Moulage par injection Fabrication d'outils
Nous sommes fabricants dans le domaine du moulagepar injection et développons des solutions précises pour les productions industrielles en série. En tant qu'entreprise industrielle ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ ., nous sommes synonymes de qualité supérieure, de précision technique et d'efficacité économique.
Forts d'une longue expérience dans la construction de moules, nous fabriquons des outils de moulage par injection sur mesure - de la cavité unique aux systèmes complexes à plusieurs composants et à canaux chauds.
Nous mettons l'accent sur une durée de vie robuste, des temps de cycle courts et une fabrication aux dimensions exactes qui répondent aux exigences des machines de moulage par injection modernes. Les acheteurs et les ingénieurs bénéficient chez nous de spécifications transparentes, de paramètres techniques clairement définis et d'une mise en œuvre fiable selon les normes internationales telles que DIN et ISO.
Nous comprenons les exigences des secteurs les plus divers - de l'automobile au médical en passant par l'électronique et l'emballage - et fournissons les outils adaptés pour des pièces plastiques et métalliques de haute qualité.
Forts d'une longue expérience dans la construction de moules, nous fabriquons des outils de moulage par injection sur mesure - de la cavité unique aux systèmes complexes à plusieurs composants et à canaux chauds.
Nous mettons l'accent sur une durée de vie robuste, des temps de cycle courts et une fabrication aux dimensions exactes qui répondent aux exigences des machines de moulage par injection modernes. Les acheteurs et les ingénieurs bénéficient chez nous de spécifications transparentes, de paramètres techniques clairement définis et d'une mise en œuvre fiable selon les normes internationales telles que DIN et ISO.
Nous comprenons les exigences des secteurs les plus divers - de l'automobile au médical en passant par l'électronique et l'emballage - et fournissons les outils adaptés pour des pièces plastiques et métalliques de haute qualité.
Expérience depuis 1991
5.500m2 de surface de production
Alternative bon marché en provenance de Turquie
Production de 650 moules par an
Précision dans le moulage par injection Construction d'outils
Dans le domaine de la construction d'outils de moulagepar injection, nous développons et fabriquons des moules sur mesure qui convainquent par leur précision, leur fiabilité et leur efficacité maximales. Chaque moule est conçu selon des exigences individuelles et mis en œuvre à l'aide des technologies de fabrication les plus modernes. Nous accordons une importance particulière aux tolérances serrées, aux guidages optimisés des canaux de refroidissement et aux systèmes d'injection stables afin de garantir une qualité élevée et constante des composants.
Nos moules d'injection se distinguent par leur précision dimensionnelle, leur durée de vie robuste et leurs temps de cycle courts. Ils sont validés pour une utilisation dans des machines de moulage par injection hydrauliques, entièrement électriques et hybrides et permettent des processus reproductibles, même pour des quantités élevées. L'utilisation d'aciers à outils de haute qualité tels que 1.2312, 1.2738 ou 1.2343 ainsi que des traitements thermiques soignés nous permettent d'obtenir une longue durée de vie des outils et une sécurité de production constante.
Grâce à notre expérience dans la construction d'outils et à une profonde compréhension de la technologie du moulage par injection, nous créons des solutions qui ne sont pas seulement convaincantes sur le plan technique, mais qui présentent également un avantage économique évident. Nous créons ainsi des outils qui permettent une production en série efficace et stable pendant de nombreuses années.
Nos moules d'injection se distinguent par leur précision dimensionnelle, leur durée de vie robuste et leurs temps de cycle courts. Ils sont validés pour une utilisation dans des machines de moulage par injection hydrauliques, entièrement électriques et hybrides et permettent des processus reproductibles, même pour des quantités élevées. L'utilisation d'aciers à outils de haute qualité tels que 1.2312, 1.2738 ou 1.2343 ainsi que des traitements thermiques soignés nous permettent d'obtenir une longue durée de vie des outils et une sécurité de production constante.
Grâce à notre expérience dans la construction d'outils et à une profonde compréhension de la technologie du moulage par injection, nous créons des solutions qui ne sont pas seulement convaincantes sur le plan technique, mais qui présentent également un avantage économique évident. Nous créons ainsi des outils qui permettent une production en série efficace et stable pendant de nombreuses années.
Forme simple (Single-Cavity)
Le moule simple est la variante classique du moule à injection avec une seule cavité. Il est particulièrement adapté à la fabrication de prototypes, de petites séries et de pièces uniques de haute précision. Grâce au nombre réduit d'empreintes, les coûts d'outillage peuvent être réduits et les adaptations peuvent être réalisées rapidement.
Paramètres techniques :
Produits & matériaux :
Paramètres techniques :
- 1 empreinte pour les pièces uniques ou de présérie
- Durée de vie : env. 50.000-100.000 coups
- Matériaux d'outils : 1.2312, 1.2083, 1.2738
- Machines : machines de moulage par injection électriques & hydrauliques avec une force de fermeture de 50-150 t
Produits & matériaux :
- Prototypes en ABS, PA6 ou POM
- Composants médicaux tels que seringues ou pièces de boîtier
- Pièces de précision pour l'électronique et les capteurs
Forme multiple (multi-cavité)
Les moules multiples sont conçus pour la production en grande série. Plusieurs cavités identiques permettent de produire de nombreuses pièces par cycle, ce qui augmente considérablement la productivité et réduit les coûts unitaires.
Paramètres techniques :
Produits & matériaux :
Paramètres techniques :
- Nombre d'empreintes : 4 à 96 (en fonction de la taille de la pièce)
- Dureté des aciers à outils : 52-56 HRC
- Systèmes de canaux de refroidissement et d'injection pour un remplissage uniforme
- Machines : presses à injecter hydrauliques & hybrides avec une force de fermeture de 150-450 t
Produits & matériaux :
- Bouchons à vis et systèmes de fermeture en PP ou PE-HD
- Roues dentées et pièces fonctionnelles en POM ou PA6.6 GF30
- Boîtiers pour l'électronique en ABS ou PC
Moule à canaux chauds
Les moules à canaux chauds sont utilisés lorsque des économies de matière, des temps de cycle réduits et des géométries de pièces complexes sont nécessaires. Ils minimisent les déchets de carotte et sont idéaux pour les applications exigeant une qualité de surface élevée.
Paramètres techniques :
Produits & matériaux :
Paramètres techniques :
- Système à canaux chauds avec contrôle de température réglable
- Système d'injection équilibré pour une qualité de pièce uniforme
- Dureté jusqu'à 54 HRC (par ex. acier 1.2738)
- Machines : presses à injecter hydrauliques & entièrement électriques avec une force de fermeture de 100-800 t
Produits & matériaux :
- Pièces de pare-chocs et d'intérieur dans l'automobile (PP, PP-GF20)
- Boîtiers dans le domaine de l'électronique (ABS, PC/ABS)
- Composants transparents comme les lentilles ou les couvercles (PMMA, PC)
Forme du canal froid
Les moules à canaux froids sont le type de construction traditionnel dans lequel la carotte est éjectée du moule après chaque injection. Ils sont particulièrement flexibles et économiques pour les lots de petite et moyenne taille.
Paramètres techniques :
Produits & matériaux :
Paramètres techniques :
- Construction simple avec éjecteurs
- Temps de cycle dépendant du volume de la carotte
- Machines : machines de précision avec une force de fermeture de 50-250 t
- Aciers à outils : 1.2343, 1.2083, trempés ou nitrurés
Produits & matériaux :
- Embouts de pipettes et seringues jetables (PP, PE)
- Récipients de laboratoire et petits composants techniques (PS, ABS)
- Articles d'emballage en série
Moule à plusieurs composants (moule 2K/3K)
Les moules multicomposants permettent de travailler deux ou trois matériaux dans un seul moule. Ils sont indispensables pour les composants soft touch, les variantes de couleur ou les composants à fonction intégrée.
Paramètres techniques :
Produits & matériaux :
Paramètres techniques :
- Technique 2K ou 3K avec plateau tournant ou plaques indexées
- Tolérances étroites pour des transitions de matériaux précises
- Machines : machines hybrides et verticales avec une force de fermeture de 150-500 t
- Combinaisons de thermoplastiques et d'élastomères possibles
Produits & matériaux :
- Manches de brosses à dents (PP/TPE)
- Boîtier d'interrupteur (ABS/PC)
- Joints ou manchons (PA/TPE)
Moule de micro-injection
Les moules de micro-injection sont des outils de haute précision pour la fabrication de composants extrêmement petits et filigranes. Ils sont utilisés dans la technique médicale, la microélectronique et l'optique.
Paramètres techniques :
Produits & matériaux :
Paramètres techniques :
- Tolérances jusqu'à ±0,005 mm
- Polissage des cavités jusqu'au brillant
- Micro-buses pour des points d'injection précis
- Machines : machines de micro-injection avec force de fermeture de 5 à 50 t
Produits & matériaux :
- Micro-roues dentées (POM, PEEK)
- Lentilles optiques (PMMA, PC)
- Pièces de cathéters et microcapteurs (PP, TPE)
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Nos avantages dans la fabrication d'outils de moulage par injection
En tant que spécialiste de la fabrication d'outilsde moulage par injection, nous développons des outils qui répondent exactement aux exigences de nos clients. Grâce à une expérience de plusieurs décennies et à des méthodes de fabrication innovantes, nous garantissons la qualité, l'efficacité et une longue durée de vie.
Pourquoi avec nous ?
- Précision technique - Nous fabriquons des outils aux tolérances serrées, adaptés aux presses à injecter hydrauliques, électriques et hybrides.
- Longuedurée de vie - Nos outils sont conçus pour des millions de tirs et garantissent un processus de production stable.
- Rentabilité - Grâce à des temps de cycle optimisés et à des systèmes de refroidissement et d'injection innovants, nous permettons une production en série efficace.
- Solutions individuelles - Chaque outil est conçu exactement selon les exigences du client et adapté au matériau, au nombre de pièces et aux paramètres de la machine.
- Fabrication conforme aux normes - Nos outils sont conformes aux normes internationales telles que DIN, ISO et aux homologations spécifiques à l'industrie.
- Vaste savoir-faire - Du moule prototype au moule complexe à plusieurs composants ou au moule de micro-injection, nous couvrons l'ensemble du spectre.
Nos outils sont utilisés dans un grand nombre d'industries, partout où des pièces plastiques et métalliques précises sont nécessaires :
- Industrie automobile - pièces d'intérieur et d'extérieur, pièces structurelles et fonctionnelles
- Médical - Seringues, cathéters, micro-pièces, matériel de laboratoire
- Électronique et électrotechnique - Boîtiers, connecteurs, composants de capteurs
- Industrie de l'emballage - Bouchons à vis, boîtes, récipients
- Appareils ménagers & biens de consommation - Poignées, boîtiers, éléments de commande
- Aéronautique et aérospatiale - Pièces légères à haute résistance et à tolérances serrées
Notre promesse
Nous ne nous considérons pas seulement comme un fabricant, mais aussi comme un partenaire stratégique pour les acheteurs et les ingénieurs. Avec nous, vous misez sur un fabricant d'outils qui comprend vos processus de production, rend les détails techniques transparents et fournit des solutions qui convainquent durablement.
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Questions et réponses
En tant que fabricant dans le domaine du moulagepar injection, nous recevons régulièrement des questions d'acheteurs et d'ingénieurs. Nos réponses vous donnent un aperçu des caractéristiques techniques, des normes internationales telles que DIN et ISO ainsi que de l'utilisation de nos outils dans les machines modernes de moulage par injection.
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Avec une gestion professionnelle en accord avec son objectif d'innovation continue et les stratégies développées, ATA KALIP est devenu un partenaire commercial incontournable pour de nombreux secteurs de la fabrication de moules.
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