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Moules d'injection 2K

Nous, ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. développons et fabriquons des moules d'injection 2K de haute précision qui répondent aux exigences croissantes de la production en série moderne. En tant qu'entreprise industrielle disposant d'une longue expérience, nous comprenons parfaitement quels sont les critères décisifs pour les acheteurs et les ingénieurs : un respect précis des dimensions, une sécurité fiable des processus, des temps de cycle courts et une longue durée de vie des outils de moulage.

Nos moules d'injection bi-composants sont conçus pour s'intégrer parfaitement dans les presses à injecter multicomposants existantes et pour garantir un assemblage fiable de différents matériaux - qu'il s'agisse de combinaisons dur/mou, de plastiques transparents/techniques ou de composants très résistants avec intégration de fonctions.

Grâce à l'utilisation d'aciers à outils contrôlés, d'une technique à canaux chauds ultramoderne et de normes de fabrication conformes aux normes (DIN EN ISO), nous vous assurons non seulement une qualité de produit élevée, mais aussi une fabrication économique et stable en termes de processus.
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Expérience depuis 1991
5.500m2 de surface de production
Alternative bon marché en provenance de Turquie
Production de 650 moules par an

Votre fabricant de moules d'injection 2K

Nous sommes fabricants de moules d'injection bi-composants qui garantissent une précision, une rentabilité et une sécurité des processus maximales. Nos moules permettent de produire efficacement des pièces complexes à plusieurs composants en une seule étape - des combinaisons plastique-plastique aux combinaisons plastique-élastomère.

Grâce à une technologie de fabrication ultramoderne et à des aciers à outils de qualité supérieure, nous garantissons des moules d'une longue durée de vie, une précision dimensionnelle exacte et des performances fiables pour la production en série.

Qu'il s'agisse de l'industrie automobile, de la technique médicale, de l'électrotechnique, de l'électroménager ou du secteur de l'emballage, nos moules d'injection 2K sont utilisés dans toutes les industries clés et répondent aux exigences élevées des acheteurs comme des ingénieurs. Faites confiance à un fabricant qui allie expertise technique et solutions pratiques.
Moule d'injection 2K

Domaines d'application, technique et matériaux des moules d'injection bi-composants

Les moules d'injection bi-composants sont un outil indispensable dans la transformation moderne des matières plastiques. Ils permettent de fabriquer de manière économique des pièces complexes à partir de deux matières plastiques ou de combinaisons de matières plastiques et d'élastomères en un seul processus. Les acheteurs et les ingénieurs bénéficient d'une grande précision dimensionnelle, d'une longue durée de vie et d'une fabrication fiable en termes de processus.

Branches et industries

Les domaines d'application typiques sont :
  • Industrie automobile : joints, éléments de commande, luminaires
  • Technique médicale : seringues à plusieurs composants, instruments chirurgicaux, appareils de laboratoire
  • Électrotechnique / électronique : connecteurs, boîtiers avec fenêtres de visualisation, interrupteurs
  • Appareils ménagers & biens de consommation : brosses à dents, poignées avec softgrip, composants de machines à café
  • Industrie de l'emballage : couvercles avec lèvres d'étanchéité intégrées, fermetures avec composants souples

Machines d'injection plastique

Les moules d'injection 2K sont utilisés dans des machines d'injection spéciales à plusieurs composants, entre autres :
  • Machines à plateau tournant (rotation de la moitié du moule pour le deuxième composant)
  • Machines à plateau indexé (déplacement latéral du composant)
  • Technique de transfert ou d'insertion (transfert entre l'injection 1 et 2)
  • Machines avec deux à quatre unités d'injection (combinées horizontalement/verticalement)
  • Fabricants/modèles typiques : Arburg Allrounder 2K, Engel duo/insert 2K, KraussMaffei CX/DX 2K

Paramètres techniques pour acheteurs & ingénieurs

Lors du choix de moules d'injection 2K, les critères suivants sont déterminants :
  • Taille du moule & nombre d'empreintes (Single-/Multi-Cavity)
  • Force de fermeture : 50-4.000 kN selon la taille de la pièce
  • Technique de canal chaud ou de canal froid
  • Aciers à outils de haute qualité : 1.2343, 1.2316, 1.2738, H13
  • Durée de vie & résistance à l'usure (par ex. revêtement, nitruration)
  • Précision d'ajustage des plans de joint pour des assemblages bi-composants précis
  • Respect des normes & standards : DIN EN ISO 20457, VDI 3400

Produits & applications

Les moules d'injection 2K permettent de fabriquer des produits variés :
  • Automobile : éléments de commande softtouch en PC/ABS + TPE
  • Médical : corps de seringue en PP + TPE
  • Electronique : boîtier en PA66 GF30 + PMMA
  • Emballage : couvercle en HDPE + TPE
  • Biens de consommation : manche de brosse à dents en PP + TPE

Matériaux typiques & numéros de matériaux

  • PP (polypropylène, DIN EN ISO 1873)
  • PA6 / PA66 (polyamides, EN ISO 16396, par ex. PA66 GF30)
  • Mélange PC/ABS (ISO 7391)
  • PMMA (ISO 7823, similaire au numéro de matériau 1.0197)
  • TPE (ISO 18064, par ex. TPE-S, TPE-O)
  • POM (ISO 9988, POM-H / POM-C)
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Moule d'injection 2K
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Nos avantages pour la fabrication de moules d'injection 2K

Nous sommes votre partenaire de confiance pour le développement et la fabrication de moules d'injection 2K. En tant qu'entreprise industrielle expérimentée, nous combinons les technologies de fabrication les plus modernes avec une profonde compréhension des processus afin de garantir une qualité et une rentabilité maximales.
Pourquoi avec nous ?
Une longue expérience : nous connaissons les exigences spécifiques des acheteurs et des ingénieurs - de la précision dimensionnelle à la sécurité des processus.

  • Précision technique : nos moules répondent aux normes les plus élevées selon DIN EN ISO et garantissent une qualité constante des composants.
  • Matériaux de haute qualité : utilisation d'aciers à outils contrôlés tels que 1.2343, 1.2316, 1.2738, H13 pour une longue durée de vie.
  • Des solutions personnalisées : Chaque moule est adapté aux exigences spécifiques du produit final et de la machine de moulage par injection.
  • Rentabilité : des temps de cycle courts et une facilité d'entretien optimisée permettent de réduire les coûts de production.
  • Des technologies innovantes : La technologie des canaux chauds, les solutions multi-cavités et les procédés de transformation automatisés permettent une efficacité maximale.
  • Branches utilisatrices de moules d'injection 2K

Nos moules sont nécessaires dans de nombreuses industries, notamment :

  • Industrie automobile : éléments de commande, joints, luminaires
  • Médical : seringues, instruments chirurgicaux, appareils de laboratoire
  • Electrotechnique / électronique : connecteurs, boîtiers, interrupteurs
  • Appareils ménagers & biens de consommation : brosses à dents, manches, composants de machines à café
  • Industrie de l'emballage : fermetures, couvercles avec lèvres d'étanchéité intégrées
Avec nous, vous ne recevez pas seulement un outil de moulage par injection, mais un partenaire fiable qui transforme vos idées en produits commercialisables.

De l'idée à la production en série - tout d'une seule source

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Questions et réponses

Les moules d'injection bi-composants sont un outil central pour la fabrication économique de composants plastiques modernes à partir de deux matériaux ou de combinaisons de matériaux. Ils allient précision, sécurité des processus et efficacité en une seule étape de fabrication. Non seulement la structure des moules, mais aussi les types de machines utilisés, les combinaisons de matériaux ainsi que les exigences de contrôle et de qualité jouent un rôle décisif.

En complément, les normes internationales, les directives DIN et ISO ainsi que les codes HS pour les douanes et les homologations sont pertinents pour utiliser les outils en toute sécurité juridique et conformément aux normes. La FAQ suivante donne un aperçu structuré des caractéristiques techniques, des exigences en matière de matériaux, des normes de qualité et du cadre réglementaire pour les moules d'injection 2K.
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Avec une gestion professionnelle en accord avec son objectif d'innovation continue et les stratégies développées, ATA KALIP est devenu un partenaire commercial incontournable pour de nombreux secteurs de la fabrication de moules.

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