Moules en aluminium
Nous, ATA KALIP VE PLASTİK SAN. VE TIC. LTD. ŞTİ. sommes votre partenaire de confiance pour le développement et la fabrication de moules en aluminium. En tant qu'entreprise industrielle spécialisée, nous combinons de nombreuses années d'expérience dans le domaine de l'outillage avec les technologies de fabrication les plus modernes afin de réaliser des solutions précises et économiques pour le moulage par injection.
Nos moules en aluminium se distinguent par une grande précision dimensionnelle, des délais de fabrication courts et un rapport qualité-prix optimal, notamment pour la fabrication de prototypes et de petites séries. Les acheteurs bénéficient d'une disponibilité rapide, les ingénieurs de possibilités d'adaptation flexibles aux nouveaux produits, matériaux et changements de design.
Nous savons que chaque application a des exigences individuelles en matière de durée de vie, de nombre d'empreintes, de refroidissement et de qualité de surface. C'est pourquoi nous développons systématiquement nos outils dans une optique d'efficacité de production et de sécurité des processus. Pour ce faire, nous misons sur des alliages d'aluminium à haute résistance afin de garantir l'équilibre entre longévité et rentabilité.
Nos moules en aluminium se distinguent par une grande précision dimensionnelle, des délais de fabrication courts et un rapport qualité-prix optimal, notamment pour la fabrication de prototypes et de petites séries. Les acheteurs bénéficient d'une disponibilité rapide, les ingénieurs de possibilités d'adaptation flexibles aux nouveaux produits, matériaux et changements de design.
Nous savons que chaque application a des exigences individuelles en matière de durée de vie, de nombre d'empreintes, de refroidissement et de qualité de surface. C'est pourquoi nous développons systématiquement nos outils dans une optique d'efficacité de production et de sécurité des processus. Pour ce faire, nous misons sur des alliages d'aluminium à haute résistance afin de garantir l'équilibre entre longévité et rentabilité.
Expérience depuis 1991
5.500m2 de surface de production
Alternative bon marché en provenance de Turquie
Production de 650 moules par an
Votre fabricant de moules en aluminium pour le moulage par injection
Nous sommes spécialisés dans le développement et la fabrication de moules en aluminium de haute qualité pour le moulage par injection. Notre gamme de prestations s'étend des simples moules prototypes aux moules hybrides complexes avec plaques de base en acier, en passant par les moules de pré-série et de petite série.
Les moules en aluminium offrent à nos clients des avantages décisifs : des délais de livraison courts, une grande précision, des possibilités d'adaptation flexibles et un rapport qualité-prix optimal - en particulier pour les prototypes, les projets pilotes et les petites séries jusqu'à environ 50.000 coups. Les acheteurs bénéficient d'investissements économiques, les ingénieurs d'une flexibilité constructive et d'une sécurité technique des processus.
Nos moules sont compatibles avec toutes les presses à injecter courantes - hydrauliques, électriques ou hybrides - et peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux, des plastiques standard comme le PP, l'ABS et le PA aux plastiques techniques hautes performances comme le PC, le PBT ou le PEEK.
Les moules en aluminium offrent à nos clients des avantages décisifs : des délais de livraison courts, une grande précision, des possibilités d'adaptation flexibles et un rapport qualité-prix optimal - en particulier pour les prototypes, les projets pilotes et les petites séries jusqu'à environ 50.000 coups. Les acheteurs bénéficient d'investissements économiques, les ingénieurs d'une flexibilité constructive et d'une sécurité technique des processus.
Nos moules sont compatibles avec toutes les presses à injecter courantes - hydrauliques, électriques ou hybrides - et peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux, des plastiques standard comme le PP, l'ABS et le PA aux plastiques techniques hautes performances comme le PC, le PBT ou le PEEK.
Moules prototypes - solutions rapides pour les échantillons fonctionnels
Nos moules prototypes sont le choix idéal lorsque des échantillons fonctionnels ou des pièces de design sont nécessaires à court terme. Grâce à la facilité d'usinage de l'aluminium, ces outils peuvent être fabriqués en très peu de temps et permettent de produire de manière rentable les premières pièces échantillons.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Cavité simple, construction compacte
- Durée de vie : env. 5.000-20.000 coups (selon le matériau)
- Refroidissement : canaux de perçage simples
- Surfaces : fraisées, polies ou finement structurées
Machines typiques :
- petites machines hydrauliques de moulage par injection
- installations électriques de type table-top pour laboratoires et centres de développement
Matériaux pouvant être traités :
- PP homopolymère (ISO 1043 : PP-H)
- ABS (ISO 2.1.1)
- PC (polycarbonate, par ex. Makrolon®)
Moules pilotes et de présérie - une passerelle vers la production en série
Lorsqu'un produit dépasse la phase d'échantillonnage, les moules pilotes sont le bon choix. Ces outils servent à fabriquer des éléments de pré-série et à tester les processus de production de manière réaliste.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Nombre d'empreintes : jusqu'à 4 fois
- canaux de refroidissement optimisés pour une gestion uniforme de la température
- Durée de vie : 20.000-30.000 coups
- intégration optionnelle de poussoirs et d'éjecteurs
Machines typiques :
- presses à injecter hydrauliques pour les grandes préséries
- Machines hybrides pour une optimisation précise des processus
Matériaux pouvant être traités :
- PA6-GF30 (polyamide renforcé, haute résistance)
- PBT (polybutylène téréphtalate, ISO 2.2.2)
- PP-GF20 (polypropylène renforcé de fibres de verre)
Moules de petites séries - économiques jusqu'à 50 000 coups
Nos moules pour petites séries sont conçus pour durer longtemps avec des quantités modérées. Ils sont idéaux pour les produits aux designs changeants, les lots de petite taille ou les marchés de niche.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Durée de vie : jusqu'à 50.000 coups (selon le plastique)
- Dimensions des plaques : 156 × 156 mm à 396 × 496 mm
- Matériau : AlMg4,5Mn0,7 (numéro de matériau 3.3547) ou AlZnMgCu1,5 (3.4365)
- nombre variable de cavités : 1-6
Machines typiques :
- presses à injecter hydrauliques, électriques et hybrides
Matériaux pouvant être traités :
- ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène)
- Mélanges PC/ABS (haute résistance aux chocs, ISO 2.1.1/2.3.1)
- PA66-GF30 (renforcé, ISO 2.1.2)
Formes simples - solutions rentables
Nos formes simples sont à la base de nombreux projets de développement et de projets spéciaux. Ils permettent des modifications rapides et de faibles coûts d'investissement.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Cavité simple, idéale pour les pièces uniques
- délais de livraison courts
- adaptations flexibles possibles
Machines typiques :
- Installations Table-Top
- petites machines hydrauliques
Matériaux pouvant être traités :
- PE-HD (polyéthylène haute densité, ISO 1.1.2.1)
- ABS (ISO 2.1.1)
- TPE (élastomères thermoplastiques, ISO 18064)
Moulage multi-empreintes - Augmenter la productivité
Les moules multi-empreintes permettent de fabriquer plusieurs pièces identiques en un seul cycle - idéal pour les petites séries avec des quantités moyennes.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Nombre d'empreintes : 2-8
- répartition précise de la carotte
- canaux de refroidissement optimisés
Machines typiques :
- machines hydrauliques et électriques de série
Matériaux pouvant être traités :
- PP (polypropylène, ISO 1.1.1)
- PBT (ISO 2.2.2)
- PA6-GF20
Moulage par canaux chauds - Efficacité du matériau grâce à l'injection directe
Nos moules à canaux chauds en aluminium sont équipés d'une technique d'injection moderne et minimisent les résidus de coulée.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Système à canaux chauds avec guidage de température réglable
- remplissage uniforme, même pour les multi-cavités
- idéal pour les pièces transparentes et optiques
Machines typiques :
- machines électriques de précision
- machines hybrides pour composants multiples
Matériaux pouvant être traités :
- PC (polycarbonate, hautement transparent)
- PMMA (polyméthacrylate de méthyle, ISO 1.5.1)
- ABS
Moulage de canaux froids - la solution standard robuste
Nos moules à canaux froids offrent une technique éprouvée avec une manipulation simple et une grande fiabilité.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- une entrée de coulée simple
- investissement économique
- durée de vie : jusqu'à 30.000 coups
Machines typiques :
- presses à injecter hydrauliques
Matériaux pouvant être traités :
- PP, PE, ABS
- PA6 (non renforcé)
Moules en aluminium à 2 composants - Moulage par injection à plusieurs composants
Nos moules 2K permettent de fabriquer des pièces avec deux matériaux ou deux couleurs en un seul cycle.
Détails techniques :
Machines typiques :
Combinaisons de matériaux pouvant être traitées :
Détails techniques :
- 2 cavités, technique à plateau tournant en option
- Mécanismes à coulisse pour la séparation des matériaux
- Durée de vie : jusqu'à 20.000 coups
Machines typiques :
- Machines hybrides
- Machines de moulage par injection 2K
Combinaisons de matériaux pouvant être traitées :
- ABS/TPE (structure dure avec softgrip)
- PC/PMMA (combinaisons optiques)
- PA6/PA66
Moules d'insertion - Métal et plastique combinés
Nos moules Insert Moulding sont adaptés à l'intégration de pièces métalliques directement dans le moulage par injection de plastique.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- positionnement précis des pièces d'insertion
- technique d'éjection spéciale
- grande sécurité du processus
Machines typiques :
- machines hydrauliques et hybrides
Matériaux pouvant être traités :
- PA66-GF30
- PBT
- PC
Moules hybrides - Inserts en aluminium avec plaques de base en acier
Les moules hybrides combinent des inserts en aluminium pour la flexibilité et des plaques en acier pour la stabilité.
Détails techniques :
Machines typiques :
Matériaux pouvant être traités :
Détails techniques :
- Plaques en acier : 1.1730 ou 1.2312
- Inserts en aluminium : AlMg4,5Mn0,7 (3.3547)
- Durée de vie : jusqu'à 100.000 coups
Machines typiques :
- toutes les machines de moulage par injection courantes
Matériaux pouvant être traités :
- ABS
- PA66
- PBT
- PEEK (plastique haute performance)
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Nos avantages pour la fabrication de moules en aluminium
Nous développons et fabriquons des moules en aluminium spécialement conçus pour répondre aux exigences des acheteurs et des ingénieurs en matière de moulage par injection. Pour ce faire, nous combinons savoir-faire technique, technologies de fabrication modernes et expérience pratique.
Pourquoi travailler avec nous ?
- Une longue expérience - nous savons à quelles exigences doivent répondre les outils de prototypage, de présérie et de petite série.
- Haute précision - grâce à l'usinage CNC et aux techniques de mesure les plus modernes, nous garantissons des cavités exactes et des résultats reproductibles.
- Délais de livraison courts - les moules en aluminium peuvent être fabriqués plus rapidement que les moules en acier, ce qui permet d'accélérer considérablement le développement de vos produits.
- Rentabilité - rapport qualité-prix optimal, notamment pour les petites et moyennes séries.
- Flexibilité - les modifications apportées à la pièce ou au design peuvent être mises en œuvre rapidement.
- Sécurité des processus techniques - nos moules sont optimisés pour une utilisation dans des machines de moulage par injection hydrauliques, électriques et hybrides.
- Vaste gamme de matériaux - des plastiques standard (PP, PE, ABS) aux plastiques hautes performances (PC, PBT, PEEK).
Branches utilisatrices de nos moules en aluminium :
- Industrie automobile - échantillons fonctionnels, clips, boîtiers, supports
- Technique médicale - prototypes de boîtiers, corps de seringues, articles à usage unique
- Electrotechnique & électronique - connecteurs, interrupteurs, boîtiers isolants
- Biens de consommation - prototypes de design et d'emballage, articles ménagers
- Aéronautique et aérospatiale - composants légers, composants de test
- Construction de machines et d'installations - petites séries, composants techniques pour outils d'essai
En nous choisissant, vous optez pour un partenaire fiable qui comprend vos exigences et fournit des moules en aluminium qui sont précis, efficaces et économiques.
De l'idée à la production en série - tout d'une seule source
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Questions et réponses
Les moules en aluminium se sont imposés comme une alternative économique aux moules en acier, notamment dans la fabrication de prototypes et de petites séries. Ils permettent des délais de livraison courts, une grande précision et une grande flexibilité en cas de modifications. Afin que les acheteurs, les ingénieurs et les développeurs puissent prendre la bonne décision, nous avons résumé pour vous les questions les plus importantes concernant l'utilisation de moules en aluminium pour le moulage par injection.
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Avec une gestion professionnelle en accord avec son objectif d'innovation continue et les stratégies développées, ATA KALIP est devenu un partenaire commercial incontournable pour de nombreux secteurs de la fabrication de moules.
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