durata e da tempi di ciclo ridotti. Sono convalidati per l'uso in presse a iniezione idrauliche, completamente elettriche e ibride e consentono processi riproducibili anche con quantità elevate. Grazie all'impiego di acciai per stampi di alta qualità, come 1.2312, 1.2738 o 1.2343, e a un accurato trattamento termico, otteniamo una lunga durata dello stampo e una costante affidabilità della produzione.
Grazie alla nostra esperienza nella costruzione di stampi e alla profonda conoscenza della tecnologia di stampaggio a iniezione, creiamo soluzioni che non solo sono tecnicamente convincenti, ma offrono anche un chiaro vantaggio economico. Ciò si traduce in stampi che consentono una produzione in serie efficiente e stabile per molti anni.
Stampo singolo (cavità singola)
Lo stampo singolo è la versione classica dello stampo a iniezione con una sola cavità. È particolarmente adatto per la costruzione di prototipi, piccole serie e pezzi singoli di alta precisione. Grazie al numero ridotto di cavità, è possibile ridurre i costi dello stampo e implementare rapidamente gli adattamenti.
Parametri tecnici:
Prodotti e materiali:
Parametri tecnici:
- 1 cavità per pezzi singoli o pre-serie
- Durata dell'utensile: circa 50.000-100.000 colpi
- Materiali stampo: 1.2312, 1.2083, 1.2738
- Macchine: presse a iniezione elettriche e idrauliche con forza di chiusura di 50-150 t
Prodotti e materiali:
- Prototipi in ABS, PA6 o POM
- Componenti per la tecnologia medica come siringhe o parti di alloggiamento
- Componenti di precisione per l'elettronica e la tecnologia dei sensori
Stampo multicavità
Gli stampi a più cavità sono progettati per la produzione di grandi volumi. Le cavità multiple identiche consentono di produrre molti pezzi per ciclo, aumentando significativamente la produttività e riducendo i costi unitari.
Parametri tecnici:
Prodotti e materiali:
Parametri tecnici:
- Numero di cavità: da 4 a 96 (a seconda delle dimensioni del pezzo)
- Durezza degli acciai da utensili: 52-56 HRC
- Canale di raffreddamento e sistemi di gating per un riempimento uniforme
- Macchine: presse a iniezione idrauliche e ibride con forza di chiusura di 150-450 t
Prodotti e materiali:
- Tappi e sistemi di chiusura a vite in PP o PE-HD
- Ruote dentate e parti funzionali in POM o PA6.6 GF30
- Alloggiamento per l'elettronica in ABS o PC
Stampo a canale caldo
Gli stampi a canale caldo sono utilizzati quando sono richiesti risparmi di materiale, tempi di ciclo più brevi e geometrie complesse dei componenti. Riducono al minimo gli scarti di materozza e sono ideali per applicazioni con requisiti di qualità superficiale elevati.
Parametri tecnici:
Prodotti e materiali:
Parametri tecnici:
- Sistema a canale caldo con controllo della temperatura regolabile
- Sistemi di gating bilanciati per una qualità costante dei pezzi
- Grado di durezza fino a 54 HRC (es. acciaio 1.2738)
- Macchine: presse a iniezione idrauliche e elettriche con forza di chiusura da 100 a 800 t
Prodotti e materiali:
- Paraurti e parti interne di autoveicoli (PP, PP-GF20)
- Alloggiamenti nel settore dell'elettronica (ABS, PC/ABS)
- Componenti trasparenti come lenti o coperture (PMMA, PC)
Stampo a canale freddo
Gli stampi a canale freddo sono quelli tradizionali in cui la materozza viene espulsa dallo stampo dopo ogni ripresa. Sono particolarmente flessibili e convenienti per lotti di piccole e medie dimensioni.
Parametri tecnici:
Prodotti e materiali:
Parametri tecnici:
- Design semplice con espulsori
- Tempo di ciclo dipendente dal volume del canale di colata
- Macchine: macchine di precisione con forza di serraggio di 50-250 tonnellate
- Acciai per stampi: 1.2343, 1.2083, temprati o nitrurati
Prodotti e materiali:
- Puntali per pipette e siringhe monouso (PP, PE)
- Contenitori da laboratorio e piccoli componenti tecnici (PS, ABS)
- Articoli di imballaggio in serie
Stampo multicomponente (stampo 2K/3K)
Gli stampi multicomponente consentono la lavorazione di due o tre materiali in un unico stampo. Sono indispensabili per componenti soft-touch, varianti di colore o componenti integrati nelle funzioni.
Parametri tecnici:
Prodotti e materiali:
Parametri tecnici:
- Tecnologia 2K o 3K con disco rotante o piastre di indice
- Tolleranze strette per transizioni precise tra i materiali
- Macchine: macchine ibride e verticali con forza di serraggio di 150-500 tonnellate
- Possibilità di combinazioni di termoplastici ed elastomeri
Prodotti e materiali:
- Manici di spazzolini da denti (PP/TPE)
- Alloggiamento dell'interruttore (ABS/PC)
- Guarnizioni o manicotti (PA/TPE)
Microstampo a iniezione
I microstampi a iniezione sono strumenti di alta precisione per la produzione di componenti estremamente piccoli e complessi. Sono utilizzati nella tecnologia medica, nella microelettronica e nell'ottica.
Parametri tecnici:
Prodotti e materiali:
Parametri tecnici:
- Tolleranze fino a ±0,005 mm
- Lucidatura delle cavità ad alta brillantezza
- Microugelli per punti di iniezione precisi
- Macchine: Microstampaggio con forza di chiusura di 5-50 t
Prodotti e materiali:
- Microingranaggi (POM, PEEK)
- Lenti ottiche (PMMA, PC)
- Parti di cateteri e microsensori (PP, TPE)
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I nostri vantaggi nella costruzione di utensili per lo stampaggio a iniezione
In qualità di specialisti nella costruzione di utensili perlo stampaggio a iniezione, sviluppiamo utensili che si adattano esattamente alle esigenze dei nostri clienti. Grazie a decenni di esperienza e a metodi di produzione innovativi, garantiamo qualità, efficienza e lunga durata.
Perché con noi?
- Precisione tecnica - Produciamo utensili con tolleranze ristrette, adatti a presse a iniezione idrauliche, elettriche e ibride.
- Lunga durata - I nostri stampi sono progettati per milioni di colpi e garantiscono un processo produttivo stabile.
- Economicità - Tempi di ciclo ottimizzati e sistemi innovativi di raffreddamento e iniezione consentono una produzione in serie efficiente.
- Soluzioni personalizzate - Ogni stampo viene progettato con precisione in base alle esigenze del cliente e adattato al materiale, alla quantità e ai parametri della macchina.
- Produzione conforme agli standard - I nostri stampi soddisfano gli standard internazionali come DIN, ISO e le approvazioni specifiche del settore.
- Ampia competenza - Dagli stampi prototipo ai complessi stampi multicomponente o microstampi a iniezione, copriamo l'intero spettro.
I nostri stampi sono utilizzati in un'ampia gamma di settori industriali, ovunque siano richiesti pezzi precisi in plastica e metallo:
- Industria automobilistica - componenti interni ed esterni, parti strutturali e funzionali
- Tecnologia medica - siringhe, cateteri, micropezzi, forniture di laboratorio
- Elettronica ed elettrotecnica - alloggiamenti, connettori, componenti per sensori
- Industria dell'imballaggio - Tappi a vite, lattine, contenitori
- Elettrodomestici e beni di consumo - Maniglie, alloggiamenti, controlli
- Aerospaziale - Componenti leggeri ad alta resistenza con tolleranze ristrette
La nostra promessa
Ci consideriamo non solo un produttore, ma anche un partner strategico per acquirenti e ingegneri. Con noi potete contare su un produttore di utensili che comprende i vostri processi produttivi, rende trasparenti i dettagli tecnici e fornisce soluzioni convincenti a lungo termine.
Dall'idea alla produzione in serie - tutto da un'unica fonte
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Domande e risposte
In qualità di produttori di utensiliper lo stampaggio a iniezione, riceviamo regolarmente domande da parte di acquirenti e ingegneri. Le nostre risposte forniscono una panoramica delle caratteristiche tecniche, degli standard internazionali come DIN e ISO e dell'utilizzo dei nostri utensili nelle moderne presse a iniezione.
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Grazie a una gestione professionale in linea con il suo obiettivo di innovazione continua e con le strategie sviluppate, ATA KALIP è diventata un partner commerciale indispensabile per molte industrie produttrici di stampi.
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